一种冲压机的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种冲压机。

背景技术：

目前，对于塑料冲压成型加工工艺中所使用到的模具，对塑料原模并不具备加温作用，在塑料冲压塑形加工前对塑料的升温，通常是需要另行处理，这样极大的影响了塑料成型冲压加工的效率，另外经过加热后的塑料原模质地变软，在转移的过程中容易出现变形，使得塑料原模的冲压成型存在一定的偏差，从而影响塑料产品的质量。冲压完成后，需要等塑料产品自动冷却，不仅冷却的时间较长，而且在冷却过程中容易变形，达不到塑料产品的质量。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以自动加热和冷却的冲压机。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种冲压机，包括机座和安装在机座上的冲压装置，冲压装置包括压头和安装压头的固定架，固定架安装有与压头连接的驱动气缸，压头的底部设置有顶模盘，机座的顶部安装有底模盘，底模盘和顶模盘均设置有温度传感器和发热装置，顶模盘和底模盘分别可拆卸地安装有形状配合的上模具和下模具，底模盘的内壁设置有冷却管道，冷却管道通过输送管道连接有冷水器形成循环水冷回路，冷却管道上设置有流量阀，温度传感器、发热装置和流量阀均连接有控制系统，控制系统接收温度传感器的温度检测信号并控制发热装置和流量阀的开闭。

进一步，所述顶模盘和底模盘分别通过螺钉固定安装在压头和机座上。

进一步，所述压头内设置有输气管道，输气管道连接有与控制系统连接的气泵。

进一步，所述温度传感器均布设置在底模盘和顶模盘的内腔。

进一步，所述下模具的内腔设置有起模槽。

进一步，所述上模具和顶模盘、下模具和底模盘分别通过多个螺栓固定连接。

进一步，所述固定架包括用于安装压头的横梁和多个用于支撑横梁的固定柱。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种冲压机，通过温度传感器控制发热装置对上模具和下模具进行加热，并控制温度在设定范围内，有利于塑料的冲压成型；通过循环水冷回路对冲压成型后的塑料产品进行冷却，冷却效率高，提高生产效率和产品质量。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的一种冲压机的一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冲压机，包括机座1和安装在机座1上的冲压装置，冲压装置包括压头2和安装压头2的固定架，固定架安装有与压头2连接的驱动气缸4，压头2的底部设置有顶模盘5，机座1的顶部安装有底模盘6，底模盘6和顶模盘5均设置有温度传感器7和发热装置8，顶模盘5和底模盘6分别可拆卸地安装有形状配合的上模具9和下模具10，底模盘6的内壁设置有冷却管道11，冷却管道11通过输送管道连接有冷水器12，形成循环水冷回路，冷却管道11上设置有流量阀，温度传感器7、发热装置8和流量阀均连接有控制系统，控制系统接收温度传感器7的温度检测信号并控制发热装置8和流量阀的开闭。本发明通过温度传感器7控制发热装置8对上模具9和下模具10进行加热，并控制温度在设定范围内，有利于塑料的冲压成型；通过循环水冷回路对冲压成型后的塑料产品进行冷却，冷却效率高，提高生产效率和产品质量。具体地，驱动气缸4驱动压头2升降，安装在顶模盘5的上模具9与安装在底模盘6的下模具10进行配合，从而使塑料在模具内成形。且在冲压时，通过发热装置8加热上模具9和下模具10，并通过温度传感器7模具内的温度控制在设定范围内，从而使塑料可以更快地成形；在成形后，控制系统打开流量阀，通过冷水器12将冷水输送至冷却管道11内，从而提高塑料产品的冷却效率，提高生产效率，也可以避免塑料产品在冷却过程中变形，使塑料产品保持在冲压时的形状，提高产品的质量。冷水器12可以是由压缩装置、气体冷却器、节流装置等组成的制冷装置，也可以是储蓄自来水的蓄水缸，通过水与底模盘6的热交换，从而提高底模盘6的冷却速度。

优选地，所述顶模盘5和底模盘6分别通过螺钉固定安装在压头2和机座1上。具体地，通过螺钉可拆卸地安装顶模盘5和底模盘6，可以便于维修保养顶模盘5和底模盘6，同时也可以便于更换各种规格的模具，提高设备的适用性。

优选地，所述压头2内设置有输气管道13，输气管道13连接有与控制系统连接的气泵14。具体地，压头2内输气管道13的出气口对准底模盘6和顶模盘5之间的空间，可以使成型后的塑料产品可以更快的冷却。

优选地，所述温度传感器7均布设置在底模盘6和顶模盘5的内腔。具体地，温度传感器7可以设置有顶底各八个，分别均匀分布在底模盘6和顶模盘5的内腔，在冲压成型的过程中，发热装置8对顶模盘5和底模盘6进行加热，通过热传递使模具内的塑料原料质地变软，使冲压成型更加容易，通过温度传感器7监测底模盘6和顶模盘5的温度，以防温度过高对塑料原料产生损伤。

优选地，所述下模具10的内腔设置有起模槽。具体地，起模槽未在附图中画出，起模槽可以为下模具10外壁凹设而成的凹槽，可以便于在冲压成型后，将塑料产品从模具内取出。

优选地，所述上模具9和顶模盘5、下模具10和底模盘6分别通过多个螺栓固定连接。具体地，螺栓可以为四个或五个，上模具9和下模具10通过螺栓进行安装，可以便于模具的拆装更换，结构简单，操作方便。

优选地，所述固定架包括用于安装压头2的横梁15和多个用于支撑横梁15的固定柱3。具体地，压头2活动安装在横梁15上，驱动气缸4驱动压头2沿机座1上下运动，固定柱3可以设置有四个，且分布在横梁15的四个角，使横梁15架设在机座1上。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冲压机，包括机座和安装在机座上的冲压装置，冲压装置包括压头和安装压头的固定架，固定架安装有与压头连接的驱动气缸，压头的底部设置有顶模盘，机座的顶部安装有底模盘，顶模盘和底模盘均设置有温度传感器和发热装置，顶模盘和底模盘分别可拆卸地安装有形状配合的上模具和下模具，底模盘的内壁设置有冷却管道，冷却管道通过输送管道连接有冷水器，形成循环水冷回路，冷却管道上设置有流量阀，温度传感器、发热装置和流量阀均连接有控制系统。本发明通过温度传感器控制发热装置的温度在设定范围内，有利于塑料的冲压成型；通过循环水冷回路对冲压成型后的塑料产品进行冷却，冷却效率高，提高生产效率和产品质量。

技术研发人员：曹界伟
受保护的技术使用者：鹤山市金利源五金塑料制品有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.01.18