一种用于羽毛球拍框与拍杆的成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具领域，特别涉及一种用于羽毛球拍框与拍杆的成型模具。

背景技术：

羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。在制作羽毛球拍的过程中，拍框和拍柄时单独制作后再进行拼接固定的。

现有技术中拍框和拍杆的固定步骤：将拍框和拍杆的拼接处用玻纤贴布和碳纤贴布贴合数层之后，将贴好了玻纤贴布和碳纤贴布的拍框和拍杆置于成型模具中；合好模具，进行热压成型。玻纤贴布和碳纤贴布是通过将玻纤和碳纤浸渍于树脂中固化而成的。

本实用新型为拍框和拍杆的热压提供一种模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于羽毛球拍框与拍杆的成型模具，实现拍框和拍杆的稳定成型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于羽毛球拍框与拍杆的成型模具，包括用于放置拍框和拍杆的下模、与下模开合的上模；下模和上模均上开设有与拍框和拍杆配合的安装槽；下模上设置有用于定位拍框的定位组件，所述定位组件包括设置于下模上的定位杆，定位杆一端穿过拍框孔位。

采用上述技术方案，将贴好了玻纤贴布和碳纤贴布的拍框和拍杆放置于下模的安装槽中，盖上上模，即可将模进行热压成型。在热压成型结束后，玻纤贴布和碳纤贴布会紧紧的贴合在拍框和拍杆的外表面，由于失去了玻纤贴布和碳纤贴布的厚度，拍框和安装槽不再贴合，会使得拍框在安装槽中产生松动，会影响到拍框和拍杆之间的固定。使用定位组件对拍框进行定位，减少拍框在安装槽中产生松动的可能性。

进一步优选为：所述上模上开设有多个卡接槽，下模上设置有与卡接槽配合的卡接块。

采用上述技术方案，将上模和下模闭模时进行定位，减小上模和下模之间产生相对滑动的可能性，保证热压过程中模具的稳定性。

进一步优选为：所述安装槽包括用于放置拍框的弧形槽和用于放置拍杆的竖直槽，弧形槽和竖直槽相互连通；弧形槽远离竖直槽的一侧开设有两个凹槽，两个凹槽分别设置于竖直槽的两侧；定位组件还包括设置于凹槽中的定位块，定位杆滑动连接于定位块中；下模上还开设有用于将定位杆滑动至穿过拍框的辅助槽，辅助槽一端与弧形槽连通。

采用上述技术方案，在拍框位于弧形槽中时，通过滑动定位块中的定位杆，将定位杆靠近拍框的一端插入拍框的孔位中，且定位杆分别设置于竖直槽的两侧，对弧形槽的两个点进行了定位，在玻纤贴布和碳纤贴布与拍框贴合后，减小拍框在安装槽中产生松动的可能性。

进一步优选为：所述辅助槽一端穿过弧形槽延伸至弧形槽的另一侧。

采用上述技术方案，定位杆就可以延伸至弧形槽的另一侧，将定位杆所在孔位完全固定于所在位置，进一步减小拍框在安装槽中产生松动的可能性。

进一步优选为：所述定位杆外侧设置有软质橡胶。

采用上述技术方案，在定位杆穿过拍框的孔位时，抵接橡胶与拍框抵接，减少定位杆在拍框孔位中滑动时对拍框或定位杆产生磨损的可能性。

进一步优选为：所述定位杆远离竖直槽的一端设置有用于防止定位杆整根穿过定位块的阻挡块。

采用上述技术方案，阻挡块无法穿过定位块，避免了定位杆整根穿过定位杆而导致后续操作不便的情况，同时增大定位杆一端的体积，方便操作。

进一步优选为：所述弧形槽包括与竖直槽连通的下弧槽以及远离竖直槽的上弧槽；定位组件还包括设置于机架上用于定位放置于上弧槽中拍框的定位销。

采用上述技术方案，定位销与两个定位杆形成三点定位，形成稳固的定位组件，增加定位组件的定位作用，进一步减小拍框在安装槽中产生松动的可能性。

进一步优选为：所述上模和下模上均开设有开模槽，两个开模槽相互连通且与外界连通；开模槽内设置有开模板。

采用上述技术方案，由于热压过程中将玻纤贴布和碳纤贴布与拍框和拍杆贴合，玻纤贴布和碳纤贴布是用树脂固化而成的，在高温时会转变为熔融态，会流至上模上下模的表面，使得上模和下模之间具有一定的粘性；设置开模板后可将下模和上模进行开模。

进一步优选为：所述开模板合页连接于下模的边线上，开模板一端延伸至下模外侧。

采用上述技术方案，当按下开模板位于下模外侧的一端时，开模板另一端翘起，将上模顶起，实现开模。

进一步优选为：所述开模板以合页连接处为界限，靠近下模外侧部分的长度大于远离下模外侧部分的长度。

采用上述技术方案，利用杠杆原理，节省开模所需的力气。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置上模、下模、安装槽，使得模具实现基本的功能；

2、通过设置卡接槽和卡接块，将上模和下模闭模时进行定位；

3、通过设置定位组件，减少玻纤贴布和碳纤贴布与拍框贴合后，拍框在安装槽中产生松动的可能性；

4、通过设置开模组件，实现热压后上模和下模的快速开模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

附图标记：1、拍框；11、第一端头；12、第二端头；13、辅助定位段；14、连接部；2、拍杆；21、第三端头；3、上模；31、水平部；32、竖直部；33、卡接槽；34、第一开模槽；4、下模；41、凹槽；42、辅助槽；43、通槽；431、滑槽；44、第二开模槽；5、定位组件；51、定位块；52、定位杆；53、阻挡块；54、凸块；541、滑块；55、定位销；6、安装槽；61、弧形槽；611、上弧槽；612、下弧槽；62、竖直槽；7、卡接块；8、开模板；81、顶板；82、压板；9、软质橡胶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

拍框1包括第一端头11和第二端头12，拍杆2包括第三端头21；第一端头11、第二端头12和第三端头21的连接处为连接部14；拍框1还包括辅助定位段13，辅助定位段13的中心轴线与拍杆2轴线重合。

一种用于羽毛球拍框与拍杆的成型模具，如图1所示，包括横截面为十字形的下模4和上模3。上模3和下模4均包括水平部31和竖直部32，上模3的竖直部32比下模4的竖直部32短。

如图1所示，下模4上固定有三个半球形的卡接块7，上模3上开设有横截面为圆形且可供卡接块7通过的卡接槽33，卡接槽33两端贯穿所在上模3。

如图1所示，下模4和上模3上开设有用于放置拍框1和拍杆2的安装槽6。安装槽6包括开设于下模4水平部31和下模4水平部31上的弧形槽61和竖直槽62，弧形槽61与拍框1形状配合，且弧形槽61与竖直槽62相互连通，竖直槽62下端贯穿所在下模4和上模3。下模4上的弧形槽61包括与竖直槽62连通的下弧槽612、用于安装辅助定位段13的上弧槽611；上模3的弧形槽61只包括下弧槽612。安装时，将辅助定位段13放置于上弧槽611中，连接部14放置于下弧槽612和竖直槽62连接处即可。

如图1所示，下模4上开设有两个凹槽41以及一个通槽43。两个凹槽41分别开设于下弧槽612未设置竖直槽62的一侧；通槽43与上弧槽611连通，且通槽43的两端分别位于上弧槽611的两侧，通槽43上端贯穿所在下模4。下模4上还设置有用于定位拍框1的定位组件5。

如图2所示，定位组件5包括分别固定于两个凹槽41中的定位块51、穿设于每个定位块51中的定位杆52、固定于每根定位杆52远离下弧槽612一端呈圆盘状的阻挡块53、滑动连接于通槽43内的凸块54（参见图3）、固定于凸块54中的定位销55（参见图3）。如图3所示，通槽43的底面上开设有横截面为T形的滑槽431，凸块54下表面固定有与滑槽431配合的滑块541；滑槽431位于上弧槽611靠近下弧槽612的一侧，滑槽431两端均不贯通所在下模4。凸块54位于上弧槽611靠近下弧槽612的一侧，定位销55一端固定于凸块54中，一端穿过上弧槽611延伸至上弧槽611的对侧。

如图2所示，下模4上还开设有供定位杆52移动的辅助槽42。辅助槽42一端与凹槽41连通，另一端穿过下弧槽612延伸至下弧槽612另一侧。辅助槽42沿定位杆52的延伸方向开设。

如图2所示，定位杆52的外侧胶粘有一层软质橡胶9。

如图1所示，上模3上开设有第一开模槽34，下模4上开设有第二开模槽44，第二开模槽44最外侧的边线上合页连接有开模板8。第一开模槽34的一端和两侧贯穿所在上模3，第二开模槽44的一端和两侧贯穿所在下模4，闭模时，第一开模槽34和第二开模槽44的横截面重合且相互连通。开模板8包括位于第二开模槽44内的开模板8、位于下模4外侧的压板82，压板82的长度大于开模板8的长度，本实施例中，压板82的长度是顶板81的两倍。

本实施例的工作状态如下：将定位杆52和定位销55移动至下弧槽612和下弧槽612内侧，将拍框1和拍杆2放置于安装槽6中；移动凸块54将定位销55插入拍框1的孔位中，移动定位杆52将定位杆52插入拍框1的孔位中；将上模3的卡接槽33对准下模4的卡接块7进行合模，将模具送至热压；热压完成后，下压压板82，顶板81将上模3顶开，实现开模，再将拍框1和拍杆2取出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。