一种进料口具有防尘功能的挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种进料口具有防尘功能的挤出机。

背景技术：

挤出机的工作原理是将在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌，将搅拌好的材料用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料，在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择最合适的线性速度，挤出机的进料口是原料进入挤出机内部的通道，起着重要的作用。

目前常见挤出机的进料斗进料时是直接将原料倒入至进料斗中即可完成进料，进料斗大多与挤出机内部相连通，挤出机在不工作时灰尘会落至其内部，影响产品质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进料口具有防尘功能的挤出机，解决了目前常见挤出机的进料斗大多与挤出机内部相连通，灰尘容易从进料斗进入至挤压机的内部，影响产品质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料口具有防尘功能的挤出机，包括进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有圆环，所述圆环的侧表面固定连接有保护罩，且保护罩位于圆环的右侧，所述保护罩内壁的顶部和底部分别与转杆的顶部和底部活动连接，所述转杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的侧表面固定连接有把手，所述把手远离齿轮的一端贯穿保护罩并延伸至保护罩的外部，所述圆环内壁的侧面开设有环形槽，所述环形槽的内壁与活动环的表面活动连接，所述活动环靠近齿轮的一侧开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮啮合，所述活动环的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内壁与导向杆的表面活动连接，所述导向杆的顶部和底部均固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接在环形槽的内壁，所述活动环通过销轴与连杆的一端活动连接，且连杆位于活动环的下方，所述连杆的数量为五个，所述连杆的另一端通过活动轴与活动板活动连接，所述环形槽内壁的底部固定连接有固定销，所述活动板活动套接在固定销的表面。

优选的，所述齿轮表面齿牙对应圆弧的圆心角为一百八十度。

优选的，所述保护罩内壁的顶部和底部均镶嵌有轴承，且轴承固定套接在转杆的表面。

优选的，所述活动板的数量为五个，五个所述活动板以圆环的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述把手的表面固定套接有橡胶环。

优选的，所述连杆呈弯曲状，且连杆的形状与活动环的形状相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种进料口具有防尘功能的挤出机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置圆环、齿轮、活动环、连杆和活动板，握住把手，使齿轮绕着转杆转动，从而带动活动环转动，连杆拉动动活动板，使得活动板绕着固定销转动，从而使得五个活动板相互分离，便可以将进料斗的进料口打开，向进料斗内加料，进料完成之后握住把手使得齿轮反向转动，从而带动活动环反向转动，五个活动板均绕着固定销反向转动，五个活动板相互靠近，便可以将进料口盖住，灰尘便不会进入至进料斗的内部，达到了防尘的效果，解决了目前常见挤出机的进料斗大多与挤出机内部相连通，灰尘容易从进料斗进入至挤压机的内部，影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动环位置处仰视截面图。

图中：1进料斗、2圆环、3保护罩、4转杆、5齿轮、6把手、7环形槽、8活动环、9齿槽、10导向槽、11导向杆、12支撑块、13连杆、14活动板、15固定销、16轴承、17橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种进料口具有防尘功能的挤出机，包括进料斗1，进料斗1的顶部固定连接有圆环2，圆环2的侧表面固定连接有保护罩3，且保护罩3位于圆环2的右侧，保护罩3内壁的顶部和底部分别与转杆4的顶部和底部活动连接，转杆4的表面固定套接有齿轮5，齿轮5的侧表面固定连接有把手6，把手6远离齿轮5的一端贯穿保护罩3并延伸至保护罩3的外部，圆环2内壁的侧面开设有环形槽7，环形槽7的中心与圆环2的中心重合，环形槽7的内壁与活动环8的表面活动连接，活动环8靠近齿轮5的一侧开设有齿槽9，齿槽9的内壁与齿轮5啮合，活动环8的顶部开设有导向槽10，导向槽10的内壁与导向杆11的表面活动连接，导向槽10与导向杆11配合使用从而给活动环8导向，使活动环8运动更加平稳，导向杆11的顶部和底部均固定连接有支撑块12，支撑块12固定连接在环形槽7的内壁，支撑块12防止活动环8与环形槽7内壁的底部搭接，从而影响固定销15工作，活动环8通过销轴与连杆13的一端活动连接，且连杆13位于活动环8的下方，连杆13的数量为五个，连杆13的另一端通过活动轴与活动板14活动连接，环形槽7内壁的底部固定连接有固定销15，活动板14活动套接在固定销15的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，齿轮5表面齿牙对应圆弧的圆心角为一百八十度，齿轮5其余位置可以固定连接把手6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩3内壁的顶部和底部均镶嵌有轴承16，且轴承16固定套接在转杆4的表面，轴承16固定转杆4并使得转杆4可以平稳转动，从而使得齿轮5转动更加平稳，减小齿轮5与齿槽9之间的摩擦。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板14的数量为五个，五个活动板14以圆环2的中心为阵列中心呈环形阵列分布，五个活动板14组成的形状为圆形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，把手6的表面固定套接有橡胶环17，增加转动把手6时的舒适度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连杆13呈弯曲状，且连杆13的形状与活动环8的形状相适配，五个活动板14打开时，连杆13增加活动板14的行程。

在使用时，握住把手6，使齿轮5绕着转杆4转动，导向槽10沿着导向杆11滑动对活动环8进行导向，从而带动活动环8转动，连杆13拉动动活动板14，使得活动板14绕着固定销15转动，从而使得五个活动板14相互分离，便可以将进料斗1的进料口打开，向进料斗1内加料，进料完成之后握住把手6使得齿轮5反向转动，从而带动活动环8反向转动，五个活动板14均绕着固定销15反向转动，五个活动板14相互靠近，便可以将进料口盖住，灰尘便不会进入至进料斗1的内部，达到了可以防尘的效果。

综上可得，本实用新型通过设置圆环2、齿轮5、活动环8、连杆13和活动板14，解决了目前常见挤出机的进料斗1大多与挤出机内部相连通，灰尘容易从进料斗1进入至挤压机的内部，影响产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。