本实用新型涉及自动化技术领域，特别涉及一种磁组埋入成型机。
背景技术：
成型机在大多数工厂的产品生产中，被广泛应用，成型机的结构技术设计精良，体现了该行业技术的完善，更提升成型机生产出来产品的综合质量。
现有的成型机，由于在结构功能上还存在一些缺陷，从而使得其在使用时，也存在一些不足，一方面，现有的成型机，大多数没有采用磁阻技术，从而使得现有的成型机不能够由磁组自动进行排料和上料操作，另一方面，现有的成型机，不能够进行完善化的取料和分料工作，从而使得该成型机在进行产品成型工作时，具有不便性，且耗费人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种磁组埋入成型机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种磁组埋入成型机，包括电柜和35T转盘注塑机-2工位，所述电柜设置于35T转盘注塑机-2工位的一侧面，所述电柜正面的上端一侧设置有电源开关，所述电柜的上表面固定连接有向上推磁芯滑台气缸，所述向上推磁芯滑台气缸的一侧面固定连接有排料直振，所述35T转盘注塑机-2工位的上表面中部固定连接有取料机架，所述取料机架的两个底脚连接于35T转盘注塑机-2工位上表面的前端与后端，所述35T转盘注塑机-2工位上表面的中部设置有模具。
进一步地，所述电柜和35T转盘注塑机-2工位底端的四个拐角处均设置有底座。
进一步地，所述电柜正面的上端另一侧固定连接有磁芯上料振动盘。
进一步地，所述取料机架的一个底脚正面固定连接有产品蓄料斗，所述产品蓄料斗的顶端设置有产品分离气缸，所述取料机架一个底脚的一侧面设置有操作面板-触摸屏。
进一步地，所述取料机架上端的一侧设置有取料轴单轴模组，所述取料轴单轴模组的一端设置有取料伺服电机，所述取料轴单轴模组的另一端设置有取料上下气缸和取料手臂，所述取料轴单轴模组的底端设置有取料手臂防落气缸和取产品水口夹。
进一步地，所述取料机架的另一个底脚背面连接有直线电机，所述直线电机的正面中部固定连接有埋入磁芯夹具，所述埋入磁芯夹具的顶端设置有埋入上下可调气缸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，该装置的磁组自动排料上料，磁组由振动盘自动选方向，排序到直振的导轨上，直振进行蓄料，由推料气缸把磁组推到埋入磁芯夹具上，夹具上满料后夹具把磁组埋入模具，该装置的取料和分料工作，注塑完后模具顶出产品，机械手取走产品，在分离水口，把水口放到指定胶框里回收，该装置的模具保护方面，前后模具都安装视觉监视器，前模检测产品是否取走/磁组埋入是否标准，后模检测产品是否注塑OK，该装置的电控技术，电箱有安装PLC，漏电保护功能，电源总开关，地线保护，扇热故障报警灯，电源指示灯，低压电源等等，该装置的操控面板技术上，触摸屏设计有手动/自动操作，I/O监控，参数设置，报警信息可单点动作/半自动等功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、电柜；2、电源开关；3、磁芯上料振动盘；4、排料直振；5、向上推磁芯滑台气缸；6、埋入磁芯夹具；7、埋入上下可调气缸；8、直线电机；9、取料机架；10、取料手臂防落气缸；11、取料上下气缸；12、取料手臂；13、取料伺服电机；14、取料轴单轴模组；15、取产品水口夹；16、产品分离气缸；17、产品蓄料斗；18、35T转盘注塑机-2工位；19、操作面板-触摸屏；20、模具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种磁组埋入成型机，包括电柜1和35T转盘注塑机-2工位18，所述电柜1设置于35T转盘注塑机-2工位18的一侧面，所述电柜1正面的上端一侧设置有电源开关2，所述电柜1的上表面固定连接有向上推磁芯滑台气缸5，所述向上推磁芯滑台气缸5的一侧面固定连接有排料直振4，所述35T转盘注塑机-2工位18的上表面中部固定连接有取料机架9，所述取料机架9的两个底脚连接于35T转盘注塑机-2工位18上表面的前端与后端，所述35T转盘注塑机-2工位18上表面的中部设置有模具20。
其中，所述电柜1和35T转盘注塑机-2工位18底端的四个拐角处均设置有底座，底座对电柜1和35T转盘注塑机-2工位18进行防滑和保护作用。
其中，所述电柜1正面的上端另一侧固定连接有磁芯上料振动盘3。
其中，所述取料机架9的一个底脚正面固定连接有产品蓄料斗17，所述产品蓄料斗17的顶端设置有产品分离气缸16，所述取料机架9一个底脚的一侧面设置有操作面板-触摸屏19，操作面板-触摸屏19方便控制信息的输入。
其中，所述取料机架9上端的一侧设置有取料轴单轴模组14，所述取料轴单轴模组14的一端设置有取料伺服电机13，所述取料轴单轴模组14的另一端设置有取料上下气缸11和取料手臂12，所述取料轴单轴模组14的底端设置有取料手臂防落气缸10和取产品水口夹15，取产品水口夹15进行产品的夹取工作。
其中，所述取料机架9的另一个底脚背面连接有直线电机8，所述直线电机8的正面中部固定连接有埋入磁芯夹具6，所述埋入磁芯夹具6的顶端设置有埋入上下可调气缸7，直线电机8为该装置提供方动能输出。
需要说明的是，本实用新型为一种磁组埋入成型机，其操作如下，设备通过电源开关2开机，首先检查模具20的内部是否有异物，检查磁芯上料振动盘3里面是否有足够的磁组，对35T转盘注塑机-2工位18进行加温，检查埋入磁芯夹具6的内部是否有磁组，有磁组要卸掉，操作面板-触摸屏19设制成自动，对应轨数里点上料，埋入磁芯夹具6和埋入上下可调气缸7设置成待工作状态，35T转盘注塑机-2工位18开启时，直线电机8要先洗料，洗完料后35T转盘注塑机-2工位18开启自动，开启机械手功能，35T转盘注塑机-2工位18开始合模注塑产品，同时取料手臂12手取走产品分离取料机架9，磁组埋入磁芯夹具6，动作会自动往返，遇到机器故障会自动停止，需专业操作员处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。