基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置及控制方法与流程

本发明涉及硫化胶囊检测技术领域，特别涉及基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置及控制方法。

背景技术：

轮胎生产中，会出现很多不合格产品，造成原料及各种生产材料的浪费，其中，在硫化中，由于硫化胶囊的泄露而引起的不合格产品占有一定比例。硫化胶囊泄露会引起轮胎出现窝气、气泡、欠硫、脱层等问题；一般，当一个硫化胶囊从出现泄露到被发现，会造成几十个轮胎的不合格。

例如2018年6月15日公开的公开号为cn108162450a的中国专利申请，公开了一种硫化胶囊泄露探测装置及控制方法。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置及控制方法，当硫化胶囊中充入热介质后，热量被传递，硫化胶囊泄露处局部热量与其余地方会出现差异，这会被采集到的图像信息反馈出来。

具体技术方案是，基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置，包括硫化机、热成像仪、图像分析设备、现场控制设备、声光报警器；所述图像分析设备包括图像解析模块、对比分析模块、信号输出模块；所述热成像仪一端能够形成信号采集区，信号采集区正对硫化机；所述热成像仪与图像分析设备相连；所述现场控制设备与图像分析设备、声光报警器、硫化机分别线路连接。

进一步，所述热成像仪与图像分析设备间采用电路连接。

进一步，所述热成像仪与图像分析设备间采用网络信号连接。

进一步，所述图像分析设备通过rs232接口与现场控制设备连接。

上述基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置的控制方法，包括：

s1、将硫化胶囊安装在硫化机上，硫化机留有开口，热成像仪形成的信号采集区能够覆盖硫化机的开口，在硫化机中的硫化胶囊可以自转，实现信号的全面采集；

s2、打开热成像仪、图像分析设备、现场控制设备、声光报警器，向硫化胶囊中通入热介质，硫化胶囊外表面的热量信息被不断采集成像；

s3、图像解析模块和对比分析模块对收集的图像信息进行比对分析，由信号输出模块将分析结果传到现场控制设备，若有泄露，现场控制设备控制声光报警器发出报警提示灯光和声音，并控制硫化胶囊从硫化机中卸出；若无泄露，声光报警器无信号发出，硫化机一端进入下一步。

进一步，在s2中，向硫化胶囊中通入热介质，热介质是过热水、高温蒸汽、热氮气中的一种。

热成像技术是指利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应；成像技术中需要热源，本发明中是直接利用硫化时充入硫化胶囊的硫化热介质作为热源的。在完好的硫化胶囊中，热介质自进入硫化胶囊到有热量传到硫化胶囊的外表面，历程一致，各个部位基本同步，外表面上的热量也一致，热成像仪所成图像具有一定规律性；一旦出现泄露，泄露处热介质不经过硫化胶囊层，直接到硫化胶囊外表面，传热速率出现差异，在对应的位置，图像上会出现差异，利用这种技术能够及时精准的探测到硫化胶囊是否出现泄露。

采用以上技术方案，与现有技术相比，本发明采用热成像技术在硫化前对硫化胶囊泄露与否进行探测，及时发现破坏的硫化胶囊，最大程度降低因硫化胶囊泄露引起的不合格产品数量；在热成像技术中合理使用硫化中的热介质作为热源，简化设备，合理利用能源。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置的示意图。

图2是基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置的工作状态示意图。

图3是基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置工作完成状态示意图。

其中：1、硫化胶囊，2、硫化机，3、热成像仪，31、信号采集区，4、图像分析设备，41、图像解析模块，42、对比分析模块，43、信号输出模块，5、现场控制设备，6、声光报警器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。下面是结合附图对本发明进行的描述：

实施例1：

如图1，基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置，包括硫化机2、热成像仪3、图像分析设备4、现场控制设备5、声光报警器6；所述图像分析设备4包括图像解析模块41、对比分析模块42、信号输出模块43；所述热成像仪3与图像分析设备4间采用电路连接；所述现场控制设备5与图像分析设备4、声光报警器6、硫化机2分别线路连接；所述图像分析设备4通过rs232接口与现场控制设备5连接。如图2，所述热成像仪3一端能够形成信号采集区31，信号采集区31正对硫化机2。

上述基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置的控制方法，包括：

s1、将硫化胶囊1安装在硫化机2上，硫化机2留有开口，热成像仪3形成的信号采集区31能够覆盖硫化机2的开口，在硫化机中的硫化胶囊可以自转，实现信号的全面采集；

s2、打开热成像仪3、图像分析设备4、现场控制设备5、声光报警器6，向硫化胶囊1中通入过热水，硫化胶囊1外表面的热量信息被不断采集成像；

s3、图像解析模块41和对比分析模块42对收集的图像信息进行比对分析，由信号输出模块43将分析结果传到现场控制设备5，若有泄露，现场控制设备5控制声光报警器6发出报警提示灯光和声音，并控制硫化胶囊1从硫化机2中卸出；若无泄露，声光报警器6无信号发出，关闭热成像仪3，硫化机2一端进入下一步，如图3所示。

实施例2：

基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置，包括硫化机2、热成像仪3、图像分析设备4、现场控制设备5、声光报警器6；所述图像分析设备4包括图像解析模块41、对比分析模块42、信号输出模块43；所述热成像仪3一端能够形成信号采集区31，信号采集区31正对硫化机2；所述热成像仪3与图像分析设备4间采用网络信号连接；所述现场控制设备5与图像分析设备4、声光报警器6、硫化机2分别线路连接。

上述基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置的控制方法，包括：

s1、将硫化胶囊1安装在硫化机2上，硫化机2留有开口，热成像仪3形成的信号采集区31能够覆盖硫化机2的开口；

s2、打开热成像仪3、图像分析设备4、现场控制设备5、声光报警器6，向硫化胶囊1中通入高温蒸汽，硫化胶囊1外表面的热量信息被不断采集成像；

s3、图像解析模块41和对比分析模块42对收集的图像信息进行比对分析，由信号输出模块43将分析结果传到现场控制设备5，若有泄露，现场控制设备5控制声光报警器6发出报警提示灯光和声音，并控制硫化胶囊1从硫化机2中卸出；若无泄露，声光报警器6无信号发出，关闭热成像仪3，硫化机2一端进入下一步，如图3所示。

实施例3：

基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置，包括硫化机2、热成像仪3、图像分析设备4、现场控制设备5、声光报警器6；所述图像分析设备4包括图像解析模块41、对比分析模块42、信号输出模块43；所述热成像仪3一端能够形成信号采集区31，信号采集区31正对硫化机2；所述热成像仪3与图像分析设备4间采用线路连接和网络信号连接两种连接方式；所述现场控制设备5与图像分析设备4、声光报警器6、硫化机2分别线路连接；所述图像分析设备4通过rs232接口与现场控制设备5连接。

上述基于热成像技术的硫化胶囊泄露探测装置的控制方法，包括：

s1、将硫化胶囊1安装在硫化机2上，硫化机2留有开口，热成像仪3形成的信号采集区31能够覆盖硫化机2的开口，在硫化机中的硫化胶囊可以自转，实现信号的全面采集；

s2、打开热成像仪3、图像分析设备4、现场控制设备5、声光报警器6，向硫化胶囊1中通入氮气，硫化胶囊1外表面的热量信息被不断采集成像；

s3、图像解析模块41和对比分析模块42对收集的图像信息进行比对分析，由信号输出模块43将分析结果传到现场控制设备5，若有泄露，现场控制设备5控制声光报警器6发出报警提示灯光和声音，并控制硫化胶囊1从硫化机2中卸出；若无泄露，声光报警器6无信号发出，关闭热成像仪3，硫化机2一端进入下一步，如图3所示。