紫铜-黄铜复合管及其生产工艺的制作方法

文档序号:5620518阅读:465来源:国知局
专利名称:紫铜-黄铜复合管及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种新型材料,具体地说是一种紫铜-黄铜复合管及其生产工艺。
背景技术
公知的热交换器用管材,基本上是紫铜管和不锈钢管。紫铜管具有优良的 热传导及易加工成型性能,被广泛应用于冰箱、空调等家电行业,但不耐腐蚀。 不锈钢管具有高强度、耐腐蚀等性能,被应用于化工等行业,但不锈钢热传导 性能和成型性能差。目前,还没有一种既具有优良热传导及易加工成型性能, 又具有耐腐蚀性能的热交换器用管材。

发明内容
本发明的目的是要提供一种能在酸、碱等带有腐蚀性的复杂环境条件下使 用,又具有高效传导热性能及易加工成型的紫铜-黄铜复合管及其生产工艺。 本发明通过如下技术方案来实现
本发明紫铜-黄铜复合管是以黄铜管为外层,紫铜管为内层,紫铜管套入黄 铜管中,进行打头,再通过拉伸复合而成。
所述的紫铜内层管材料为Tl、 T2、 T3、 TU0、 TU1、 TP1、 TP2等紫铜材料 的其中一种。
所述的黄铜外层管材料为普通黄铜、砷黄铜、锡黄铜、铝黄铜等黄铜材 料的其中一种。
紫铜-黄铜复合管的生产工艺包括如下歩骤
1. 先采用常规的熔铸——挤压——拉伸工艺路线,分别用紫铜材料生产紫 铜内层管,用黄铜材料生产黄铜外层管;黄铜外层管的内径大于紫铜内层管的 外径1-10咖;
2. 将紫铜内层管材套入黄铜外层管材内;
3. 对套在一起的管材进行打头、拉伸,使内外层的两种材料达到粘合状态 成为复合管,黄铜外层管的内径等于紫铜内层管的外径;
4. 对复合状态的管材进行锯切、精整、退火、检验、包装。
本发明的优点在于本发明紫铜一黄铜复合管材不仅能在酸、碱等带有腐 蚀性的复杂环境条件下使用,而且又具有高效热传导性能及易加工成型性能。 同时,生产工艺简单,制造容易。


图1为本发明紫铜一黄铜复合管结构示意图; 图2位本发明紫铜一黄铜复合管生产工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合图l、图2和实施例对本发明作进一步的描述
紫铜一黄铜复合管材,用TP2紫铜材料制成紫铜内层管1、 HAL77-2铝黄 铜材料制成黄铜外层管2,黄铜外层管2的内径大于紫铜内层管1的外径3mm, 将紫铜内层管1套入黄铜外层管2内,经打头、拉伸复合而成。
紫铜一黄铜复合管材的生产工艺包括如下步骤
(1) 先分别用TP2紫铜材料和HAL77-2铝黄铜材料,采用常规的熔铸一 一挤压——拉伸工艺路线生产出紫铜内层管1和黄铜外层管2;
(2) 将紫铜内层管1套入黄铜外层管2内;
(3) 对套在一起的管材进行打头、拉伸,使内外层管的两种材料达到粘合 状态成为复合管,黄铜外层管的内径等于紫铜内层管的外径;
(4) 对复合状态的管材进行锯切、精整、退火、检验、包装。
权利要求
1.紫铜-黄铜复合管,其特征是它是以黄铜管为外层管(2),紫铜管为内层管(1),黄铜外层管(2)的内径等于紫铜内层管(1)的外径,紫铜内层管(1)套入在黄铜外层管(2)内,经打头、拉伸,使内外层管(1)、(2)复合而成。
2. 根据权利要求l所述的紫铜-黄铜复合管,其特征是所述的紫铜内层管(1) 材料为:Tl、 T2、 T3、 TU1、 TP1、 TP2材料中的一种。
3. 根据权利要求1所述的紫铜-黄铜复合管,其特征是:所述的黄铜外层管(2) 材料为:普通黄铜管、砷黄铜管、锡黄铜管、铝黄铜管材料中的一种。
4. 紫铜-黄铜复合管生产工艺,其特征是包括如下步骤(1) 先采用常规的熔铸一一挤压一一拉伸工艺,用紫铜材料制备内层管 (1),用黄铜材料制备外层管(2),黄铜外层管(2)的内径大于紫铜内层管(1)的外径;(2) 将紫铜外层管(1)套在黄铜外层管(2)内;(3) 对套在一起的管材进行打头、拉伸、使内外层的两种材料达到粘合状 态成为复合管,黄铜外层管的内径等于紫铜内层管的外径;(4) 对复合状态的管进行锯切、精整、退火、检验、包装。
5. 根据权利要求2所述的紫铜-黄铜复合管生产工艺,其特征是:步骤(1) 所述黄铜外层管(2)的内径大于紫铜内管(l)的外径为1-10mm。
全文摘要
本发明公开了一种紫铜—黄铜复合管及其生产工艺,本复合管的内层为紫铜管,外层为黄铜管,在内外管复合之前,先按传统工艺路线分别生产出相应规格的紫铜管和黄铜管,然后将紫铜管套入黄铜管中来进行打头,再通过拉伸使两种材料达到复合状态(具体材料和规格视用途而定),最后经锯切、精整、退火、检验、包装而成。本发明的优点在于本发明紫铜-黄铜复合管材不仅能在酸、碱等带有腐蚀性的复杂环境条件下使用,而且又具有高效热传导性能及易加工成型的性能,同时,生产工艺简单、制造容易。
文档编号F16L9/00GK101196260SQ20071004870
公开日2008年6月11日 申请日期2007年3月17日 优先权日2007年3月17日
发明者唐俊健, 覃永克, 韦天生, 黎宙红 申请人:桂林漓佳金属有限责任公司
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