一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱的制作方法

本实用新型属于橡胶制品技术领域，涉及一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱。

背景技术：

发泡橡胶材料因其具有良好的力学性能、优异的耐气候性能、耐化学介质性和耐老化性，已经广泛应用到包括高速铁路的减震领域在内的各个领域。

发泡橡胶减震垫加工过程中，需对其进行加热烘烤，以使其进行充分的硫化反应，现有技术中，碍于减震垫硫化反应过程中厚度发生变化，烘烤过程容易对减震垫造成挤压，从而不能够较好的进行反应，综合性能受到影响，从而不能够采用卷收的方式进行烘烤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱，本实用新型所要解决的技术问题是如何对减震垫进行保护，使其在牵引过程中受到缓冲，避免其受到的压力过大。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱，其特征在于，本烤箱包括箱体，所述箱体内转动连接有若干牵引辊，各牵引辊之间相互平行，所述箱体上开设有入料槽和出料槽，待加工减震垫依次穿过入料槽、各牵引辊和出料槽，所述箱体内设置有若干加热器，所述牵引辊包括定位轴、套筒、囊皮和若干压板，所述套筒套设并转动连接在定位轴上，各压板周向均匀分布在套筒的外侧，所述囊皮呈首尾相接的筒状结构，所述囊皮穿过压板与套筒之间的间隙，所述囊皮与套筒之间的腔体内填充有保护液。

减震垫被牵引，并缓慢通过箱体，在高温烘烤下完成硫化反应，在此过程中，为了对减震垫进行保护，牵引辊上的囊片在压板的作用下形成若干鼓起的缓冲条，减震垫紧压在缓冲条上，并完成牵引，一方面可以防止减震垫在烘烤过程中，由于牵引辊与之贴靠，造成局部温度过高，另一方可以对减震垫进行缓冲，使其高温反应不受到牵引辊的挤压而影响。

在上述的一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱中，所述套筒的两端分别固定设置有一端板，各压板的两端分别固定在两块端板上；所述囊皮的两端分别与两块端板密封连接。

在上述的一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱中，各牵引辊错位分布在箱体内。增大各牵引辊之间的间隙的同时，确保减震垫在箱体内存留的时间，使其充分反应。

在上述的一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱中，所述保护液为液压油。

液压油具有耐高温、流动性好，不易于凝结等优点，在牵引辊上的套筒旋转的过程中，还能够对液压油进行搅拌，从而使其温度均衡。

在上述的一种发泡橡胶减震垫加工用的烤箱中，所述加热器为杆状的加热棒，所述加热棒的个数与牵引辊的个数相同，各加热棒与牵引辊一一对应，所述加热棒设置在对应的牵引辊的内侧。

附图说明

图1是本烤箱的整体结构示意图。

图2是牵引辊的结构示意图。

图中，1、箱体；11、入料槽；12、出料槽；2、牵引辊；21、定位轴；22、套筒；23、囊皮；24、压板；25、端板；3、加热器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本烤箱包括箱体1，箱体1内转动连接有若干牵引辊2，各牵引辊2之间相互平行，箱体1上开设有入料槽11和出料槽12，待加工减震垫依次穿过入料槽11、各牵引辊2和出料槽12，箱体1内设置有若干加热器3，牵引辊2包括定位轴21、套筒22、囊皮23和若干压板24，套筒22套设并转动连接在定位轴21上，各压板24周向均匀分布在套筒22的外侧，囊皮23呈首尾相接的筒状结构，囊皮23穿过压板24与套筒22 之间的间隙，囊皮23与套筒22之间的腔体内填充有保护液。

减震垫被牵引，并缓慢通过箱体1，在高温烘烤下完成硫化反应，在此过程中，为了对减震垫进行保护，牵引辊2上的囊片在压板24的作用下形成若干鼓起的缓冲条，减震垫紧压在缓冲条上，并完成牵引，一方面可以防止减震垫在烘烤过程中，由于牵引辊2与之贴靠，造成局部温度过高，另一方可以对减震垫进行缓冲，使其高温反应不受到牵引辊2的挤压而影响。

套筒22的两端分别固定设置有一端板25，各压板24的两端分别固定在两块端板25上；囊皮23的两端分别与两块端板25 密封连接。

各牵引辊2错位分布在箱体1内，增大各牵引辊之间的间隙的同时，确保减震垫在箱体内存留的时间，使其充分反应。

保护液为液压油，液压油具有耐高温、流动性好，不易于凝结等优点，在牵引辊上的套筒旋转的过程中，还能够对液压油进行搅拌，从而使其温度均衡。

加热器3为杆状的加热棒，加热棒的个数与牵引辊2的个数相同，各加热棒与牵引辊2一一对应，加热棒设置在对应的牵引辊2的内侧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。