本实用新型涉及塑料破碎装置技术领域，具体为一种塑料包装盒破碎装置。
背景技术：
随着人们生活水品的提高，塑料包装盒已经完全融入了我们的生活，然而使用之后的塑料包装盒会对大自然造成污染，所以，我们需要对塑料包装盒进行破碎并回收，就需要利用塑料破碎机。传统的塑料破碎机在使用时，利用动刀片和定刀片将放入的塑料盒进行粉碎，但是无法对塑料包装盒进行充分的粉碎，无法达到粉碎的程度，并且，在使用时，驱动电机会产生很大的噪音，所以，人们急需一种新型的塑料包装盒破碎装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种塑料包装盒破碎装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装盒破碎装置，包括装置本体、进料口、挡板、拉环、插销、破碎腔室、控制开关、破碎辊、动刀片、定刀片、过滤筛网、磁铁、震动限位槽、铁柱、通电线圈、传输带、出料口、万向轮、电机箱、驱动电机、电机固定座、橡胶垫和固定座插槽，所述装置本体顶端开设有进料口，所述进料口内部穿插有挡板，所述挡板一端设置有拉环，所述拉环下方设置有插销，所述进料口下方设置有破碎腔室，所述破碎腔室一侧底端安装有控制开关，所述破碎腔室内部安装有破碎辊，所述破碎辊外侧安装有动刀片，所述动刀片外侧安装有定刀片，所述破碎辊下方设置有过滤筛网，所述过滤筛网两端均设置有磁铁，所述破碎腔室内壁底端开设有震动限位槽，所述磁铁下方设置有铁柱，所述铁柱外侧套有通电线圈，所述装置本体底部设置有传输带，所述传输带一端开设有出料口，所述装置本体底端安装有万向轮，所述破碎腔室一侧设置有电机箱，所述电机箱内部底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫上方设置有电机固定座，所述电机固定座与橡胶垫之间通过固定座插槽连接，所述电机固定座上方安装有驱动电机，所述控制开关的输出端电性连接通电线圈和驱动电机的输入端，所述控制开关与电源电性连接。
优选的，所述驱动电机与破碎辊之间通过传动皮带连接。
优选的，所述驱动电机与电机固定座之间通过固定螺丝连接。
优选的，所述电机箱内壁贴合有隔音板。
优选的，所述过滤筛网为一种钢材质的构件。
优选的，所述进料口一端底部开设有挡板固定插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有挡板，当破碎腔室内部对塑料包装盒进行破碎时，挡板可以有效的防止破碎之后的塑料从进料口飞出，对投放塑料包装盒的工作人员造成威胁，设置有插销，可以对挡板进行固定，防止挡板在破碎装置工作的过程中产生松动，设置有过滤筛网，可以对破碎之后的塑料进行过滤，防止破碎不充分的现象出现，设置有磁铁、铁柱和通电线圈，可以使得过滤筛网在震动限位槽内部震动，提高塑料的粉碎程度，设置有橡胶垫，可以有效的减小驱动电机工作过程中产生的震动，设置有万向轮，可以方便对整个装置进行移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型过滤筛网的结构示意图；
图3是本实用新型插销正面的结构示意图；
图4是本实用新型驱动电机的结构示意图；
图中标号：1、装置本体；2、进料口；3、挡板；4、拉环；5、插销；6、破碎腔室；7、控制开关；8、破碎辊；9、动刀片；10、定刀片；11、过滤筛网；12、磁铁；13、震动限位槽；14、铁柱；15、通电线圈；16、传输带；17、出料口；18、万向轮；19、电机箱；20、驱动电机；21、电机固定座；22、橡胶垫；23、固定座插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种塑料包装盒破碎装置，包括装置本体1、进料口2、挡板3、拉环4、插销5、破碎腔室6、控制开关7、破碎辊8、动刀片9、定刀片10、过滤筛网11、磁铁12、震动限位槽13、铁柱14、通电线圈15、传输带16、出料口17、万向轮18、电机箱19、驱动电机20、电机固定座21、橡胶垫22和固定座插槽23，装置本体1顶端开设有进料口2，进料口2内部穿插有挡板3，挡板3一端设置有拉环4，拉环4下方设置有插销5，进料口2下方设置有破碎腔室6，破碎腔室6一侧底端安装有控制开关7，破碎腔室6内部安装有破碎辊8，破碎辊8外侧安装有动刀片9，动刀片9外侧安装有定刀片10，破碎辊8下方设置有过滤筛网11，过滤筛网11两端均设置有磁铁12，破碎腔室6内壁底端开设有震动限位槽13，磁铁12下方设置有铁柱14，铁柱14外侧套有通电线圈15，装置本体1底部设置有传输带16，传输带16一端开设有出料口17，装置本体1底端安装有万向轮18，破碎腔室6一侧设置有电机箱19，电机箱19内部底部设置有橡胶垫22，橡胶垫22上方设置有电机固定座21，电机固定座21与橡胶垫22之间通过固定座插槽23连接，电机固定座21上方安装有驱动电机20，控制开关7的输出端电性连接通电线圈15和驱动电机20的输入端，控制开关7与电源电性连接。
为了可以通过驱动电机20为破碎辊8提供动力，本实施例中，优选的，驱动电机20与破碎辊8之间通过传动皮带连接。
为了方便对驱动电机20进行拆卸，本实施例中，优选的，驱动电机20与电机固定座21之间通过固定螺丝连接。
为了可以减小驱动电机20工作时产生的噪音，本实施例中，优选的，电机箱19内壁贴合有隔音板。
为了防止动刀片9刮伤过滤筛网11，延长过滤筛网11的使用寿命，本实施例中，优选的，过滤筛网11为一种钢材质的构件。
为了便于对挡板3进行固定，本实施例中，优选的，进料口2一端底部开设有挡板固定插槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用塑料包装盒破碎装置的过程中，当破碎腔室6内部对塑料包装盒进行破碎时，通过挡板3可以有效的防止破碎腔室6内部破碎之后的塑料包装盒从进料口2飞溅而出，对投放塑料包装盒的工作人员造成威胁，当塑料包装盒被粉碎之后，会进入过滤筛网11，当碎料包装盒粉碎颗粒直径大于过滤筛网11的直径时，塑料颗粒无法穿过过滤筛网11，此时，打开通电线圈15的控制开关7，通过通电线圈15，使得铁柱14携带磁性，由于通电线圈15内部为交流电，使得铁柱14的磁性持续变化，使得整个过滤筛网11在震动限位槽13内部上下震动，粉碎之后的塑料颗粒直径大于过滤筛网11时，通过过滤筛网11的抖动，使得没有充分粉碎的塑料包装盒会被破碎辊8二次粉碎，直到塑料包装盒颗粒直径小于过滤筛网11，粉碎之后的塑料包装盒会通过传输带16被传输至出料口17，通过橡胶垫22，可以有效的减小驱动电机20工作时所产生的震动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。