一种定位精准的模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种定位精准的模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具与注塑机相连，大部分汽车零部件都是通过模具注塑出来的。现有的模具内部具有大斜度的型腔，由于定位不精准，导致产品具有飞边，从而需要工人再加工处理去飞边，降低了工作效率，增加了成本。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、成本低、工作效率高且定位精准无飞边的模具。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种定位精准的模具，包括上模组件、中模组件以及下模组件，所述中模组件包括中模板以及设在中模板内的固定块，所述下模组件包括底盖，所述固定块内设有扣盖，所述扣盖与固定块之间形成用于产品成型的型腔，还包括定位装置，所述定位装置包括设在底盖上的滑块以及向上倾斜且抵于扣盖上的支撑柱，所述滑块一端设有与其相连的油缸，所述滑块上设有与支撑柱端部适配的滑槽，所述滑槽朝向气缸向上倾斜，所述支撑柱顶端抵于型腔内。

上述结构中，模具合模时，油缸推动滑块向前滑动，支撑柱通过与滑槽配合进行向上位移，从而使得支撑柱顶端抵于扣盖内，定位精准，从而防止了扣盖的窜动，使得型腔内的产品碰面无飞边。设置定位装置能够减少工人的工作量，从而加快了工作效率，增加了成品率，减少了成本。

本实用新型进一步设置为，所述扣盖底部设有卡扣块，所述支撑柱底面上设有与卡扣块相适配的卡槽。

采用上述结构，能够增加扣盖与支撑柱的连接强度，从而能够进一步的防止扣盖的窜动，是的产品碰面无飞边，增加了工作的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述支撑柱底部设有凸块，所述凸块插设于滑槽内，且与其配合控制支撑柱上移或下移。

采用上述结构，能够增加支撑柱与滑块之间连接的平稳性，很好地防止了支撑柱的晃动，增加了工作的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述支撑柱表面上设有储油槽。

采用上述结构，能够减少支撑柱与滑块以及其他与其接触的零部件之间的摩擦力，从而加快了支撑柱的滑动速度，增加了工作效率。

本实用新型的有益效果：相比现有的模具，本实用新型结构简单、成本低、工作效率高且定位精准无飞边。设置定位装置能够减少工人的工作量，从而加快了工作效率，增加了成品率，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中定位装置的结构示意图。

图4为本实用新型中定位装置的剖视图。

图中标号含义：1-上模组件；2-中模组件；21-中模板；22-固定块；23-扣盖；231-型腔；3-下模组件；31-底盖；4-定位装置；41-滑块；411-滑槽；42-支撑柱；421-凸块；5-油缸；6-卡扣块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示的一种定位精准的模具，包括上模组件1、中模组件2以及下模组件3，所述中模组件2包括中模板21以及设在中模板21内的固定块22，所述下模组件3包括底盖31，所述固定块22内设有扣盖23，所述扣盖23与固定块22之间形成用于产品成型的型腔231，还包括定位装置4，所述定位装置4包括设在底盖31上的滑块41以及向上倾斜且抵于扣盖23上的支撑柱42，所述滑块41一端设有与其相连的油缸5，所述滑块41上设有与支撑柱42端部适配的滑槽411，所述滑槽411朝向气缸向上倾斜，所述支撑柱顶端抵于型腔231内。

上述结构中，模具合模时，油缸5推动滑块41向前滑动，支撑柱42通过与滑槽411配合进行向上位移，从而使得支撑柱42顶端抵于扣盖23内，定位精准，从而防止了扣盖23的窜动，使得型腔231内的产品碰面无飞边。设置定位装置4能够减少工人的工作量，从而加快了工作效率，增加了成品率，减少了成本。

本实施例中，所述扣盖23底部设有卡扣块6，所述支撑柱42底面上设有与卡扣块6相适配的卡槽。

采用上述结构，能够增加扣盖23与支撑柱42的连接强度，从而能够进一步的防止扣盖23的窜动，是的产品碰面无飞边，增加了工作的可靠性。

本实施例中，所述支撑柱42底部设有凸块421，所述凸块421插设于滑槽411内，且与其配合控制支撑柱42上移或下移。

采用上述结构，能够增加支撑柱42与滑块41之间连接的平稳性，很好地防止了支撑柱42的晃动，增加了工作的可靠性。

本实施例中，所述支撑柱42表面上设有储油槽。

采用上述结构，能够减少支撑柱42与滑块41以及其他与其接触的零部件之间的摩擦力，从而加快了支撑柱42的滑动速度，增加了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。