一种3D打印机打印平台的固定装置的制作方法

文档序号:17276338发布日期:2019-04-03 00:22阅读:475来源:国知局
一种3D打印机打印平台的固定装置的制作方法
本实用新型属于家具生产
技术领域
,尤其是涉及一种3D打印机打印平台的固定装置。
背景技术
:3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等材料,通过逐层打印的方式来制造三维物体。3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴的方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。目前市面上的并联臂3D打印机的打印平台的固定,都是依靠螺丝及相对应的部件对玻璃打印平台进行固定。由于3D打印机工作时,需要先在玻璃平台表面涂上一层固体胶以防止打印的产品翘边,多次进行打印后,玻璃表面就会残留很多固体胶,且导致玻璃平台凹凸不平,因此,需要对玻璃平台进行清洗。传统的打印平台的拆卸需要把固定螺丝拆下来才能把打印平台拿去清洗,清洗后又需要上螺丝,把玻璃平台固定好,整过过程要对螺丝进行拆装相当麻烦。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种3D打印机打印平台的固定装置,其利用弹簧钢片形变实现玻璃平台的装卸,大大加快了装卸的速度,也让玻璃平台的装卸变得简单,尤其适合用在3D打印机中。本实用新型的技术方案是:一种3D打印机打印平台的固定装置,包括设在3D打印机的打印底座上的第一平台固定件、第二平台固定件和弹簧钢片,所述的第一平台固定件、第二平台固定件和弹簧钢片之间卡设有玻璃平台,所述的第一平台固定件、第二平台固定件的结构相同,所述的第一平台固定件包括弧形卡板,所述的弧形卡板的内侧与玻璃平台的外边缘配合,所述的弧形卡板的外侧与外固定件相连,所述的外固定件上设有固定开槽,在打印底座上设有与固定开槽相对应的底座穿孔,固定螺丝穿过固定开槽和底座穿孔,通过螺母进行固定,所述的弹簧钢片包括弹簧钢片直板、弹簧钢片曲板和弹簧钢片短板,所述的弹簧钢片直板的一端与弹簧钢片曲板一端相连接,所述的弹簧钢片曲板的另一端与弹簧钢片短板相连,所述的弹簧钢片短板设在弹簧钢片直板的上方,所述的弹簧钢片直板上设有弹簧钢片穿孔,在打印底座上设有与弹簧钢片穿孔相对应的第一螺纹孔,第一螺钉穿过弹簧钢片穿孔、且螺纹固定在第一螺纹孔内。进一步,所述的弹簧钢片以及第一平台固定件、第二平台固定件这三个部件互成60°设置。进一步,所述的弧形卡板的内侧设有与玻璃平台的外边缘相配合的环形坡口,便于玻璃平台卡在弧形卡板内。进一步,所述的外固定件为阶梯状件,固定开槽为阶梯孔,该阶梯孔用于放置固定螺丝。进一步,所述的弹簧钢片直板上设有两个弹簧钢片穿孔。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使用一个弹簧钢片和两个平台固定件,将打印平台固定好,利用弹簧钢片形变实现玻璃平台的装卸,不需要拆装螺丝的方式对玻璃平台进行装卸,大大加快了装卸的速度,也让玻璃平台的装卸变得简单。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧视图。图3是第一平台固定件的结构示意图。图4是弹簧钢片的结构示意图。图5是本实用新型用在3D打印机上的结构示意图。图中:1、打印底座2、第一平台固定件3、第二平台固定件4、弹簧钢片5、外固定件6、玻璃平台7、弧形卡板8、固定开槽9、弹簧钢片直板10、弹簧钢片曲板11、弹簧钢片短板12、弹簧钢片穿孔具体实施方式如图1-4所示,本实用新型的技术方案是:一种3D打印机打印平台的固定装置,包括设在3D打印机的打印底座1上的第一平台固定件2、第二平台固定件3和弹簧钢片4,所述的第一平台固定件2、第二平台固定件3和弹簧钢片4之间设有玻璃平台6,玻璃平台6的直径比弹簧钢片4以及第一平台固定件2、第二平台固定件3这三个点所形成的圆的直径大,因此安装玻璃平台时会对弹簧钢片4进行挤压,由于弹簧钢片4有足够的弹力,因此玻璃平台6安装好后,通过弹簧钢片4恢复形变的力对玻璃平台的固定;所述的第一平台固定件2、第二平台固定件3的结构相同,所述的第一平台固定件2包括弧形卡板7,所述的弧形卡板7的内侧与玻璃平台6的外边缘配合,所述的弧形卡板6的外侧与外固定件5相连,所述的外固定件5上设有固定开槽8,在打印底座1上设有与固定开槽8相对应的底座穿孔,固定螺丝穿过固定开槽8和底座穿孔,通过螺母进行固定,螺母设在打印底座的下表面上,所述的弹簧钢片4包括弹簧钢片直板9、弹簧钢片曲板10和弹簧钢片短板11,所述的弹簧钢片直板9的一端与弹簧钢片曲板10一端相连接,所述的弹簧钢片曲板10的另一端与弹簧钢片短板11相连,所述的弹簧钢片短板11设在弹簧钢片直板9的上方,所述的弹簧钢片直板9上设有弹簧钢片穿孔12,所述的弹簧钢片曲板10为弯曲状,在打印底座1上设有与弹簧钢片穿孔12相对应的第一螺纹孔,第一螺钉穿过弹簧钢片穿孔12、且螺纹固定在第一螺纹孔内。本实施例中,所述的弹簧钢片4以及第一平台固定件2、第二平台固定件3这三个部件互成60°设置。本实施例中,所述的弧形卡板的内侧设有与玻璃平台的外边缘相配合的环形坡口,便于玻璃平台卡在弧形卡板内。本实施例中,所述的外固定件5为阶梯状件,固定开槽8为阶梯孔,该阶梯孔用于放置固定螺丝。本实施例中,所述的弹簧钢片直板9上设有两个弹簧钢片穿孔12。本实例的工作过程:如图5所示,按照图所示,将第一平台固定件2、第二平台固定件3通过各自的固定螺钉来使其固定在打印底座1上,然后将玻璃平台6卡放在第一平台固定件2、第二平台固定件3之间,再将弹簧钢片4固定在打印底座1上即可,由于玻璃平台6的直径比弹簧钢片4以及第一平台固定件2、第二平台固定件3这三点所形成的圆的直径大,因此安装玻璃平台6时会对弹簧钢片4进行挤压,由于弹簧钢片4有足够的弹力,因此玻璃平台6安装好后,通过弹簧钢片4恢复形变的力对玻璃平台6的固定。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。当前第1页1 2 3 
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