一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构的制作方法

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构。

背景技术：

塑料预涂膜复合通常采用在雾面上胶辊上粘附EVA胶水，然后用压合辊将 EVA胶水压合到流经上胶辊与压合辊之间的塑料预涂膜上；由于塑料预涂膜成型后的初始温度较高，此时高温的塑料预涂膜与高温的EVA胶水复合会使塑料预涂膜温度过高而发生碳化，影响产品质量；并且塑料预涂膜与EVA胶水复合后温度较高，在将塑料复合膜收卷时，需要将塑料复合膜降温，但是若靠塑料复合膜自身与周围环境热交换散热，不仅降温速度慢，还需要很长的过渡空间，占用场地比较大；并且当塑料复合膜收卷时的温度过高，当收卷后的薄膜再次展开时，由于复合膜内部的应力，使塑料复合膜之间黏贴，使开卷时展开不顺畅，并且产生很大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构，所述塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构包括动力机构、前置冷却组件和后置冷却组件，所述前置冷却组件和后置冷却组件均与动力机构传动连接，所述前置冷却组件位于塑料预涂膜上料组件和二次压合机构之间，所述后置冷却组件位于二次压合机构之后，所述塑料预涂膜经前置冷却组件输送至二次压合机构，然后由二次压合机构输出并进入后置冷却组件。

作为本实用新型的一种改进，所述前置冷却组件和后置冷却组件均为由若干条冷却辊组成的辊组，所述后置冷却组件的辊组沿塑料预涂膜的输送方依次分为第一级后置冷却辊组、第二级后置冷却辊组和第三级后置冷却辊组，所述第一级后置冷却辊组、第二级后置冷却辊组和第三级后置冷却辊组的温度依次降低。

作为本实用新型的一种改进，所述第一级后置冷却辊组的温度范围为80℃至120℃；所述第二级后置冷却辊组的温度范围为40℃至80℃，所述第三级后置冷却辊组的温度范围为10℃至室温。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却辊为水冷辊。

作为本实用新型的一种改进，所述前置冷却组件相邻的两个冷却辊之间采用S形交替方式排布。

作为本实用新型的一种改进，所述后置冷却组件相邻的两个冷却辊之间采用S形交替方式排布。

与现有技术相比，本实用新型的一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构具有以下优点：

本实用新型的一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构，前置冷却组件将成型的塑料预涂膜自身温度降低，防止塑料预涂膜与EVA胶水复合时温度过高发生碳化；后置冷却组件将复合后的塑料预涂膜冷却既可以使塑料预涂膜快速降温，提高生产速度，同时还可以避免温度过高时收卷的塑料复合膜由于自身的内应力，相互之间黏贴，在开卷时因展开不顺畅和产生很大的噪音而成为不合格品。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构的结构示意图；

图2为图1移去二次压合机构后的结构示意图

图中：1.前置冷却组件、2.后置冷却组件、21.第一级后置冷却辊组、22. 第二级后置冷却辊组、23.第三级后置冷却辊组、6.二次压合机构

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构，所述塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构包括动力机构、前置冷却组件1和后置冷却组件2，所述前置冷却组件1和后置冷却组件2均与动力机构传动连接，所述前置冷却组件1位于塑料预涂膜上料组件和二次压合机构6之间，所述后置冷却组件2 位于二次压合机构6之后，所述塑料预涂膜经前置冷却组件1输送至二次压合机构6，然后由二次压合机构6输出并进入后置冷却组件2。

所述前置冷却组件1和后置冷却组件2均为由若干条冷却辊组成的辊组，所述后置冷却组件2的辊组沿塑料预涂膜的输送方依次分为第一级后置冷却辊组21、第二级后置冷却辊组22和第三级后置冷却辊组23，所述第一级后置冷却辊组21、第二级后置冷却辊组22和第三级后置冷却辊组23的温度依次降低；前置冷却组件1的辊组使复合前的塑料预涂膜自身温度降低，可以避免塑料预涂膜与EVA胶水复合时温度过高发生碳化；塑料预涂膜与EVA胶水复合后经后置冷却组件2冷却可以消除塑料复合膜的内应力；并且后置冷却组件2分为温度阶梯设置的第一级后置冷却辊组21、第二级后置冷却辊组22和第三级后置冷却辊组23；使塑料复合膜温度逐渐降低，不会因骤冷使塑料复合膜脆化，影响产品质量。

优选地，所述第一级后置冷却辊组的温度范围为80℃至120℃；所述第二级后置冷却辊组的温度范围为40℃至80℃，所述第三级后置冷却辊组的温度范围为10℃至室温；由于复合后的塑料复合膜从二次压合机构6输出时的温度在 120°左右，第一级后置冷却辊组的温度范围为80℃至120℃可以避免因塑料复合膜快冷而脆化；塑料复合膜经过第一级后置冷却辊组后的温度范围在80°左右，然后进入温度范围为40℃至80℃的第二级后置冷却辊组进行二次冷却后进入温度范围为10℃至室温的第三级后置冷却辊组进行最终降温，使塑料复合膜的最终温度降低到25°左右；使塑料复合膜的内应力全部消除，此时将塑料复合膜打卷，各层之间的塑料复合膜不会发生黏贴，开卷顺畅，并且不会有噪音产生。

优选地，冷却辊为水冷辊；成本较低，并且温度容易控制。

所述前置冷却组件1相邻的两个冷却辊之间采用S形交替方式排布；所述后置冷却组件2相邻的两个冷却辊之间采用S形交替方式排布；交错排布不仅可以节省空间，使在相同长度或高度的空间范围内经过的塑料预涂膜较长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。