一种高效的聚酯瓶生产设备的制作方法

本实用新型涉及聚酯瓶生产设备领域，特别涉及一种高效的聚酯瓶生产设备。

背景技术：

聚酯瓶一般是用聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料制造，如矿泉水瓶、可乐瓶、雪碧瓶等都是PET瓶，聚酯瓶的生产中需要一系列的生产设备，包括注塑机。吹塑机、干燥装置等，且随着聚酯瓶被大量应用，聚酯瓶生产设备的需求量也在不断的上升；现有的聚酯瓶生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，没有充分搅拌物料，使物料的加热不均匀，增加了加热溶解时间，并且，产品注塑的冷却时间过长，影响生产效率，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种高效的聚酯瓶生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效的聚酯瓶生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效的聚酯瓶生产设备，包括设备主体，所述设备主体的中间外表面固定安装有控制面板，且设备主体的上端靠近一侧位置固定安装有漏斗，所述设备主体的内部靠近漏斗下端位置固定安装有加热室，且加热室的内部靠近下端位置设置有搅拌器，所述加热室的内部靠近一侧位置固定安装有加热管，且加热管的一侧靠近中间位置固定安装有过热保护器，所述设备主体的内部靠近中间位置设置有注塑枪，且设备主体的内部靠近另一侧位置固定安装有注塑室，所述注塑室的一侧固定安装有出瓶室，所述注塑室的外表面设置有冷却层，且注塑室的一侧靠近中间位置设置有进料口，所述冷却层的内部固定安装有液氮管，所述过热保护器的内部靠近上端位置固定安装有双金属片，且双金属片的下方活动安装有动触点，所述动触点的上方固定安装有静触点，所述过热保护器的下端靠近两侧位置均固定安装有安装板，所述控制面板的输出端与搅拌器、加热管和过热保护器的输入端电性连接。

优选的，所述动触点的下方固定安装有弹簧片，且动触点的上端活动安装有顶杆。

优选的，所述注塑室的上端靠近一侧位置设置有进液口，且注塑室的下端靠近一侧位置设置有出液口。

优选的，所述搅拌器的内部靠近上端设置有搅拌叶，且搅拌器的内部靠近下端固定安装有电机。

优选的，所述漏斗的内部靠近上端位置固定安装有过滤网，过滤网的目数为十目。

优选的，所述出瓶室的内部靠近上端位置固定安装有风扇，风扇的数量为两组。

优选的，所述出瓶室内部活动安装有推杆，所述注塑室内部设置有模具。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效的聚酯瓶生产设备，通过设置的搅拌器，能够充分搅拌物料，使物料的加热更加均匀，减少加热时间，搅拌器通电后，电机带动搅拌叶不断旋转，使物料混合的更加均匀，减少了反应时间，并且物料不断混合，使加热具有分散性，通过设置的液氮管，能使注塑室快速降温，提高产品生产的速率，液氮管内部不断循环液氮，液氮温度极低，很好的将注塑室内的温度置换出来，从而使注塑室内的温度迅速降低，通过设置的过热保护器，还能防止加热温度过高，自动的关闭加热装置，过热保护器内的双金属片通过引脚感应温度，由于双金属片内部有两种不同的合金且热膨胀系数不同，当温度过高时，合金势必向一个方向弯曲，动触点与静触点分离就自动断开电源，整个聚酯瓶生产设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的聚酯瓶生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效的聚酯瓶生产设备的设备主体剖析图；

图3为本实用新型一种高效的聚酯瓶生产设备的注塑室剖析图；

图4为本实用新型一种高效的聚酯瓶生产设备的过热保护器剖析图。

图中：1、设备主体；2、控制面板；3、漏斗；4、加热室；5、搅拌器；6、加热管；7、过热保护器；8、注塑枪；9、注塑室；10、出瓶室；11、冷却层；12、进料口；13、液氮管；14、双金属片；15、动触点；16、静触点；17、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效的聚酯瓶生产设备，包括设备主体1，设备主体1的中间外表面固定安装有控制面板2，且设备主体1的上端靠近一侧位置固定安装有漏斗3，设备主体1的内部靠近漏斗3下端位置固定安装有加热室4，且加热室4的内部靠近下端位置设置有搅拌器5，加热室4的内部靠近一侧位置固定安装有加热管6，且加热管6的一侧靠近中间位置固定安装有过热保护器7，设备主体1的内部靠近中间位置设置有注塑枪8，且设备主体1的内部靠近另一侧位置固定安装有注塑室9，注塑室9的一侧固定安装有出瓶室10，注塑室9的外表面设置有冷却层11，且注塑室9的一侧靠近中间位置设置有进料口12，冷却层11的内部固定安装有液氮管13，过热保护器7的内部靠近上端位置固定安装有双金属片14，且双金属片14的下方活动安装有动触点15，动触点15的上方固定安装有静触点16，过热保护器7的下端靠近两侧位置均固定安装有安装板17，控制面板2的输出端与搅拌器5、加热管6和过热保护器7的输入端电性连接；

动触点15的下方固定安装有弹簧片，且动触点15的上端活动安装有顶杆；注塑室9的上端靠近一侧位置设置有进液口，且注塑室9的下端靠近一侧位置设置有出液口；搅拌器5的内部靠近上端设置有搅拌叶，且搅拌器5的内部靠近下端固定安装有电机；漏斗3的内部靠近上端位置固定安装有过滤网，过滤网的目数为十目，过滤网的设置能够过滤出料渣；出瓶室10的内部靠近上端位置固定安装有风扇，风扇的数量为两组，风扇的设置能够对出瓶室10进行散热；出瓶室10内部活动安装有推杆，注塑室9内部设置有模具。

需要说明的是，本实用新型为一种高效的聚酯瓶生产设备，使用时，首先，将物料从漏斗3倒入加热室4内，通过控制面板2接通电源，加热管6开始加热，加热时开启搅拌器5，搅拌器5通电后，电机带动搅拌叶不断旋转，使物料混合的更加均匀，减少了反应时间，并且物料不断混合，使加热具有分散性，减少了加热时间，搅拌器5的型号为SD-38，加热管6的一侧靠近中间位置固定安装有过热保护器7，过热保护器7内的双金属片14通过引脚感应温度，由于双金属片14内部有两种不同的合金且热膨胀系数不同，当温度过高时，合金势必向一个方向弯曲，动触点15与静触点16分离就断开电源，通过设置的过热保护器7，还能防止加热温度过高，自动的关闭加热装置，过热保护器7的型号为X004，然后，加热混合完成后，通过注塑枪8注入到注塑室9内的模具内，注塑室9的外表面设置有冷却层11，冷却层11的内部固定安装有液氮管13，通过设置的液氮管13，能使注塑室9快速降温，提高产品生产的速率，液氮管13内部不断循环液氮，液氮温度极低，很好的将注塑室9内的温度置换出来，从而使注塑室9内的温度迅速降低，最后，注塑完成后，出瓶室10内的推杆将聚酯瓶推出，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。