炼胶机胶片冷却装置的制作方法

文档序号:16168561发布日期:2018-12-07 21:46阅读:628来源:国知局
炼胶机胶片冷却装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备领域,具体地说是涉及一种炼胶机,更为具体地说是涉及一种炼胶机胶片冷却装置。



背景技术:

炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,它的结构比较简单。密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。

现有炼胶机的结构主要是包括机体和安装在机体上的一组轴向平行的两个压辊,在用于橡胶加工时,将橡胶料放入两个压辊的缝隙中,随着压辊的转动将橡胶料碾压成片状,即胶片。胶片刚成型时,由于胶片内部的温度较高,需要将其进行冷却后收集。目前,多采用自然冷却的方式,然而该方式冷却时间长,效率低,而且比较占用生产空间。



技术实现要素:

基于上述技术问题,本实用新型提供一种炼胶机胶片冷却装置。

本实用新型所采用的技术解决方案是:

一种炼胶机胶片冷却装置,包括冷却箱体,在冷却箱体的内部从前至后依次划分出第一风冷区、第二风冷区、第三风冷区和自然冷却区,在冷却箱体的内部还设置有用于悬挂待冷却胶片的回转式拖链,所述回转式拖链与主动链轮传动连接,主动链轮与第一电机传动连接,在回转式拖链上还间隔设置有从动链轮,待冷却胶片随回转式拖链依次经过第一风冷区、第二风冷区、第三风冷区和自然冷却区;

所述冷却箱体的前方设置有水冷区,在水冷区的内部设置有用于传送待冷却胶片的传送带,在传送带的下方设置有储水槽,在传送带的上方设置有冷却水喷头,储水槽通过冷却水循环管与冷却水喷头连接,在冷却水循环管上设置有循环泵;

在水冷区的前方设置有用于对胶片进行裁剪的裁刀装置,所述裁刀装置固定在支架上,在支架上还设置有用于与炼胶机出料口相连续并接取加工成型胶片的前接取装置;

所述前接取装置包括摆动臂,摆动臂的一端铰接在支架上,摆动臂的中间与液压缸的活塞杆连接,液压缸的缸体固定在支架上;

所述冷却箱体的后方设置有冷却胶片输出架,冷却胶片输出架倾斜布置,底端与回转式托链的一端相连续,另一端设置有摆胶装置,在摆胶装置的下方设置有胶片收集桶。

优选的,所述第一风冷区连接第一风冷管道,在第一风冷管道上设置有第一风机和第一热风加热装置;第二风冷区连接第二风冷管道,在第二风冷管道上设置有第二风机和第二热风加热装置;第三风冷区连接第三风冷管道,在第三风冷管道上设置有第三风机和第三热风加热装置。

优选的,所述裁刀装置包括若干个裁刀,所有裁刀均连接在固定架上,固定架与气缸的活塞杆连接。

优选的,所述摆胶装置包括第一摆胶板体和第二摆胶板体,在第一摆胶板体和第二摆胶板体之间设置有连接板体,第一摆胶板体的一端铰接固定,第一摆胶板体的中部与传动杆的一端铰接,传动杆的另一端与摆轮的一端铰接,摆轮的另一端与第二电机的转轴传动连接。

本实用新型的有益技术效果是:

本实用新型采用水冷和空气逐级冷却的配合方式,对胶片冷却效果好,冷却效率高,而且冷却后的胶片可直接通过胶片收集桶收集,极大地节省了胶片冷却所占用的生产空间。另外,本实用新型通过前接取装置、摆胶装置等的结构设置,可使得胶片得以自动化衔接、传送,效果好,结构简单,成本低。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2主要示出冷却箱体部分的结构;

图3主要示出水冷却部分的结构;

图4主要示出摆胶装置部分的结构。

具体实施方式

结合附图,一种炼胶机胶片冷却装置,包括冷却箱体1,在冷却箱体1的内部从前至后依次划分出第一风冷区101、第二风冷区102、第三风冷区103和自然冷却区104,在冷却箱体的内部还设置有用于悬挂待冷却胶片的回转式拖链2,所述回转式拖链2与主动链轮3传动连接,主动链轮3与第一电机4传动连接,在回转式拖链上还间隔设置有从动链轮5,待冷却胶片随回转式拖链依次经过第一风冷区、第二风冷区、第三风冷区和自然冷却区。所述冷却箱体1的前方设置有水冷区6,在水冷区的内部设置有用于传送待冷却胶片的传送带601,在传送带601的下方设置有储水槽602,在传送带的上方设置有冷却水喷头,储水槽通过冷却水循环管与冷却水喷头连接,在冷却水循环管上设置有循环泵。在水冷区的前方设置有用于对胶片进行裁剪的裁刀装置7,所述裁刀装置7固定在支架上,在支架上还设置有用于与炼胶机出料口相连续并接取加工成型胶片的前接取装置8。所述前接取装置8包括摆动臂801,摆动臂801的一端铰接在支架上,摆动臂的中间与液压缸802的活塞杆连接,液压缸的缸体固定在支架上。所述冷却箱体的后方设置有冷却胶片输出架9,冷却胶片输出架倾斜布置,底端与回转式托链的一端相连续,另一端设置有摆胶装置10,在摆胶装置的下方设置有胶片收集桶11。

作为对本实用新型的进一步设计,所述第一风冷区连接第一风冷管道,在第一风冷管道上设置有第一风机和第一热风加热装置;第二风冷区连接第二风冷管道,在第二风冷管道上设置有第二风机和第二热风加热装置;第三风冷区连接第三风冷管道,在第三风冷管道上设置有第三风机和第三热风加热装置。第一风冷区、第二风冷区和第三风冷区可分别通入不同温度的烘干冷却风,进而实现水冷后的梯度烘干冷却。

进一步的,所述裁刀装置包括若干个裁刀,所有裁刀均连接在固定架上,固定架与气缸的活塞杆连接。该结构方式可实现胶片的合理裁剪。

更进一步的,所述摆胶装置10包括第一摆胶板体1001和第二摆胶板体1002,在第一摆胶板体和第二摆胶板体之间设置有连接板体1003,第一摆胶板体的一端铰接固定,第一摆胶板体的中部与传动杆1004的一端铰接,传动杆1004的另一端与摆轮1005的一端铰接,摆轮的另一端与第二电机1006的转轴传动连接。通过第二电机可带动摆轮运转,进而通过传动杆带动第一摆胶板体和第二摆胶板体来回摆动,使裁剪冷却后的胶片呈S形摆动规则的落入胶片收集桶11中。

本实用新型的工作过程大致如下:

炼胶机出料口排出的高温胶片经前接取装置8接取,然后经裁刀装置7裁剪,裁剪后的胶片进入水冷区6,在经传送带601传送的过程中,与喷淋水接触冷却,随后输送至冷却箱体1中。在冷却箱体1内随回转式拖链依次经过第一风冷区101、第二风冷区102、第三风冷区103和自然冷却区104,经三级梯度烘干冷却后再自然冷却晾干,完成冷却过程。冷却后的胶片经冷却胶片输出架9排出,再经摆胶装置10后以摆动方式落入胶片收集桶11中。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是,上述实施例只是为了说明本实用新型的技术思路及特点,其目的是让技术人员能够了解本实用新型的内容和方法并能够顺利实施,并不限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容做出的等效变化或修饰,都涵盖在本实用新型的保护范围内。

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