本实用新型涉及一种聚乙烯管生产设备，特别涉及一种聚乙烯管挤出装置。
背景技术：
超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。
现有技术中的挤出生产线生产小口径管材的线速慢(小于60mm/min)，当提高挤出生产线速时，会出现管材过热、管材变软变形等现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供一种聚乙烯管挤出装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种聚乙烯管挤出装置，包括依次连接的：挤出机口模，挤出机芯模以及快速冷却套；
所述快速冷却套包括：与所述挤出机口模连接的连接套筒，与所述连接套筒连接的冷却套筒；
所述冷却套筒设置在所述挤出机芯模外围；所述冷却套筒内设有冷却通道；
所述冷却通道在靠近所述连接套筒的一端设有冷却剂进口，在远离所述连接套筒的一端设有冷却剂出口。
在上述技术方案中，所述连接套筒上设有与所述挤出机口模连接的连接板。
在上述技术方案中，所述冷却通道的形状为螺旋管状。
本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型的聚乙烯管挤出装置，冷却套筒内设有螺旋管状冷却通道，冷却通道内流动的冷却液可以将聚乙烯管的热量迅速带走，避免了局部过热的同时实现了快速冷却。
本实用新型的聚乙烯管挤出装置可以提高小口径管材的线速度。对于采用 20℃的冷却油作为冷却液，管材的线速度可达到90mm/min以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的聚乙烯管挤出装置的结构示意图。
图2为图1所示的聚乙烯管挤出装置的使用安装示意图。
图中的附图标记表示为：
1-连接套筒；2-冷却套筒；3-连接板；4-挤出机芯模；5-挤出机口模；21-冷却剂进口；22-冷却剂出口；23-冷却通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做以详细说明。
如图1和2所示，本实用新型的聚乙烯管挤出装置包括依次连接的：挤出机口模5，挤出机芯模4以及快速冷却套。该快速冷却套包括连接套筒1和冷却套筒 2。连接套筒1与所述挤出机口模5连接，冷却套筒2与所述连接套筒1连接。连接套筒1上设有与所述挤出机口模5连接的连接板3。冷却套筒2设置在所述挤出机芯模4外围，冷却套筒2内设有冷却通道23。冷却通道23的形状为螺旋管状，并且，冷却通道23在靠近所述连接套筒1的一端设有冷却剂进口21，在远离所述连接套筒1的一端设有冷却剂出口22。
本实用新型的聚乙烯管挤出装置在使用时，由冷却剂进口21通入冷却油，冷却油沿着冷却通道23螺旋前进，从冷却剂出口22流出。冷却油在冷却套筒2内均匀分布，对其进行快速均匀的冷却。在聚乙烯管挤出过程中，冷却套筒2可以对聚乙烯管实现快速均匀的冷却，从而可以使其生产速度大大增加。对于采用 20℃的冷却油作为冷却液，管材的线速度可达到90mm/min以上。
本实用新型的聚乙烯管挤出装置，冷却套筒内设有螺旋管状冷却通道，冷却通道内流动的冷却液可以将聚乙烯管的热量迅速带走，避免了局部过热的同时实现了快速冷却。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。