本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种海绵发泡机的搅拌装置。
背景技术：
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机中含有搅拌装置，其是通过单方向的搅拌叶进行搅拌，则导致搅拌不充分的问题。
为此，我们设计了一种海绵发泡机的搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决发泡机中搅拌装置搅拌不充分的问题，而提出的一种海绵发泡机的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种海绵发泡机的搅拌装置，包括海绵发泡机的搅拌腔，所述搅拌腔内固定连接有顶板和连接板，所述连接板位于顶板的下方，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿顶板并与连接板的顶部转动连接，所述连接板上转动连接有第一转盘，所述连接板上设有与第一转盘对应的通口，所述第一转盘与通口的内侧壁转动连接，所述第一转盘的顶部通过固定环连接有第二转盘，所述第一转轴上固定套接有第五齿轮，所述固定环上固定套接有第六齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮通过齿带连接，所述顶板的底部设有与第二转盘对应的连接槽，所述第二转盘与连接槽的内侧壁转动连接，所述连接槽的内底部固定连接有固定轴，所述第二转盘上设有与固定轴对应的贯穿口，所述第一转盘和第二转盘之间设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第一转盘和第二转盘转动连接，所述固定轴和第二转轴相背的一侧分别设有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的顶部均与第二转盘转动连接，所述第一转杆和第二转杆的底部均贯穿第一转盘并向搅拌腔内延伸，所述第一转杆和第二转杆均与第一转盘转动连接，所述第一转杆和第二转杆延伸的一端均等距固定连接有搅拌叶，所述固定轴上固定套接有第一齿轮，所述第二转轴和第一转杆上分别固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮和第三齿轮，所述第二转杆上固定套接有与第二齿轮啮合的第四齿轮，所述搅拌腔内设有进料管，所述进料管的顶部依次贯穿连接板和顶板并向上延伸，所述搅拌腔的出料端设有控制阀。
优选地，所述第一转盘的外侧壁固定套接有第一连接环，所述通口的内侧壁设有与第一连接环对应的第一环形槽。
优选地，所述第二转盘的外侧壁固定套接有第二连接环，所述连接槽的内侧壁设有与第二连接环对应的第二环形槽。
优选地，所述第一转盘的顶部和第二转盘的底部均设有与第二转轴对应的转槽，所述转槽的内侧壁设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠与第二转轴接触。
优选地，所述第一转盘上分别设有与第一转杆和第二转杆对应的第一开口和第二开口，所述第一转杆和第二转杆上均固定套接有第三连接环，所述第一开口和第二开口的内侧壁上均设有与第三连接环对应的第三环形槽。
优选地，所述第二转杆上环绕固定连接有多个平键，所述第四齿轮的内侧壁上设有与平键对应的键槽。
本实用新型通过电机带动第一转轴的转动，从而通过齿带带动固定环的转动，进而带动第一转盘和第二转盘的转动，则随着第二转盘和第一转盘的转动就会带动第二转轴、第一转杆和第二转杆的转动，而固定轴固定，则通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合使第一转杆和第二转杆转动，另外，第一转杆和第二转杆转动方向相反，同时第一转杆和第二转杆随着第一转盘的转动而转动，则通过搅拌叶的作用对搅拌腔内的材料完成充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种海绵发泡机的搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1搅拌腔、2顶板、3连接板、4电机、5第一转盘、6固定环、7第二转盘、8第一转轴、9第二转轴、10第一转杆、11第二转杆、12搅拌叶、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三齿轮、16第四齿轮、17进料管、18控制阀、19固定轴、20第五齿轮、21第六齿轮、22齿带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种海绵发泡机的搅拌装置，包括海绵发泡机的搅拌腔1，搅拌腔1内固定连接有顶板2和连接板3，连接板3位于顶板2的下方，顶板2的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一转轴8，第一转轴8的底部贯穿顶板2并与连接板3的顶部转动连接，连接板3上转动连接有第一转盘5，连接板3上设有与第一转盘5对应的通口，第一转盘5与通口的内侧壁转动连接，第一转盘5的外侧壁固定套接有第一连接环，通口的内侧壁设有与第一连接环对应的第一环形槽，这样方便第一转盘5与通口的内侧壁转动连接，第一转盘5的顶部通过固定环6连接有第二转盘7，第一转轴8上固定套接有第五齿轮20，固定环6上固定套接有第六齿轮21，第五齿轮20与第六齿轮21通过齿带22连接，顶板2的底部设有与第二转盘7对应的连接槽，第二转盘7与连接槽的内侧壁转动连接，第二转盘7的外侧壁固定套接有第二连接环，连接槽的内侧壁设有与第二连接环对应的第二环形槽，这样方便第二转盘7与连接槽的内侧壁转动连接，连接槽的内底部固定连接有固定轴19，第二转盘7上设有与固定轴19对应的贯穿口，第一转盘5和第二转盘7之间设有第二转轴9，第二转轴9的两端分别与第一转盘5和第二转盘7转动连接，第一转盘5的顶部和第二转盘7的底部均设有与第二转轴9对应的转槽，转槽的内侧壁设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠与第二转轴9接触，这样方便第二转轴9与第一转盘5和第二转盘7转动连接，固定轴19和第二转轴9相背的一侧分别设有第一转杆10和第二转杆11，第一转杆10和第二转杆11的顶部均与第二转盘7转动连接，第一转杆10和第二转杆11的底部均贯穿第一转盘5并向搅拌腔1内延伸，第一转杆10和第二转杆11均与第一转盘5转动连接，第一转盘5上分别设有与第一转杆10和第二转杆11对应的第一开口和第二开口，第一转杆10和第二转杆11上均固定套接有第三连接环，第一开口和第二开口的内侧壁上均设有与第三连接环对应的第三环形槽，这样方便第一转杆10和第二转杆11与第一转盘5转动连接，第一转杆10和第二转杆11延伸的一端均等距固定连接有搅拌叶12，固定轴19上固定套接有第一齿轮13，第二转轴9和第一转杆10上分别固定连接有与第一齿轮13啮合的第二齿轮14和第三齿轮15，第二转杆11上固定套接有与第二齿轮14啮合的第四齿轮16，第二转杆11上环绕固定连接有多个平键，第四齿轮16的内侧壁上设有与平键对应的键槽，这样方便第四齿轮16固定套接在第二转杆11上，搅拌腔1内设有进料管17，进料管17的顶部依次贯穿连接板3和顶板2并向上延伸，搅拌腔1的出料端设有控制阀18。
本实用新型中，通过进料管17方便材料进入到搅拌腔1内，接着打开电机4的开关，则电机4就会通过第一转轴8带动第五齿轮20的转动，进而通过齿带22带动第六齿轮21的转动，进而带动固定环6的转动，从而带动第一转盘5和第二转盘7的转动，则第一转盘5和第二转盘7分别带动第二转轴9、第一转杆10和第二转杆11的转动，而固定轴19与第二转轴9和第一转杆10相对转动，从而通过第一齿轮13，第二齿轮14和第三齿轮15分别带动第一转杆10和第二转轴9的转动，而第二转轴9通过第二齿轮14和第四齿轮16的配合带动第一转杆10的转动，从而通过第一转杆10和第二转杆11的转动完成对搅拌腔1内的材料进行搅拌，而在搅拌的同时第一转杆10和第二转杆11的转动方向相反，同时第一转杆10和第二转杆11随着第一转盘5的转动而转动，从而完成对材料的充分搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。