本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种塑料生产用粉碎设备。
背景技术：
广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态，塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。
现有技术存在以下问题：目前，一些塑料废品，如塑料瓶和塑料片等，在回收利用前一般需要经过粉碎预处理，这样，不仅利于储存，更节省空间，而且还更利于后续塑料粒的生产，而缺乏一种使用方便且粉碎效率高的塑料粉碎预处理设备，不利于塑料的粉碎处理。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料生产用粉碎设备，具有使用方便且粉碎效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用粉碎设备，包括粉碎腔、驱动电机、支撑架、粉碎辊组件和粉碎齿组件，所述粉碎腔的上方设置有进料口，且粉碎腔的下方设置有出料口，所述粉碎腔的底部腔体固定在支撑架上，且粉碎腔侧面腔体的一侧对称分布设置有两个驱动电机，所述粉碎腔的内部对称分布设置有两组粉碎辊组件，所述粉碎辊组件上设置有多组粉碎齿组件，所述驱动电机的输出轴上设置有皮带轮，所述皮带轮上绕设有皮带；
所述粉碎辊组件包括粉碎辊辊体、轴杆和内螺纹孔，其中，所述粉碎辊辊体的内部设置有轴杆，且粉碎辊辊体两端的端面辊体上设置有内螺纹孔；
所述粉碎齿组件包括粉碎齿体、固定耳、粉碎板和固定孔，其中，所述粉碎板的外端面上设置有粉碎齿体，且粉碎板的内端面上设置有固定耳，所述固定耳上设置有固定孔。
优选的，所述粉碎辊组件通过轴杆与粉碎辊组件两端的粉碎腔的腔体转动式连接，且轴杆的一端贯穿于粉碎腔的腔体，所述轴杆贯穿于粉碎腔的腔体的杆体上设置有皮带轮。
优选的，所述驱动电机通过皮带、皮带轮和轴杆与粉碎辊组件转动式连接。
优选的，两个所述驱动电机的转动方向均向内，且两个驱动电机的转动方向相反。
优选的，所述粉碎齿体、固定耳和粉碎板设置为一体式结构。
优选的，所述粉碎齿组件通过紧固螺栓、固定孔和内螺纹孔与粉碎辊组件固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型两个驱动电机的转动方向相反，通过两个驱动电机带动两组粉碎辊组件的转动，从而带动粉碎辊组件上设置的多组粉碎齿组件的转动，实现塑料的粉碎处理，使用起来方便，同时通过粉碎辊组件的连续转动带动粉碎齿组件的连续粉碎处理，提高塑料粉碎的效率。
2、本实用新型粉碎齿组件通过紧固螺栓、固定孔和内螺纹孔与粉碎辊组件固定连接，通过紧固螺栓、固定孔和内螺纹孔方便粉碎齿组件与粉碎辊组件的组装和拆卸，从而方便粉碎齿组件使用时的安装和受损时的更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型粉碎腔的剖视图；
图3为本实用新型粉碎辊组件的侧视图；
图4为本实用新型粉碎齿组件的侧视图；
图中：1、粉碎腔；11、进料口；12、出料口；2、驱动电机；21、皮带；22、皮带轮；3、支撑架；4、粉碎辊组件；41、粉碎辊辊体；42、轴杆；43、内螺纹孔；5、粉碎齿组件；51、粉碎齿体；52、固定耳；53、粉碎板；54、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料生产用粉碎设备，包括粉碎腔1、驱动电机2、支撑架3、粉碎辊组件4和粉碎齿组件5，粉碎腔1的上方设置有进料口11，且粉碎腔1的下方设置有出料口12，粉碎腔1的底部腔体固定在支撑架3上，且粉碎腔1侧面腔体的一侧对称分布设置有两个驱动电机2，粉碎腔1的内部对称分布设置有两组粉碎辊组件4，粉碎辊组件4上设置有多组粉碎齿组件5，驱动电机2的输出轴上设置有皮带轮22，皮带轮22上绕设有皮带21；
粉碎辊组件4包括粉碎辊辊体41、轴杆42和内螺纹孔43，其中，粉碎辊辊体41的内部设置有轴杆42，且粉碎辊辊体41两端的端面辊体上设置有内螺纹孔43，粉碎辊组件4通过轴杆42与粉碎辊组件4两端的粉碎腔1的腔体转动式连接，且轴杆42的一端贯穿于粉碎腔1的腔体，轴杆42贯穿于粉碎腔1的腔体的杆体上设置有皮带轮22，驱动电机2通过皮带21、皮带轮22和轴杆42与粉碎辊组件4转动式连接，两个驱动电机2的转动方向均向内，且两个驱动电机2的转动方向相反；
粉碎齿组件5包括粉碎齿体51、固定耳52、粉碎板53和固定孔54，其中，粉碎板53的外端面上设置有粉碎齿体51，且粉碎板53的内端面上设置有固定耳52，固定耳52上设置有固定孔54，粉碎齿体51、固定耳52和粉碎板53设置为一体式结构，粉碎齿组件5通过紧固螺栓、固定孔54和内螺纹孔43与粉碎辊组件4固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型粉碎腔1的内部对称分布设置有两组粉碎辊组件4，粉碎辊组件4上设置有多组粉碎齿组件5，粉碎腔1侧面腔体的一侧对称分布设置有两个驱动电机2，驱动电机2通过皮带21、皮带轮22和轴杆42与粉碎辊组件4转动式连接，两个驱动电机2的转动方向均向内，且两个驱动电机2的转动方向相反，通过两个驱动电机2带动两组粉碎辊组件4的转动，从而带动粉碎辊组件4上设置的多组粉碎齿组件5的转动，实现塑料的粉碎处理，使用起来方便，同时通过粉碎辊组件4的连续转动带动粉碎齿组件5的连续粉碎处理，提高塑料粉碎的效率，粉碎齿组件5通过紧固螺栓、固定孔54和内螺纹孔43与粉碎辊组件4固定连接，通过紧固螺栓、固定孔54和内螺纹孔43方便粉碎齿组件5与粉碎辊组件4的组装和拆卸，从而方便粉碎齿组件5使用时的安装和受损时的更换，本实用新型结构简单，使用方便且便于对粉碎齿组件5进行维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。