本实用新型涉及PC生产设备领域，具体为一种适用于PC胶粒生产的除杂装置。
背景技术：
PC即聚碳酸酯，是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的强度非常高，并且收缩率很低，有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在PC胶粒的生产过程中，由于生产过程中长期暴露在空气中会掺杂很多灰尘或者其他杂物，因此要得到品质要求高的PC胶粒产品，需要进行除杂操作，但是现在的PC胶粒生产缺乏相应的除杂装置。
例如，授权公告号为206326764U，专利名称为一种塑胶粒生产用除杂装置的实用新型专利：
包括盛装有塑胶粒的盛料斗、连接于盛料斗的风干装置、设置于盛料斗内部的过滤装置和加热装置，位于盛料斗顶部的进料口和位于盛料斗底部的出料口，还包括用于进行控制的控制装置；所述风干装置包括均匀开设于盛料斗底部的若干个进风口、连接于进风口以向盛料斗内通风的鼓风机、设置于盛料斗顶部的出风口，所述进风口位于盛料斗侧壁靠近出料口处；所述过滤装置包括从上至下依次卡设于盛料斗内壁的若干个过滤网，所述过滤网从上至下的孔径依次减小，最下方的过滤网在竖直方向上位于进风口上方。本实用新型虽然能够进行一定过滤除杂操作，但是除杂效果不明显，对于细小灰尘除去效果不明显。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种适用于PC胶粒生产的除杂装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种适用于PC胶粒生产的除杂装置，包括用于安装在PC胶粒生产装置出料口的固定框架，所述固定机架为圆环状框架结构，固定机架的上端内部安装有用于除去大颗粒杂物的滚筒网筛机构，固定机架的底部处四周焊接有除尘管道，所述除尘管道的上方内壁上安装有用于除去微小灰尘的除尘风机，除尘管道的侧边对应除尘风机出风口的位置处连接有向下倾斜的用于收集细小灰尘的集尘斗；
所述滚筒网筛机构包括水平放置的圆筒状网筛本体，所述网筛本体的两端侧面调节有用钢丝条制成的旋转辊轮，所述两端旋转辊轮的中心孔中穿接有滚筒长轴，所述滚筒长轴的末端从固定机架的侧壁上穿出，末端连接有用于带动滚筒长轴转动的驱动电机，所述驱动电机安装在固定机架的外侧壁。
进一步地，所述固定框架包括固定圆环和活动半环，所述固定圆环镶嵌在活动半环的下侧边，活动半环直接套接在出料口外壁上。
进一步地，所述活动半环为完全对称的两部分，且两个活动半环的一端为固定连接，另一端一侧开凿有定位销孔，对应的一半环上穿接有定位销钉，所述定位销孔与定位销钉相配合。
进一步地，所述除尘管道的上半部为上方开口大下方开口小的圆筒，下方为直径不变的均匀圆筒，且除尘管道的顶部开口半径与固定圆环的内径相吻合。
进一步地，所述集尘斗为倒立的漏斗状不锈钢结构，且集尘斗的内部放置有用于吸附灰尘的吸附材料。
进一步地，所述网筛本体由多块钢丝筛网和转接板组成，所述转接板共有四块均匀分布在网筛本体的对角处，且转接板的两侧边均开凿有卡接槽，钢丝筛网固定在卡接槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置滚筒网筛机构，利用驱动电机带动滚筒长轴和旋转辊轮转动，进而带动整个网筛本体做规律的旋转运动，通过转动过程中产生的离心力将不符合要求的PC胶粒以及大颗粒杂物筛选出来，且钢丝筛网可以根据不同的生产需求进行更换，通用性强；
（2）本实用新型通过在除尘管道内安装除尘风机，利用风力吹除细小灰尘，进一步提高了装置的除杂能力，保证产品质量，并且在除尘管道的侧边安装集尘斗及时收集灰尘，避免污染环境，且可拆卸更换，便于清洁，使用方便；
本实用新型能够有效实现对PC胶粒生产过程中大小杂物的去除操作，清洁环保使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为网筛本体结构示意图。
图中标号：
1-固定框架；2-滚筒网筛机构；3-除尘管道；4-除尘风机；5-集尘斗；
101-固定圆环；102-活动半环；103-定位销孔；104-定位销钉；
201-网筛本体；202-旋转辊轮；203-滚筒长轴；204-驱动电机；205-钢丝筛网；206-转接板；207-卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种适用于PC胶粒生产的除杂装置，包括用于安装在PC胶粒生产装置出料口的固定框架1，所述固定机架1为圆环状框架结构，所述固定框架1包括固定圆环101和活动半环102，所述固定圆环101镶嵌在活动半环102的下侧边，活动半环102直接套接在出料口外壁上，所述固定圆环101用于安装连接下方的除尘结构，所述活动半环102可以根据实际的机器出料口大小进行尺寸的调整；所述活动半环102为完全对称的两部分，且两个活动半环102的一端为固定连接，另一端一侧开凿有定位销孔103，对应的一半环上穿接有定位销钉104，所述定位销孔103与定位销钉104相配合，当将活动半环102卡接在出料口的时候，调整活动半环102至合适位置，然后将定位销钉104插进定位销孔103中实现固定。
如图2所示，所述固定机架1的上端内部安装有用于除去大颗粒杂物的滚筒网筛机构2，滚筒网筛机构2用于除去体积较大的杂物，所述滚筒网筛机构2包括水平放置的圆筒状网筛本体201，所述网筛本体201的两端侧面调节有用钢丝条制成的旋转辊轮202，所述两端旋转辊轮202的中心孔中穿接有滚筒长轴203，所述滚筒长轴203的末端从固定机架1的侧壁上穿出，末端连接有用于带动滚筒长轴203转动的驱动电机204，所述驱动电机204安装在固定机架1的外侧壁。所述驱动电机204工作时带动滚筒长轴203转动，进而带动旋转辊轮202中间的网筛本体201转动，网筛本体201通过不间歇的转动产生较大的离心力，将网筛本体201内部PC胶粒进行筛选，不符合规格的杂物全部被收集在网筛本体201的内部。
优选地是，如图3所示，所述网筛本体201由多块钢丝筛网205和转接板206组成，所述转接板206共有四块均匀分布在网筛本体201的对角处，且转接板206的两侧边均开凿有卡接槽207，钢丝筛网205固定在卡接槽207内。所述钢丝筛网205可以根据生产的PC胶粒的规格进行选取，将钢丝筛网205从卡接槽207中取下就可以方便地进行更换，以满足不同的生产精度的需要。
所述固定机架1的底部处四周焊接有除尘管道3，所述除尘管道3的上半部为上方开口大下方开口小的圆筒，下方为直径不变的均匀圆筒，且除尘管道3的顶部开口半径与固定圆环101的内径相吻合，除尘管道3的顶部较大可以方便经过初步筛选除杂的PC胶粒有一个缓冲进入下一个除杂环节。
进一步说明的是，所述除尘管道3的上方内壁上安装有用于除去微小灰尘的除尘风机4，除尘管道3的侧边对应除尘风机4出风口的位置处连接有向下倾斜的用于收集细小灰尘的集尘斗5，所述除尘风机4实时吹向除尘管道3内下落的PC胶粒，将胶粒中掺杂的细小灰尘吹起，并且落入到集成斗5中；所述集尘斗5为倒立的漏斗状不锈钢结构，且集尘斗5的内部放置有用于吸附灰尘的吸附材料，集尘斗5及时接收吹出的灰尘并且吸附，当集成斗5满时可以方便地拆卸换洗里面的吸附材料即可。
本实用新型的特点包括：
（1）本实用新型通过设置滚筒网筛机构，利用驱动电机带动滚筒长轴和旋转辊轮转动，进而带动整个网筛本体做规律的旋转运动，通过转动过程中产生的离心力将不符合要求的PC胶粒以及大颗粒杂物筛选出来，且钢丝筛网可以根据不同的生产需求进行更换，通用性强；
（2）本实用新型通过在除尘管道内安装除尘风机，利用风力吹除细小灰尘，进一步提高了装置的除杂能力，保证产品质量，并且在除尘管道的侧边安装集尘斗及时收集灰尘，避免污染环境，且可拆卸更换，便于清洁，使用方便；
综上所述，本实用新型能够有效实现对PC胶粒生产过程中大小杂物的去除操作，清洁环保使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。