一种具有对流传热结构的空气炸烤箱的制作方法

本实用新型涉及烤箱技术领域，特别指一种具有对流传热结构的空气炸烤箱。

背景技术：

空气炸锅是一种很受人们的欢迎的烹饪设备，其原理是利用经过电能加热的热空气在封闭的锅内进行回旋流动，从而快速煎炸置于锅内的食物，使食物具有与油炸后的食物一样类似的美味，其优点为：不用或少用食物油、能降低食物所含的油脂所以吃法健康、使用方便、易清洁。空气炸锅的结构主要包括一个能使空气定向流动及加热的热风装置及一个盛放食物的锅体。如中国专利公开号为CN204016036提到一种带空气炸功能的电烤箱，包括，前面开口的烹饪食物的烹饪室、包覆烹饪室的箱体、设置于箱体前部开闭烹饪室开口的门组件，在箱体内设置有热风装置及空气炸锅，热风装置的风道出风口位于烹饪室的顶部，向下排出热风；空气炸锅置入烹饪室内相应位置后，凸台准确定位空气炸锅上部开口处于风道出风口的正下方，其内腔与出风口处的风道构成热风循环流路。煎炸放置在空气炸锅内的食物，从而实现空气炸的功能。该方案中，热风装置位于烹饪室的顶部，由上方向烹饪室吹热风，再由烹饪室的下方排出热风，这样的风道设计导致风道及其顶部热风电机的温度高，提高了电机等有温升限制的零部件的隔热降温成本，同时加剧了风道的热损失，也降低了烹饪效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种具有对流传热结构的空气炸烤箱，其具有合理设计的风道结构，可以避免顶部温度过高，降低零件隔热降温成本，同时还能有效降低风道内的热损失，提高烹饪效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有对流传热结构的空气炸烤箱，包括箱体，以及位于箱体内的炸篮、发热管和对流风扇，其特征在于，所述炸篮的上端开口、外侧空间、下端开口和内部空间依次贯通连接组成对流风道，所述对流风扇位于所述对流风道内并且位于所述炸篮的上端开口处，所述发热管位于所述对流风道内并且位于所述炸篮的外侧空间；所述对流风扇用于将空气向所述炸篮的外侧吹动以形成热空气在所述箱体内的循环对流。本实用新型具有合理设计的风道结构，可以避免顶部温度过高，降低零件隔热降温成本，同时还能有效降低风道内的热损失，提高烹饪效率。

根据以上方案，所述对流风扇的进风端设有导流边，所述导流边覆盖于所述炸篮的上端两侧。通过导流边，既可以对风道内的空气进行侧向导流，使风沿风道流动，同时还可以对热量进行阻挡，防止热量向上辐射对其它零件造成温升影响。

根据以上方案，所述导流边的外侧具有弧形边，所述弧形边朝向所述炸篮弯折。通过弧形边，使热风可以在沿风道向下快速流动至炸篮下方。

根据以上方案，所述炸篮和对流风扇之间设有对流隔板，所述对流隔板覆盖于所述炸篮的上端两侧；所述对流隔板的中部位置开设有连通所述对流风扇和炸篮上端开口的风孔。通过对流隔板，可以进一步地提到对热量的阻挡效果，防止热量向上辐射对其它零件造成温升影响。

根据以上方案，所述对流隔板的外侧具有倾斜边，所述倾斜边朝向所述炸篮弯折。通过倾斜边，可以进一步提升对流隔板对热量的阻挡效果。

根据以上方案，所述对流风扇在进风端设有进风通道，所述进风通道连通所述对流风扇的进风端和箱体外部。进风通道可以将箱体外部的新鲜干燥的冷空气引入到风道参与对流循环，对烤箱内部的空气进行补偿，同时还可以对烤箱顶部的零件进行降温。

根据以上方案，所述对流风扇的驱动电机位于所述进风通道内。将对流风扇的驱动电机设置在进风通道内，当外部的新鲜干燥的冷空气进入烤箱时便可以对电机进行降温。

根据以上方案，所述发热管包括用于空气炸的第一热管，所述第一热管位于所述对流风扇的侧方，并且所述第一热管位于所述导流边与炸篮之间。将第一热管设置于对流风扇侧方，对流风扇将空气向外侧吹出时空气便可以被第一热管加热，而加热后的热空气会直接经过对流风道从炸篮的下方进入，既可以避免热量在上方造成损失，提高烹饪效率，同时又可以避免对上方零件造成温升。

根据以上方案，所述发热管包括用于烘烤的第二热管，所述第二热管位于所述对流隔板的侧端，并且所述第二热管位于所述对流隔板与炸篮之间。将第二热管设置于对流隔板的侧端，对流风扇将空气向外侧吹出时空气便可以被第二热管加热，而加热后的热空气会直接经过对流风道从炸篮的下方进入，既可以避免热量在上方造成损失，提高烹饪效率，同时又可以避免对上方零件造成温升。

本实用新型的具有对流传热结构的空气炸烤箱，在炸篮上设计合理的风道，并且采用侧向的对流风扇使空气循环流动，同时将发热管设计在炸篮的侧方，当空气在进行流动时，离开炸篮上方开口处后空气便会被加热成热风，热风在风道内由炸篮的外侧空间流动至炸篮的下方开口，从炸篮的下方开口进入炸篮，对炸篮内的食物进行烘烤烹饪，同时炸篮内的空气会从炸篮的上方开口排出，排出的空气再次进入对流风道循环加热。通过这样更加合理的对流风道设计，使热风的循环过程中，不会在炸篮上方便会有热量损失，而是被加热后直接从炸篮下方流入炸篮内部，可以避免顶部温度过高，降低零件隔热降温成本，同时还能有效降低风道内的热损失，提高烹饪效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型炸篮的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、炸篮；3、发热管；4、对流风扇；5、对流风道；6、导流边；7、弧形边；8、对流隔板；9、倾斜边；10、进风通道；11、驱动电机；12、第一热管；13、第二热管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种具有对流传热结构的空气炸烤箱，包括箱体1，以及位于箱体1内的炸篮2、发热管3和对流风扇4，其特征在于，所述炸篮2的上端开口、外侧空间、下端开口和内部空间依次贯通连接组成对流风道5，所述对流风扇4位于所述对流风道5内并且位于所述炸篮2的上端开口处，所述发热管3位于所述对流风道5内并且位于所述炸篮2的外侧空间；所述对流风扇4用于将空气向所述炸篮2的外侧吹动以形成热空气在所述箱体1内的循环对流。本实用新型的具有对流传热结构的空气炸烤箱，在炸篮2上设计合理的风道，并且采用侧向的对流风扇4使空气循环流动，同时将发热管3设计在炸篮2的侧方，当空气在进行流动时，离开炸篮2上方开口处后空气便会被加热成热风，热风在风道内由炸篮2的外侧空间流动至炸篮2的下方开口，从炸篮2的下方开口进入炸篮2，对炸篮2内的食物进行烘烤烹饪，同时炸篮2内的空气会从炸篮2的上方开口排出，排出的空气再次进入对流风道5循环加热。通过这样更加合理的对流风道5设计，使热风的循环过程中，不会在炸篮2上方便会有热量损失，而是被加热后直接从炸篮2下方流入炸篮2内部，可以避免顶部温度过高，降低零件隔热降温成本，同时还能有效降低风道内的热损失，提高烹饪效率。

如图1所示，所述对流风扇4的进风端设有导流边6，所述导流边6覆盖于所述炸篮2的上端两侧。通过导流边6，既可以对风道内的空气进行侧向导流，使风沿风道流动，同时还可以对热量进行阻挡，防止热量向上辐射对其它零件造成温升影响。进一步地，所述导流边6的外侧具有弧形边7，所述弧形边7朝向所述炸篮2弯折。通过弧形边7，使热风可以在沿风道向下快速流动至炸篮2下方。

如图1所示，所述炸篮2和对流风扇4之间设有对流隔板8，所述对流隔板8覆盖于所述炸篮2的上端两侧；所述对流隔板8的中部位置开设有连通所述对流风扇4和炸篮2上端开口的风孔。通过对流隔板8，可以进一步地提到对热量的阻挡效果，防止热量向上辐射对其它零件造成温升影响。进一步地，所述对流隔板8的外侧具有倾斜边9，所述倾斜边9朝向所述炸篮2弯折。通过倾斜边9，可以进一步提升对流隔板8对热量的阻挡效果。

如图1所示，所述对流风扇4在进风端设有进风通道10，所述进风通道10连通所述对流风扇4的进风端和箱体1外部。进风通道10可以将箱体1外部的新鲜干燥的冷空气引入到风道参与对流循环，对烤箱内部的空气进行补偿，同时还可以对烤箱顶部的零件进行降温。所述对流风扇4的驱动电机11位于所述进风通道10内。将对流风扇4的驱动电机11设置在进风通道10内，当外部的新鲜干燥的冷空气进入烤箱时便可以对电机进行降温。

如图1所示，所述发热管3包括用于空气炸的第一热管12，所述第一热管12位于所述对流风扇4的侧方，并且所述第一热管12位于所述导流边6与炸篮2之间。将第一热管12设置于对流风扇4侧方，对流风扇4将空气向外侧吹出时空气便可以被第一热管12加热，而加热后的热空气会直接经过对流风道5从炸篮2的下方进入，既可以避免热量在上方造成损失，提高烹饪效率，同时又可以避免对上方零件造成温升。

如图1所示，所述发热管3包括用于烘烤的第二热管13，所述第二热管13位于所述对流隔板8的侧端，并且所述第二热管13位于所述对流隔板8与炸篮2之间。将第二热管13设置于对流隔板8的侧端，对流风扇4将空气向外侧吹出时空气便可以被第二热管13加热，而加热后的热空气会直接经过对流风道5从炸篮2的下方进入，既可以避免热量在上方造成损失，提高烹饪效率，同时又可以避免对上方零件造成温升。

本实用新型的空气炸烤箱，在使用时用户将待烹饪的食物放置在炸篮2内，启动烤箱后，第一热管12和第二热管13分别单独或者同时开始发热，对流风扇4在电机的驱动下也开始转动。外部的新鲜干燥的冷空气从进风通道10被吸入到烤箱内部，在对流风扇4在吹动下向炸篮2的侧方流动，从而在炸篮2的上端开口、外侧空间、下端开口和内部空间依次贯通连接组成的对流风道5中循环流动。首先，冷空气由对流风扇4吹动，经过第一热管12或第二热管13时被加热成热风，热风继续沿着对流风道5流动，从炸篮2的外侧空间向下，经由炸篮2的下方开口进入炸篮2内部空间对食物进行加热烹饪，然后再从炸篮2的上方开口排出，在对流风扇4的吹动下继续向炸篮2的侧方流动，这样烤箱内部的空气重复地在对流风道5内不断循环，而外部的空气也会及时地从进风通道10补充到烤箱内部。通过这种从底部进风而从顶部排风的风道设计，可以避免顶部温度过高，降低零件隔热降温成本，同时还能有效降低风道内的热损失，提高烹饪效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。