一种玩具车塑胶件成型机构的制作方法

本实用新型涉及一种塑胶件成型机构，特别涉及一种玩具车塑胶件成型机构。

背景技术：

目前在对玩具车塑胶件进行成型的时候，会使用到倒模机构，然后再工作的过程中，倒模机构与遇到一些问题，塑胶件成型作业时空气对其的影响尤为重要，一旦在工作的时候模内内部进入空气，之后的塑胶产品中会有大量的气泡，同时在进行脱模的时候注浆口会与塑胶件发生黏连，这大大降低塑胶件成型的工作效率。为此，我们提出一种玩具车塑胶件成型机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种玩具车塑胶件成型机构，通过液压泵液压作用驱动液压杆，使得液压杆带动推板以及活动模向下移动，活动模移动至底模处，通过抽气装置对活动模与底模连接处的模缝进行抽气，排出内部的空气，此时通过注浆管将塑胶熔液注入底模，待塑胶熔液冷却后通过液压泵液压作用驱动液压杆，使得液压杆带动推板以及活动模向上移动，同时注浆管顶部设有的锯齿状注浆接口可以降低注浆接口与底模的接触面，方便塑胶件之后的脱模工作，本实用新型设计合理，操作简单，可以将模内的空气抽出，避免空气对塑胶件成型的影响，注浆接口可以降低注浆接口与底模的接触面，大大方便塑胶件之后的脱模工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玩具车塑胶件成型机构，包括机构顶板、液压泵、液压杆、活动模、底模、注浆管和机构底板，所述机构顶板底部固定连接液压泵以及液压泵两侧的支架，所述支架底部固定连接机构底板，所述液压泵底部活动连接液压杆，所述液压杆底端固定连接推板，所述推板底部固定连接活动模，所述活动模底部设有模压块，所述底模底部固定连接底模，所述支架一侧固定连接固定扣，所述固定扣一侧固定连接连接柱。

进一步地，所述注浆管贯穿机构底板与底模固定连接，所述注浆管贯穿底模与其固定连接。

进一步地，所述注浆管顶部设有注浆接口，所述注浆接口的形状为锯齿状。

进一步地，所述连接柱一侧固定连接抽气装置。

进一步地，所述抽气装置一侧连接模缝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过液压泵液压作用驱动液压杆，使得液压杆带动推板以及活动模向下移动，活动模移动至底模处，通过抽气装置对活动模与底模连接处的模缝进行抽气，排出内部的空气，此时通过注浆管将塑胶熔液注入底模，待塑胶熔液冷却后通过液压泵液压作用驱动液压杆，使得液压杆带动推板以及活动模向上移动，同时注浆管顶部设有的锯齿状注浆接口可以降低注浆接口与底模的接触面，方便塑胶件之后的脱模工作，本实用新型设计合理，操作简单，可以将模内的空气抽出，避免空气对塑胶件成型的影响，注浆接口可以降低注浆接口与底模的接触面，大大方便塑胶件之后的脱模工作。

【附图说明】

图1为本实用新型一种玩具车塑胶件成型机构的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型一种玩具车塑胶件成型机构的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型一种玩具车塑胶件成型机构的注浆接口结构示意图。

图4为本实用新型一种玩具车塑胶件成型机构的抽气装置结构示意图。

图中：1、机构顶板；2、液压泵；3、支架；4、液压杆；5、推板；6、活动模；7、模压块；8、底模；9、注浆管；10、机构底板；11、抽气装置；12、固定扣；13、连接柱；14、注浆接口；15、模缝。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种玩具车塑胶件成型机构，包括机构顶板1、液压泵2、液压杆4、活动模6、底模8、注浆管9和机构底板10，所述机构顶板1底部固定连接液压泵2以及液压泵2两侧的支架3，所述支架3底部固定连接机构底板10，所述液压泵2底部活动连接液压杆4，所述液压杆4底端固定连接推板5，所述推板5底部固定连接活动模6，所述活动模6底部设有模压块7，所述底模8底部固定连接底模8，所述支架3一侧固定连接固定扣12，所述固定扣12一侧固定连接连接柱13。

本实用新型一种玩具车塑胶件成型机构，通过液压泵2液压作用驱动液压杆4，使得液压杆4带动推板5以及活动模6向下移动，活动模6移动至底模8处，通过抽气装置11对活动模6与底模8连接处的模缝15进行抽气，排出内部的空气，此时通过注浆管9将塑胶熔液注入底模8，待塑胶熔液冷却后通过液压泵2液压作用驱动液压杆4，使得液压杆4带动推板5以及活动模6向上移动，同时注浆管9顶部设有的锯齿状注浆接口14可以降低注浆接口14与底模8的接触面，方便塑胶件之后的脱模工作，本实用新型设计合理，操作简单，可以将模内的空气抽出，避免空气对塑胶件成型的影响，注浆接口14可以降低注浆接口14与底模8的接触面，大大方便塑胶件之后的脱模工作。

其中，所述注浆管9贯穿机构底板10与其固定连接，所述注浆管9贯穿底模8与底模8固定连接，使得注浆管9将塑胶熔液注入底模8。

其中，所述注浆管9顶部设有注浆接口14，所述注浆接口14的形状为锯齿状，使得可以降低注浆接口14与底模8的接触面，方便塑胶件之后的脱模工作。

其中,所述连接柱13一侧固定连接抽气装置11。

其中，所述抽气装置11一侧连接模缝15，利用抽气装置11将模内的空气排出，以防空气对塑胶件脱模工作的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。