合成塑胶改性hdpe防渗膜及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】合成塑胶改性HDPE防渗膜及其生产工艺，以高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加抗氧化抗紫外线照射母粒通过吹塑法生产而成，其中高密度聚乙烯树脂占原料总质量的50%，氯化聚乙烯树脂占原料总质量的45%，抗氧化抗紫外线照射母粒占原料总质量的5%。本发明通过使用氯化聚乙烯树脂与氯乙烯树脂混合，通过吹塑法生产HDPE防渗膜，从而对氯乙烯树脂薄膜进行改性，大大提高了现有防渗膜的抗油性溶剂腐蚀性能。
【专利说明】合成塑胶改性卜防渗膜及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水材料【技术领域】，具体涉及一种合成塑胶改性!！0？2防渗膜及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]防渗膜，主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成。聚乙烯是高分子聚合物，是无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为1101 -1301，相对密度0.918—0.965 ；防渗膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热和抗拉强度也更高。
[0003]但是目前的防渗膜存在一个缺陷，就是抗油性溶剂腐蚀能力较差，现有的防渗膜容易被柴油和汽油腐蚀，在实际应用中一旦受到柴油和汽油等油性溶剂腐蚀会大大缩短其使用寿命，严重影响其防渗功能。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种合成塑胶改性册？2防渗膜及其生产工艺，以解决现有技术存在的抗油性溶剂腐蚀性能差的问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种合成塑胶改性防渗膜，以高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加抗氧化抗紫外线照射母粒，其中高密度聚乙烯树脂占原料总质量的50%，氯化聚乙烯树脂占原料总质量的45%，抗氧化抗紫外线照射母粒占原料总质量的5%。
[0007]上述合成塑胶改性防渗膜的生产工艺，以50%质量含量的高密度聚乙烯树脂与45%质量含量的氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加5%质量含量的抗氧化抗紫外线照射母粒，通过吹塑法生产而成，具体生产工艺如下:
[0008](1)将高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂分别干燥后，搅拌混料；
[0009](2)向混合后的原料中加入抗氧化抗紫外线照射母粒，混合均匀后，将混合物投入挤出机的料斗中，经挤出机加热、加压、熔融塑化后挤出；
[0010](3)将步骤⑵得到的混合母料经吹膜机、流延机加工成型，得到防渗膜；
[0011](4)然后将步骤(3)得到的防渗膜浸溃在非离子表面活性剂水溶液中，浸溃时间为20分钟左右，浸溃温度控制在30?501之间，取出晾干，即得到产品防渗膜。
[0012]上述挤出机中的工作温度为130?2101之间，工作压力为0.21%?0.51%。
[0013]上述吹膜机的加工温度为120?2001之间，流延机的工作温度为130?2601之间。
[0014]上述非离子表面活性剂水溶液的非离子表面活性剂为聚硅氧烷聚醚共聚物，聚硅氧烷聚醚共聚物占水溶液质量的0.08%?2%。
[0015]本发明通过使用氯化聚乙烯树脂与氯乙烯树脂混合，通过吹塑法生产册？2防渗膜，从而对氯乙烯树脂薄膜进行改性，大大提高了现有防渗膜的抗油性溶剂腐蚀性能。
【具体实施方式】
[0016]一种合成塑胶改性防渗膜，以高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加抗氧化抗紫外线照射母粒，其中高密度聚乙烯树脂占原料总质量的50%，氯化聚乙烯树脂占原料总质量的45%，抗氧化抗紫外线照射母粒占原料总质量的5%。
[0017]上述合成塑胶改性防渗膜的生产工艺，以50%质量含量的高密度聚乙烯树脂与45%质量含量的氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加5%质量含量的抗氧化抗紫外线照射母粒，通过吹塑法生产而成，具体生产工艺如下:
[0018](1)将高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂分别干燥后，搅拌混料；
[0019](2)向混合后的原料中加入抗氧化抗紫外线照射母粒，混合均匀后，将混合物投入挤出机的料斗中，经挤出机加热、加压、熔融塑化后挤出，挤出机中的工作温度为130?2101之间，工作压力为0.21%?0.51% ；
[0020](3)将步骤(2)得到的混合母料经吹膜机、流延机加工成型，得到防渗膜，吹膜机的加工温度为120?2001之间，流延机的工作温度为130?2601之间；
[0021](4)然后将步骤(3)得到的防渗膜浸溃在聚硅氧烷聚醚共聚物非离子表面活性剂水溶液中，聚硅氧烷聚醚共聚物占水溶液质量的0.08 %?2 %，浸溃时间为20分钟左右，浸溃温度控制在30?501之间，取出晾干，即得到产品防渗膜。
【权利要求】
1.一种合成塑胶改性HDPE防渗膜，其特征是以高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加抗氧化抗紫外线照射母粒，其中高密度聚乙烯树脂占原料总质量的50%，氯化聚乙烯树脂占原料总质量的45%，抗氧化抗紫外线照射母粒占原料总质量的5%。
2.权利要求1所述的合成塑胶改性HDPE防渗膜的生产工艺，其特征是以50%质量含量的高密度聚乙烯树脂与45%质量含量的氯化聚乙烯树脂为主要原料，添加5%质量含量的抗氧化抗紫外线照射母粒，通过吹塑法生产而成，具体生产工艺如下: 将高密度聚乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂分别干燥后，搅拌混料； 向混合后的原料中加入抗氧化抗紫外线照射母粒，混合均匀后，将混合物投入挤出机的料斗中，经挤出机加热、加压、熔融塑化后挤出； 将步骤(2)得到的混合母料经吹膜机、流延机加工成型，得到防渗膜； 然后将步骤(3)得到的防渗膜浸溃在非离子表面活性剂水溶液中，浸溃时间为20分钟左右，浸溃温度控制在30?50°C之间，取出晾干，即得到产品防渗膜。
3.根据权利要求2所述的合成塑胶改性HDPE防渗膜的生产工艺，其特征是挤出机中的工作温度为130?210°C之间，工作压力为0.2Mpa?0.5Mpa。
4.根据权利要求2所述的合成塑胶改性HDPE防渗膜的生产工艺，其特征是吹膜机的加工温度为120?200°C之间，流延机的工作温度为130?260°C之间。
5.根据权利要求2所述的合成塑胶改性HDPE防渗膜的生产工艺，其特征是非离子表面活性剂水溶液的非离子表面活性剂为聚硅氧烷聚醚共聚物，聚硅氧烷聚醚共聚物占水溶液质量的0.08%?2%。
【文档编号】C08J3/22GK104311953SQ201410538753
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】崔占明, 孟灵晋 申请人:宏祥新材料股份有限公司