一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置的制作方法

文档序号:16824831发布日期:2019-02-10 23:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,包括混合釜(1),其特征在于:所述混合釜(1)的表面一侧设有第一进料口(2),所述第一进料口(2)下方的混合釜(1)内设有第一引流管(3),所述第一进料口(2)与第一引流管(3)连通设置,所述第一引流管(3)贯穿且延伸至混合釜(1)的外部,所述混合釜(1)外部的第一引流管(3)顶端设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴设在第一引流管(3)内部,所述第一电机(4)的输出轴上设有第一引流架(5),所述混合釜(1)的表面另一侧设有第二进料口(6),所述第二进料口(6)下方的混合釜(1)内设有第二引流管(7),所述第二进料口(6)与第二引流管(7)连通设置,所述第二引流管(7)贯穿且延伸至混合釜(1)的外部,所述混合釜(1)外部的第二引流管(7)顶端设有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴设在第二引流管(7)的内部,所述第二电机(8)的输出轴上设有第二引流架(9),所述第一电机(4)与第二电机(8)之间的混合釜(1)表面设有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出轴贯穿且延伸至混合釜(1)的内腔并连接有混合仓(11),所述混合仓(11)上对应第一引流管(3)和第二引流管(7)的底端位置处设有开口,所述混合仓(11)的内部与第一引流管(3)的延长线交接的位置处设有导流架(12),所述导流架(12)的槽内设置为内凹型结构,所述混合仓(11)的底端设有出料孔(13),所述混合釜(1)的底端设有排料管(14),所述混合釜(1)的侧面设有控制开关组(15),所述控制开关组(15)的输出端电连接第一电机(4)、第二电机(8)和第三电机(10)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述第三电机(10)两端的混合釜(1)表面上均设有安装管(16),所述安装管(16)与混合釜(1)的内腔连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述安装管(16)的内腔顶端设有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)的贯穿且延伸至混合釜(1)的内腔并连接有刮环(18),所述刮环(18)与混合釜(1)的内壁相切设置,所述第一电动伸缩杆(17)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的表面一端设有第四电机(19),所述第四电机(19)的输出轴贯穿且延伸至混合釜(1)的内腔并连接有第一搅拌架(20),所述第一搅拌架(20)的最外侧与混合仓(11)的外壁相切设置,所述控制开关组(15)的输出端电连接第四电机(19)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的表面另一端设有第五电机(21),所述第五电机(21)输出轴贯穿且延伸至混合釜(1)的内腔并连接有第二搅拌架(22),所述第二搅拌架(22)的最外侧与混合仓(11)的外壁相切设置,所述控制开关组(15)的输出端电连接第五电机(21)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述混合仓(11)的底端设有安装轴(23),所述安装轴(23)的上设有第三搅拌架(24)。

7.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的釜壁内设有安装槽(25),所述安装槽(25)内设有电热管(26),所述控制开关组(15)的输出端电连接电热管(26)的输入端。

8.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的侧面通过连接柱(27)连接有底座(28),所述底座(28)设在排料管(14)的下方,所述混合釜(1)的侧面还设有观察窗(34)。

9.根据权利要求1所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述排料管(14)的侧面连接有引流盒(31),所述引流盒(31)对应底座(28)的面上设有通孔(32)。

10.根据权利要求8所述的一种大比例玻纤聚氨酯强制混合装置,其特征在于:所述底座(28)对应通孔(32)的位置处设有第二电动伸缩杆(29),所述第二电动伸缩杆(29)的顶端设有第六电机(30),所述第六电机(30)的输出轴顶端对应排料管(14)的内壁设有密封头(33),所述密封头(33)的底端侧面与通孔(32)相切设置,所述第二电动伸缩杆(29)和第六电机(30)的输入端均电连接控制开关组(15)的输出端。

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