本实用新型涉及一种模具，具体是一种改进的光源控制器外壳模具。
背景技术：
光源控制器是机器视觉光源控制器主要目的是给光源供电，控制光源的亮度并控制光源照明状态，还可以通过给控制器触发信号来实现光源的频闪，进而大大延长光源的寿命。
现代的模具为了保证成品的表面不会被高压空气损伤，在模具上一般会安装排气管，排气管可以将模具内的高压空气排出，但是随着浇注的不断进行，模腔内的浇注液不断增多，较多的浇注液容易将排气管堵塞，影响到下次的浇注排气，另外现代的模具在浇注的时候，浇注液流速过大容易对模腔造成冲击，降低了模具的使用寿命。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的光源控制器外壳用模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的光源控制器外壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的光源控制器外壳模具，包括上模、下模和模腔，所述上模的下端设置有下模，上模与下模相对的一面上分别设置有上模腔和下模腔，上模腔和下模腔形成模腔；所述下模的上端固定连接有多根导柱，导柱的上端在上模的底面设置有导向孔，导向孔与导柱相互配合设置；所述下模的上端面两侧开设有螺纹孔，螺纹孔的上端设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔相互配合，螺纹杆与上模滑动连接；所述上模的上端中部开设有注嘴，注嘴的下端连通有流道，流道的下端与上模连通，流道为上小下大的锥形结构；所述上模的内部两侧设置有排气管，排气管的上端与外界连通，排气管的下端设置有排气装置；所述排气装置包括套管，套管的上端与排气管连通，套管的下端与上模连通；所述套管的下端设置有浮板，浮板的外侧壁与套管的内侧壁相互配合，浮板的上端通过弹簧固定连接有横杆。
进一步的，所述导柱为锥形结构。
进一步的，所述螺纹杆穿过上模的一端螺纹连接有螺栓。
进一步的，所述流道内侧壁上固定连接有多块交错设置的挡板。
进一步的，所述套管的上端与上模螺纹连接。
进一步的，所述横杆固定连接在排气管的内侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导柱与导向孔的配合，方便上模与下模进行合模，通过螺纹杆螺纹进入螺纹孔内，然后通过螺栓将螺纹杆锁死，从而使得上模与下模连接固定，防止浇注的时候，上模与下模之间发生位移，然后通过注嘴和流道进行浇注，由于挡板的存在，能够减缓浇注液的流速，从而减小浇注液对模腔的冲击，延长模具的使用寿命，在浇注过程中，模腔内的气体可以通过排气管排出，随着浇注的进行，浇注液逐渐填满模腔，在浮力的作用下，浮板进入到套管内，从而堵住套管，防止浇注液将排气管堵住，方便下次进行使用，套管与上模螺纹连接，方便进行更换。
附图说明
图1为改进的光源控制器外壳模具的结构示意图。
图2为改进的光源控制器外壳模具的俯视图。
图3为改进的光源控制器外壳模具中排气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种改进的光源控制器外壳模具，包括上模2、下模10和模腔，所述上模2的下端设置有下模10，上模2与下模10相对的一面上分别设置有上模腔8和下模腔9，上模腔8和下模腔9形成模腔；所述下模10的上端固定连接有多根导柱14，导柱14的上端在上模2的底面设置有导向孔13，导向孔13与导柱14相互配合设置；所述下模10的上端面两侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6的上端设置有螺纹杆5，螺纹杆5与螺纹孔6相互配合，螺纹杆5与上模2滑动连接；所述上模的上端中部开设有注嘴1，注嘴1的下端连通有流道4，流道4的下端与上模8连通，流道4为上小下大的锥形结构；所述上模2的内部两侧设置有排气管11，排气管11的上端与外界连通，排气管11的下端设置有排气装置12；所述排气装置12包括套管18，套管18的上端与排气管11连通，套管18的下端与上模8连通；所述套管18的下端设置有浮板15，浮板15的外侧壁与套管18的内侧壁相互配合，浮板15的上端通过弹簧17固定连接有横杆16。
上述，导柱14为锥形结构。
上述，螺纹杆5穿过上模2的一端螺纹连接有螺栓3。
上述，流道4内侧壁上固定连接有多块交错设置的挡板7。
上述，套管18的上端与上模2螺纹连接。
上述，横杆16固定连接在排气管11的内侧壁上。
本实用新型的工作原理是：通过导柱14与导向孔13的配合，方便上模2与下模10进行合模，通过螺纹杆5螺纹进入螺纹孔6内，然后通过螺栓3将螺纹杆5锁死，从而使得上模2与下模10连接固定，防止浇注的时候，上模2与下模10之间发生位移，然后通过注嘴1和流道4进行浇注，由于挡板7的存在，能够减缓浇注液的流速，从而减小浇注液对模腔的冲击，延长模具的使用寿命，在浇注过程中，模腔内的气体可以通过排气管11排出，随着浇注的进行，浇注液逐渐填满模腔，在浮力的作用下，浮板15进入到套管18内，从而堵住套管18，防止浇注液将排气管11堵住，方便下次进行使用，套管18与上模2螺纹连接，方便进行更换。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。