本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种应用于3D打印机的断料检测装置。
背景技术：
目前，3D打印机不具备自动检测打印打印耗材是否用完或折断的功能，在3D打印前需要工作人员对打印打印耗材的余量进行预估，来判断打印耗材余量能否满足打印需求，打印耗材不够就需要更换打印耗材来保证打印量。如果缺料或断料状态，打印头继续打印，会损坏已打印物，造成不可挽回的损失，同时也造成了打印耗材不必要的浪费。还有一种情况是在冬季由于气温较低的情况，使得打印耗材变脆，如果工作人员不在打印机旁边看守则很容易造成打印卷材硬度增加，在打印过程中很容易发生打印耗材断裂败，因此需要自动检测打印机的耗材供料情况。
公开号为CN206749055U的中国专利中公开了一种3D打印机及其断料检测装置，所述断料检测装置位于所述进料仓的上方，断料检测装置上设置有PCB板和用于检测进料仓中是否有打印耗材的检测机构，检测机构包括检测开关和用于根据进料仓中有无打印耗材的状态，与检测开关导通或断开的弹性检测器，所述弹性检测器的一部分位于进料仓中，所述检测开关设置于所述PCB板上、并与控制单元电连接。
上述方案可对耗材断裂或耗材使用完毕时进行检测，但对于喷头内送料仓的结构未进行公开，耗材使用完毕后，上述方案虽可检测，但不便于工作人员添加新的耗材，或对断裂的耗材进行取出与更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种应用于3D打印机的断料检测装置，其优点使用另一种结构实现断料检测，便于实现耗材的添加与更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于3D打印机的断料检测装置，包括进料座，所述进料座包括供耗材穿过的导向槽，所述进料座内设有检测槽，所述检测槽内设有检测装置，所述检测装置包括与耗材接触的机械式轻触开关、检测端座，所述机械式轻触开关与检测端座电连接，所述进料座下方设有驱动进料座移动的移动装置；
所述进料座包括连接板，连接板的底部固定有滑动块，所述移动装置包括与3D打印机固定的固定座，所述固定座顶部凹陷设有供滑动块贴合滑移的滑动槽，所述固定座上转动连接有位于滑动槽内的丝杆，所述滑动块上设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，进料座的导向槽的中部与检测槽连通，使得检测装置可与耗材的中部接触，通过机械式轻触开关的闭合或开启信号检测耗材是否通过检测端座。当导向槽内有耗材通过时，机械式轻触开关保持与耗材接触，机械式轻触开关发送闭合信号给检测端座，而当耗材用完时，即导向槽内没有耗材通过，机械式轻触开关失去耗材的抵触，检测端座未收到机械式轻触开关的闭合信号，可判断为耗材使用完毕或耗材断裂，即停止打印机的工作，防止3D打印过程中耗材在用完而模型未打印完成的情况下，存在的空载打印而导致的打印失败。当打印机停止工作后，需要对进料座上导向槽内的耗材进行更换，工作人员只需驱动丝杆转动，从而带动滑动块相对固定座移动，进而使得与滑动块固定连接的进料座移动，便于工作人员对进料座内的耗材进行更换。
作为优选，所述机械式轻触开关包括基座，所述基座上设有触发器，所述基座上斜向连接有弹片，所述弹片的一端与基座固定，另一端悬空，所述触发器位于基座与弹片间。
通过采用上述技术方案，斜向设置的弹片具有弹力，当上方的导向槽内有耗材时，耗材与弹片抵触，使得弹片下压，并挤压触发器，使得触发器收到闭合信号，并传递给检测端座，使得电路处于导通的状态，当弹片上方的耗材使用完毕后，即不再抵触弹片，弹片因自身的弹力弹起，不再挤压触发器，使得触发器与检测端座无法收到闭合信号，即使得打印机停止工作。
作为优选，所述丝杆伸出固定座的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案，直接驱动丝杆转动较为不便，增设的手柄便于施加转动力，取得了便捷操作的有益效果。
作为优选，所述固定座远离手柄一端设有便于与3D打印机固定的安装孔。
通过采用上述技术方案，固定座相对3D打印机为固定连接，增设的安装孔便于工作人员通过安装螺栓等将固定座实现拆装，取得了优化结构的效果。
作为优选，所述进料座包括与连接板固定的第一侧板、与第一侧板可拆卸连接的第二侧板，所述检测槽、导向槽位于第一侧板上，所述第二侧板用于封闭位于第一侧板上的检测槽与导向槽。
通过采用上述技术方案，当耗材使用完毕时，需要将剩余的耗材取下，并更换新耗材，通常只需直接将新耗材从导向槽伸入即可，但若存在耗材断裂或弹片故障，则需要对进料座内部进行检修，可拆卸连接的第一侧板与第二侧板，便于工作人员通过拆卸第二侧板从而开启进料座，对内部进行检修。
作为优选，所述第一侧板上设有两个位于检测槽内的安装座，所述机械式轻触开关位于两个安装座内，所述检测端座与机械式轻触开关间设有安装片，所述安装片、安装座、第二侧板上分别设有位于同一轴线的第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔。
通过采用上述技术方案，安装片将检测端与机械式轻触开关连接，机械式轻触开关可贴合嵌入两个安装座内，便于拆装，需要拆卸与组装时，只需将安装片、安装座、第一侧板对应，并在第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔内穿设螺栓即可实现进料座的组装，取得了便于拆装检修的有益效果。
作为优选，所述第一侧板设有与连接板固定的第一加强肋，所述第二侧板设有与连接板抵触的第二加强肋。
通过采用上述技术方案，增设的第一加强肋与第二加强肋增大了第一侧板与第二侧板与连接板的接触面积，使得进料座与连接板的固定更为稳定，提高了结构的强度。
作为优选，所述安装片上设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与检测端座电连接。
通过采用上述技术方案，当检测装置检测到耗材使用完毕后，会及时停止3D打印机的工作，不利于工作人员及时发现耗材使用完毕，增设的蜂鸣器在耗材使用完毕后，蜂鸣以报警，提示工作人员及时对耗材进行更换，取得了优化结构的有益效果。
作为优选，所述进料座上设有用于指示耗材安装方向的指示装置。
通过采用上述技术方案，增设的指示装置便于更换耗材的工作人员直观的了解耗材的安装方向，防止反向穿设耗材的现象发生，取得了提高了操作便捷性的有益效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、正常工作下的打印机，耗材压迫机械式轻触开关，检测端座检测到闭合信号，使得打印机正常工作；耗材用完下的打印机，机械式轻触开关弹开，检测端座检测到开信号，使得打印机暂停工作，更为智能，防止空载打印；
2、移动装置便于对进料座进行移动，从而便于工作人员对耗尽耗材的导向槽进行耗材添加与更换；
3、进料座通过可拆卸连接的第一侧板与第二侧板，便于拆装，提高了检修便捷度。
附图说明
图1是本实施例中进料座的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现检测装置结构的示意图；
图3是本实施例中用于体现进料座内部结构的示意图；
图4是本实施例中用于体现进料座与移动装置的结构示意图；
图5是本实施例中用于体现连接板的结构示意图。
附图标记：1、进料座；11、导向槽；12、检测槽；13、连接板；14、滑动块；141、螺纹孔；15、第一侧板；151、安装座；152、安装片；153、第一连接孔；154、第二连接孔；155、第三连接孔；156、第一加强肋；16、第二侧板；161、第二加强肋；17、指示装置；2、检测装置；21、机械式轻触开关；211、基座；212、触发器；213、弹片；22、检测端座；23、蜂鸣器；3、移动装置；31、固定座；311、安装孔；32、滑动槽；33、丝杆；331、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种应用于3D打印机的断料检测装置，如图1所示，包括用于为3D打印机提供耗材的进料座1，进料座1包括供耗材穿过的导向槽11，进料座1上设有用于指示耗材安装方向的指示装置17，指示装置17设为箭头，表示耗材的送入方向，耗材经过导向槽11进入3D打印机内进行融化，并借助喷头等设备进行耗材的重塑，从而实现打印。
因导向槽11位于进料座1内部，当耗材使用完毕后，工作人员无法及时知晓，存在空载而导致的打印失败现象，如图2所示，进料座1内设有用于检测耗材是否使用完毕的检测装置2，进料座1内设有检测槽12，检测槽12用于容纳检测装置2，检测装置2包括与耗材接触的机械式轻触开关21、检测端座22，机械式轻触开关21与检测端座22电连接，进料座1的导向槽11中部与检测槽12连通，使得检测装置2可与耗材的中部接触。
如图2所示，机械式轻触开关21包括基座211，基座211上设有触发器212，基座211上斜向连接有弹片213，弹片213的一端与基座211固定，另一端悬空，触发器212位于基座211与弹片213间。斜向设置的弹片213具有弹力，当上方的导向槽11内有耗材时，耗材与弹片213抵触，使得弹片213下压，并挤压触发器212，使得触发器212收到闭合信号，并传递给检测端座22，使得电路处于导通的状态，当弹片213上方的耗材使用完毕后，即不再抵触弹片213，弹片213因自身的弹力弹起，不再挤压触发器212，使得触发器212与检测端座22无法收到闭合信号，即使得打印机停止工作。
如图2、图3所示，当检测装置2检测到耗材使用完毕后，会及时停止3D打印机的工作，不利于工作人员及时发现耗材使用完毕，机械式轻触开关21与检测端座22间设有安装片152，安装片152上设有蜂鸣器23，蜂鸣器23与检测端座22电连接。蜂鸣器23在耗材使用完毕后，蜂鸣以报警，提示工作人员及时对耗材进行更换。
如图2、图3所示，当耗材使用完毕时，需要将剩余的耗材取下，并更换新耗材，通常只需直接将新耗材从导向槽11伸入即可，但若存在耗材断裂或弹片213故障，则需要对进料座1内部进行检修，进料座1一侧设有连接板13，进料座1包括与连接板13固定的第一侧板15、与第一侧板15可拆卸连接的第二侧板16，第一侧板15设有与连接板13固定的第一加强肋156（参考图1），第二侧板16设有与连接板13抵触的第二加强肋161（参考图1）。检测槽12、导向槽11位于第一侧板15上，第二侧板16用于封闭位于第一侧板15上的检测槽12与导向槽11。第一侧板15上设有两个位于检测槽12内的安装座151，机械式轻触开关21可贴合嵌入两个安装座151内，安装片152、安装座151、第二侧板16上分别设有位于同一轴线的第一连接孔153、第二连接孔154、第三连接孔155。可拆卸连接的第一侧板15与第二侧板16，便于工作人员通过拆卸第二侧板16从而开启进料座1，对内部进行检修，需要拆卸与组装时，只需将安装片152、安装座151、第一侧板15对应，并在第一连接孔153、第二连接孔154、第三连接孔155内穿设螺栓即可便捷实现进料座1的组装。
如图4、图5所示，因进料座1通常与打印机固定，直接对进料座1拆卸较为不便，进料座1下方设有驱动进料座1移动的移动装置3，移动装置3包括与3D打印机固定的固定座31，连接板13的底部固定有滑动块14，固定座31上开设有便于与3D打印机固定的安装孔311。固定座31顶部凹陷设有供滑动块14贴合滑移的滑动槽32，固定座31上转动连接有位于滑动槽32内的丝杆33，丝杆33伸出固定座31的一端固定连接有便于转动的手柄331，滑动块14上设有与丝杆33螺纹配合的螺纹孔141。当检测装置2（参考图2）检测到耗材使用完毕后，工作人员只需驱动手柄331转动，从而带动滑动块14相对固定座31移动，进而使得与滑动块14固定连接的进料座1移动，便于工作人员对进料座1内的耗材进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。