专利名称：高强度冷成型塑胶复合管的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明是一种高强度冷成型塑胶复合管的生产工艺。
在人们的日常生活中，经常要运用到一些管材，如铺设自来水管、下水道等，市面上的管材大致可分为金属管和塑胶管，由于金属管材成本高、耐腐蚀性差，已逐渐被塑胶管取代。而目前塑胶管的制造方法分为热挤塑成型和冷成型(即室温固化成型)两种，其中热成型方法是将塑胶原料通过挤塑机和模具将原料热塑化并挤出定型成为管材，但这需要专门当然塑胶管成型生产线；而冷成型方法则相对简单，它只需将塑胶原料溶解在适当的溶剂中，并掺入固化剂等化学物质，使之成为凝胶状物质，再通过一定的涂敷工艺，将该凝胶状物质层层涂布在所需管材内径大小的圆柱形模具上，待其固化后，将模具退出即可得到所需的管材。这种方法与热成型法相比，设备投资规模较小，且不受生产场地限制，可生产特大型管材，但由于其生产工艺上的限制，使得其生产出的管材强度不高，只能适用于一些对管材抗压强度要求不高的环境。
本发明的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种设计合理，工艺流程简单，可大大提高管材强度的高强度冷成型塑胶复合管的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的它是在现有塑胶管冷成型生产工艺的基础上，待管材涂布到壁厚60％左右处，且塑胶尚未完全固化时，将高强度的钢带或玻璃纤维等材料缠绕在管材上，然后再涂布上适当厚度的塑胶即可。
本发明由于采用了上述工艺，使得其生产出的管材的强度大大提高，可使用于任何压力等级流体的输送，且其工艺简单，设备投资少，具有良好的性价比，耐腐蚀，韧性好，特别适于制造特大型管材。
下面对本发明做进一步详细的说明与原有冷成型生产工艺相同，先将塑胶溶解在适当的溶剂中，并掺入固化剂等化学物质，使之成为凝胶状物质，然后通过一定的涂敷工艺，将该凝胶状物质层层涂布在所需管材内径大小的圆柱形模具上，与原有技术不同的是，当凝胶状物质在模具上涂布达到管材壁厚的60％左右处时，趁凝胶状物质尚未固化时，将高强度的钢带或玻璃纤维等材料缠绕在该半成型管材上，然后再在其上涂布一层适当厚度的凝胶状物质，待凝胶状物质完全固化成塑胶后，退出模具，即可得到所需的管材。
本发明中，钢带或玻璃纤维等加强材料的强度或厚度可根据所需生产的管材的实际需要进行调整，从而得到符合任何压力等级的管材；同时，可在制造过程中，视需要将法兰等管接件一次性嵌入，可方便解决特大型管材与管件的连接问题。
权利要求
1．高强度冷成型塑胶复合关管的生产工艺，与原有冷成型生产工艺相同，其特征在于当凝胶状物质在模具上涂布达到管材壁厚的60％左右处时，趁凝胶状物质尚未固化时，将高强度的钢带或玻璃纤维等材料缠绕在该半成型管材上，然后再在其上涂布一层适当厚度的凝胶状物质。
全文摘要
高强度冷成型塑胶复合关管的生产工艺,是在现有塑胶管冷成型生产工艺的基础上,待管材涂布到壁厚60%左右处,且塑胶尚未完全固化时,将高强度的钢带或玻璃纤维等材料缠绕在管材上,然后再涂布上适当厚度的塑胶即可,本发明由于采用了上述工艺,使得其生产出的管材的强度大大提高,可使用于任何压力等级流体的输送,且其工艺简单,设备投资少,具有良好的性价比,耐腐蚀,韧性好,特别适于制造特大型管材。
文档编号B29C41/30GK1313183SQ0011332
公开日2001年9月19日 申请日期2000年3月14日 优先权日2000年3月14日
发明者戴毅明, 肖凯初, 陈和世 申请人:戴毅明, 肖凯初, 陈和世