本实用新型涉及薄壁件、仿形件定位保压治具，特别涉及3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具。
背景技术：
所谓“3C产品”，就是计算机、通信和消费类电子产品三者结合，3C产品的体积一般都不大，目前市场上3C产品组装需要定位、保压两个工段完成，其中定位和保压常需要人工完成，其缺陷在于：其一，3C产品壁薄，有些壁厚为0.18mm，定位装夹不方便，组装后的产品在两工段间运输易出现移位，会降低产品加工精度；其二，两个工段加工需要两次定位，定位精度低；其三，人工定位和保压，定位精度受人力因素影响较大；其四，定位不可靠，产品组装造成偏差、段差，良品率低，生产效率较低；其五，人工需要耗费大量人工，劳动力成本高，操作不方便，难以适应连续化大规模作业。
技术实现要素：
为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具。
根据本实用新型的一个方面，该组装保压治具包括底板、定位部和压块，底板固定于压合机台面，压块固定于压合机台面上方，底板两侧对称设有推动部，每个推动部两侧设有限位部，两个推动部前端分别连接第一仿形块、第二仿形块，定位部包括第一定位块以及第二定位块，第一定位块和第一仿形块、第二定位块和第二仿形块位置分别相对应，底板中部通过滑动部活动连接第一定位块以及第二定位块，第一定位块和第二定位块的相对端面通过若干个弹簧相连，
后盖产品包括左盖、右盖和中盖，第一定位块定位左盖，第二定位块定位右盖，推动部分别带动第一仿形块、第二仿形块运动使左盖、右盖移动直至相互贴合，中盖点胶定位在左盖和右盖上表面完成后盖产品组装，压块压合保压后盖产品。
该组装保压治具将后盖产品的三段定位和保压集中在一个工段内完成，第一定位块以及第二定位块通过滑动部在底板中部滑动，弹簧增加产品运行时候的阻力，使产品移动速度能够控制，两个限位部保证了移动的直线度，其有益效果是于：其一，一个工位完成产品的定位和保压，定位装夹容易，不存在产品在两工段间运输的移位现象，产品定位精度高；其二，定位只需一次完成，定位精度高；其三，避免了人力因素影响定位精度受，机械定位可靠，产品组装没有偏差、段差，良品率高；其五，机械生产效率高，大大降低了劳动力成本，适应连续化大规模作业。
进一步的，推动部包括气缸以及移动块，气缸安装有磁性开关，气缸固定于底板两侧，移动块后端连接气缸的安装板，第一仿形块以及第二仿形块分别固定于一个移动块的前端，移动块在限位部内直线移动。其有益效果是：气缸推动，往复直线精度高，移动块在直线内移动，运动轨迹可控性高。
进一步的，移动块前端上部设有缺口，第一仿形块、第二仿形块分别固定在一个缺口内，移动块两侧下端设有突出的翼板，限位部为两个分布在移动块两侧的限位块，每个限位块侧面上端形成突出的压板且下端形成滑道，翼板在滑道内移动，滑道侧面限位翼板的水平偏离，压板限位翼板的上下跳动。其有益效果是：该设置保证了直线运动的直线度高，以及无跳动，进一步提高了左盖和右盖组装定位的精度。
进一步的，滑动部包括相互配合的滑轨和两个滑块，滑轨固定在底板中部，第一定位块、第二定位块分别安装有一个滑块。其有益效果是：滑轨和滑块配合，直线运动精度高，阻力低。
进一步的，底板中部设有下滑槽，第一定位块设有第一上滑槽，第二定位块设有第二上滑槽，第一上滑槽以及第二上滑槽和下滑槽相互密封形成滑动道，下滑槽固定有一条滑轨，第一上滑槽以及第二上滑槽分别安装有一个滑块。其有益效果是：该设置结构简单，进一步降低了治具的尺寸大小。
进一步的，第一定位块和第二定位块两相对端面还连接有两个导向销，导向销和弹簧相平行。其有益效果是：导向销进一步降低了直线移动时候的偏差。
进一步的，第一定位块、第二定位块外端面的外侧分别对称分布有若干个限位柱。其有益效果是：限位柱防止第一定位块、第二定位块的最大位置。
进一步的，第一定位块和第二定位块两相对端面相拟合，压块和左盖、右盖以及中盖组装完成的上表面相拟合，第一定位块外轮廓和左盖内轮廓相拟合，第二定位块外轮廓和右盖内轮廓相拟合，第一仿形块内轮廓和左盖外轮廓相拟合，第二仿形块内轮廓和左盖外轮廓相拟合。
进一步的，第一定位块上表面设有两侧设有第一定位柱，第二定位块设有四角第二定位柱、第三定位柱，第一定位柱定位左盖，第二定位柱以及第三定位柱定位右盖，第二定位块上表面中部设有第四定位柱，第四定位柱定位中盖。其有益效果是：各定位柱定位左盖、右盖以及中盖，定位精度高。
进一步的，压块四角外延分别设有向下突出的上定位柱，底板设有下定位柱，下定位柱设有和上定位柱相配合的定位孔。其有益效果是：该设置保证了产品保压的方向性。
进一步的，底板还设有U形第一长孔和第二长孔，螺纹件通过第一长孔固定于压合机台面，螺纹件通过第二长孔固定气缸。其有益效果是：该设置安装调整方便。
进一步的，仿形块和仿形块的材料采用亚克力塑料。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具的三维示意图；
图2为图1所示3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具的主视示意图；
图3为图1所示3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具的俯视示意图；
图4为图1所示3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具的左视示意图；
图5为图1所示后盖产品的三维示意图；
图6为图1所示去除压块的3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具的三维示意图；
图7为图6所示底板和定位部的三维示意图；
图8为图7所示底板的三维示意图；
图9为图7所示定位部的三维示意图；
图10为图6所示定位部和推动部的三维示意图；
后盖产品01，左盖011，右盖012，中盖013，压合机02，底板1，下滑槽11，下定位柱12，定位孔121，第一长孔13，第二长孔14，定位部2，第一定位块21，第一上滑槽211，第一定位柱212，第二定位块22，第二上滑槽221，第二定位柱222，第三定位柱223，第四定位柱224，弹簧23，导向销24，限位柱25，推动部3，移动块31，缺口311，翼板312，气缸32，限位部4，限位块41，压板411，滑道412，第一仿形块5，第二仿形块6，滑动部7，滑轨71，滑块72，上定位柱81，压块8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图10示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的3C产品后盖三段式产品高精度组装保压治具。如图所示，该装置包括底板1、定位部2和压块8，底板1固定于压合机02台面，压块8固定于压合机02台面上方，底板1两侧对称设有推动部3，每个推动部3两侧设有限位部4，两个推动部3前端分别连接第一仿形块5、第二仿形块6，定位部2包括第一定位块21以及第二定位块22，第一定位块21和第一仿形块5、第二定位块22和第二仿形块6位置分别相对应，底板1中部通过滑动部7活动连接第一定位块21以及第二定位块22，第一定位块21和第二定位块22的相对端面通过若干个弹簧23相连，
后盖产品01包括左盖011、右盖012和中盖013，第一定位块21定位左盖011，第二定位块22定位右盖012，推动部3分别带动第一仿形块5、第二仿形块6运动使左盖011、右盖012移动直至相互贴合，中盖013点胶定位在左盖011和右盖012上表面完成后盖产品01组装，压块8压合保压后盖产品01。
该组装保压治具将后盖产品01的三段定位和保压集中在一个工段内完成，第一定位块21以及第二定位块22通过滑动部7在底板1中部滑动，弹簧23增加产品运行时候的阻力，使产品移动速度能够控制，两个限位部4保证了移动的直线度，其有益效果是于：其一，一个工位完成产品的定位和保压，定位装夹容易，不存在产品在两工段间运输的移位现象，产品定位精度高；其二，定位只需一次完成，定位精度高；其三，避免了人力因素影响定位精度受，机械定位可靠，产品组装没有偏差、段差，良品率高；其五，机械生产效率高，大大降低了劳动力成本，适应连续化大规模作业。
优选的，推动部3包括气缸32以及移动块31，气缸32安装有磁性开关，气缸32固定于底板1两侧，移动块31后端连接气缸32的安装板，第一仿形块5以及第二仿形块6分别固定于一个移动块31的前端，移动块31在限位部4内直线移动。气缸32推动，往复直线精度高，移动块31在直线4内移动，运动轨迹可控性高。
优选的，移动块31前端上部设有缺口311，第一仿形块5、第二仿形块6分别固定在一个缺口311内，移动块31两侧下端设有突出的翼板312，限位部4为两个分布在移动块31两侧的限位块41，每个限位块41侧面上端形成突出的压板411且下端形成滑道412，翼板312在滑道412内移动，滑道412侧面限位翼板312的水平偏离，压板411限位翼板312的上下跳动。该设置保证了直线运动的直线度高，以及无跳动，进一步提高了左盖011和右盖012组装定位的精度。
优选的，滑动部7包括相互配合的滑轨71和两个滑块72，滑轨71固定在底板1中部，第一定位块21、第二定位块22分别安装有一个滑块72。滑轨71和滑块72配合，直线运动精度高，阻力低。
优选的，底板1中部设有下滑槽11，第一定位块21设有第一上滑槽211，第二定位块22设有第二上滑槽221，第一上滑槽211以及第二上滑槽221和下滑槽11相互密封形成滑动道，下滑槽11固定有一条滑轨71，第一上滑槽211以及第二上滑槽221分别安装有一个滑块72。该设置结构简单，进一步降低了治具的尺寸大小。
优选的，第一定位块21和第二定位块22两相对端面还连接有两个导向销24，导向销24和弹簧23相平行。导向销24进一步降低了直线移动时候的偏差。
优选的，第一定位块21、第二定位块22外端面的外侧分别对称分布有若干个限位柱25。限位柱25防止第一定位块21、第二定位块22的最大位置。
优选的，第一定位块21和第二定位块22两相对端面相拟合，压块8和左盖011、右盖012以及中盖013组装完成的上表面相拟合，第一定位块21外轮廓和左盖011内轮廓相拟合，第二定位块22外轮廓和右盖012内轮廓相拟合，第一仿形块5内轮廓和左盖011外轮廓相拟合，第二仿形块6内轮廓和左盖011外轮廓相拟合。
优选的，第一定位块21上表面设有两侧设有第一定位柱212，第二定位块22设有四角第二定位柱222、第三定位柱223，第一定位柱212定位左盖011，第二定位柱222以及第三定位柱223定位右盖012，第二定位块22上表面中部设有第四定位柱224，第四定位柱224定位中盖013。各定位柱定位左盖011、右盖012以及中盖013，定位精度高。
优选的，压块8四角外延分别设有向下突出的上定位柱81，底板1设有下定位柱12，下定位柱12设有和上定位柱81相配合的定位孔121。该设置保证了产品保压的方向性。
优选的，底板1还设有U形第一长孔13和第二长孔14，螺纹件通过第一长孔13固定于压合机02台面，螺纹件通过第二长孔14固定气缸32。该设置安装调整方便。
优选的，仿形块5和仿形块6的材料采用亚克力塑料。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。