一种便于上料的吹塑机的制作方法

文档序号:17521553发布日期:2019-04-29 12:20阅读:250来源:国知局
一种便于上料的吹塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机械设备领域,特别涉及一种便于上料的吹塑机。



背景技术:

吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法,现在对塑料进行吹塑处理时一般利用吹塑机进行处理,使用时先将塑料颗粒熔化并喷出,之后利用吹塑机吹出的风力将液体塑料吹到一定形状的模腔中,从而形成一定形状的塑料制品。

授权公告号为CN207256854U的中国专利公开了一种节能环保吹塑机,它包括T型槽、T型滑块、隔音棉板、钢板、进风罩、输气管、引风机、处理箱、过滤网以及HEPA滤芯,T型槽开设在防护罩内后端面上,T型滑块固定在钢板后端面上,隔音棉板安装在钢板前端面上,该设计实现了噪音吸收处理功能,降低了噪音污染,进风罩安装在输气管下端面上,输气管安装在处理箱左端面上,引风机安装在输气管上,处理箱装配在机体上端面左侧位置,过滤网安装在处理箱内左侧位置,HEPA滤芯安装在处理箱内右侧位置,该设计实现了废气处理功能,保证了作业人员的身体健康,但是在向吹塑机中添加塑料颗粒时需要人工去进行处理,这样会浪费一定的人力,使工作效率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于上料的吹塑机,其具有便于向吹塑机中注入物料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于上料的吹塑机,包括机体和设置在机体上料斗,还包括固定架,所述固定架一端位于机体一侧的地面上,固定架的另一端位于上料斗的上方,所述固定架上设有滑移组件,所述滑移组件上固定有收料桶,所述收料桶的底部设有通孔,在通孔的两侧边缘分别铰接有挡板,每个所述挡板相互对接起来并将通孔封盖住,所述收料桶的两侧分别固定有竖向的气压缸,所述气压缸的活塞杆上固定连接有L形的卡接板,每个所述卡接板的下端分别卡接到每个挡板上。

通过采用上述技术方案,当需要向机体内注料时,可向收料桶中注入定量的物料并另滑移组件驱动收料桶沿着固定架移动而移动到上料斗的上方,之后控制气压缸上活塞杆的移动使卡接板脱离挡板,之后挡板会打开而使收料桶中的物料倾倒入上料斗中,这样便于对吹塑机进行上料处理。

进一步的,所述滑移组件包括固定连接在固定架两侧的截面呈U形的轨道,每个所述轨道之间设有安装环,所述安装环的两侧设有滚轮,每个所述滚轮滚动连接在轨道上,所述收料桶固定在安装环上,所述固定架的两端分别转动连接有转动辊,所述固定架的两端还分别固定连接有电机,每个所述电机的输出轴固定连接在转动辊上,每个所述转动辊的两端分别固定缠绕有牵引绳,每个所述牵引绳的一端的分别固定连接在安装环上。

通过采用上述技术方案,通过控制固定架上端或者下端的电机转动可带动转动辊转动,从而带动牵引绳移动而拉动安装环沿着轨道移动,同时利用滚轮的设置可使安装环更加顺畅的在轨道上移动。

进一步的,所述轨道竖向的高度大于滚轮的直径。

通过采用上述技术方案,这样可避免在安装环移动到固定架向上倾斜的位置上后使滚轮被卡接到轨道上而不能继续移动。

进一步的,所述收料桶未连接有气压缸的两个侧壁上分别固定连接有定位块,每个所述定位块分别卡接到安装环上,每个所述定位块与安装环之间插接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案,通过定位块和固定螺栓的设置,可将收料通稳定的固定在安装环上,同时也便于将收料桶从安装环上拆卸下来。

进一步的,所述安装环远离机体一侧固定连接有挡杆。

通过采用上述技术方案,通过挡杆的设置,进一步避免在收料桶移动到固定架倾斜的位置而掉落下来。

进一步的,每个所述转动辊缠绕有牵引绳的位置设有凹槽。

通过采用上述技术方案,通过凹槽的设置,避免转动转动辊来对牵引绳进行缠绕时使牵引绳任意缠绕在转动辊上。

进一步的,所述固定架位于上料斗上端的位置固定连接有限位杆,安装环抵接到限位杆上后,收料桶位于上料斗的正上方。

通过采用上述技术方案,利用限位杆的设置,在安装环抵接到限位杆上后使收料桶刚好位于上料斗的正上方,从而便于确定将安装环移动到指定位置而向上料斗中注料。

进一步的,每个所述气压缸的一侧固定连接有连接片,每个所述连接片抵接在收料桶的侧壁上,每个所述连接片与收料桶通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案,利用螺栓可将连接片稳定的固定在收料桶的侧壁上,同时在气压缸在损坏手也便于将其拆卸下来进行修复或者更换。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过滑移组件和收料桶的设置,便于向吹塑机中注入物料,提高了工作效率;

2、通过气压缸和卡接板的设置便于控制挡板的张开和闭合以将收料桶中的物料倾倒出去。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例的局部爆炸结构示意图;

图3是本实施例的收料桶的结构示意图;

图4是本实施例的工作状态示意图。

图中,1、机体;11、上料斗;2、固定架;21、收料桶;22、通孔;23、挡板;24、气压缸;25、卡接板;26、连接片;3、滑移组件;31、轨道;32、安装环;33、转动辊;34、电机;35、牵引绳;36、凹槽;37、滚轮;4、定位块;41、挡杆;42、固定螺栓;5、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于上料的吹塑机,如图1、2所示,包括机体1和设置在机体1上料斗11,通过上料斗11可向机体1中注入一定的物料以进行加工。在机体1的一侧的位置还设有固定架2,其中固定架2一端位于机体1一侧的地面上,另一端位于上料斗11的上方,在固定架2上设有滑移组件3,滑移组件3包括两个截面呈U形的轨道31,每个轨道31分别固定连接在固定架2的两侧,在两个轨道31之间设有安装环32,在安装环32的两侧分别设有两个滚轮37,每个滚轮37分别滚动连接在每个轨道31上,另外在固定架2的两端分别转动连接有转动辊33,固定架2的两端还分别固定连接有电机34,每个电机34的输出轴固定连接在转动辊33上,每个转动辊33的两端分别固定缠绕有牵引绳35,且牵引绳35的一端的分别固定连接在安装环32上,这样通过控制电机34的转动可带动转动辊33转动,从而利用牵引绳35拉动安装环32在轨道31上移动。

如图2所示,其中每个轨道31竖向的高度大于滚轮37的直径,避免在滚轮37移动到固定架2向上倾斜的位置被卡住而不能继续上移。在每个转动辊33缠绕有牵引绳35的位置上设有凹槽36,在使转动辊33转动时可使牵引绳35缠绕在凹槽36的位置,避免牵引绳35发生偏移而任意缠绕在转动辊33上。

如图2、3所示,在安装环32上设有收料桶21,在收料桶21的两侧分别固定连接有定位块4,当将收料桶21放置到安装环32后可使定位块4卡接到安装环32的边缘上,在定位块4与安装环32之间贯穿有固定螺栓42,这样可将收料桶21稳定的固定在安装环32上。另外在安装环32远离机体1的一侧固定连接有挡杆41,当拉动安装环32倾斜的向固定架2上端移动时,可进一步避免收料桶21从安装环32上掉落下来。在固定架2位于上料斗11上端的位置固定连接有限位杆5,在安装环32沿着轨道31移动并抵接到限位杆5上后,收料桶21刚好位于上料斗11的正上方,从而便于向上来斗中注入物料。

如图3、4所示,在收料桶21的底部设有通孔22,在通孔22的两侧边缘分别铰接有挡板23,每个挡板23相互对接起来并闭合到通孔22的位置可将通孔22封盖住,在收料桶21未连接有定位块4的两侧分别固定有竖向的气压缸24,每个气压缸24的活塞杆上分别固定连接有L形的卡接板25,每个卡接板25的下端分别穿过安装环32的侧壁并卡接到每个挡板23上,在控制气压缸24的活塞杆下移时,可使每个挡板23打开而使收料桶21内的物料倾倒出去。

如图2所示,在每个气压缸24的一侧固定连接有连接片26,每个连接片26抵接在收料桶21的侧壁上,且每个连接片26与收料桶21的侧壁通过螺栓连接,这样可将气压缸24稳定的固定在收料桶21的侧壁上,同时在气压缸24损坏后也便于将其拆卸下来进行修复或者更换。

具体实施过程:如图2、4所示,在对吹塑机进行上料时,首先向收料桶21中注入定量的物料,接着将收料桶21放置到安装环32上并使每个定位块4卡接到安装环32上,再将固定螺栓42插接到每个定位块4与安装环32之间,然后控制固定架2上端的电机34转动而使牵引绳35拉动安装环32沿着轨道31移动,当安装环32移动到限位杆5的位置时,停止电机34转动,分别控制每个气压缸24的活塞杆下移,这时挡板23会向下打开而使收料桶21的中的物料倾倒入上料斗11中。物料倾倒完毕后收回气压缸24上的活塞杆,卡接板25会推动挡板23闭合到收料桶21底部的位置上,再控制固定架2底端的电机34转动,从而使牵引绳35拉动安装环32向固定架2的底端移动,收料桶21移动到固定架2底端后可继续向收料桶21中注入物料,之后重复上述操作而继续向机体1中注入物料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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