一种双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机的制作方法

本实用新型涉及一种流延机，具体是一种双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机。

背景技术：

CPE双蒙面流延机是指制作CPE双蒙面流延膜用的专用设备，采用聚乙烯和聚丙烯为主要原材料混合制成，原料从料斗流入炮筒，炮筒加温使塑料米溶成浆，在有螺杆搅匀推进模头流出，再有双胶辊对压制成毛坯成品，具有双蒙面、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

常用的CPE双蒙面流延机大多采用双胶辊对压的方式制膜，采用双胶辊对压时，胶辊间的胶不易散热，胶辊表面对薄膜降温过慢，容易导致粘辊，使机器产能下降，且使生产出薄膜过硬，薄膜表面粗糙难以进行热封，达不到薄膜的需求柔韧度需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机，包括一号胶辊和二号胶辊，所述一号胶辊和二号胶辊均安装在机架上且平行挤压设置，所述一号胶辊的正上方设有一号降温辊，一号降温辊紧贴一号胶辊，二号胶辊的正下方设有二号降温辊，二号降温辊紧贴二号胶辊，所述一号胶辊的左侧上方设有三号降温辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号降温辊、二号降温辊和三号降温辊的辊体的两侧分别设有冷冻水的进水口和排水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号降温辊、二号降温辊和三号降温辊的材质为金属。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号降温辊、二号降温辊和三号降温辊的材质为铁质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架和一号胶辊的对压区下端设有散热风机组，散热风机组的出风端向上且正对一号胶辊和二号胶辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热风机组中包括3台风机，分别为一号散热风机、二号散热风机和三号散热风机，一号散热风机、二号散热风机和三号散热风机固定安装在机架中的横梁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流延机设有冷冻水循环箱，冷冻水循环箱分别连接一号降温辊、二号降温辊和三号降温辊的进水口和排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一号胶辊和二号胶辊对压进行流延机制膜工作，所述一号降温辊紧贴一号胶辊，二号降温辊紧贴二号胶辊，在一号胶辊和二号胶辊高速转动制膜的同时，一号降温辊和二号降温辊对一号胶辊和二号胶辊的表面进行快速的降温，加速两胶辊之间的胶料散热，避免粘辊现象的产生，保证流延机的稳定持续运转和稳定的产能输出，所述一号胶辊的左侧上方设有三号降温辊，三号降温辊对一号胶辊和二号胶辊对压工作制成的产品薄膜进行降温，使薄膜在脱离一号胶辊和二号胶辊高温对压区后快速降温，使制得的薄膜具有良好的、符合要求的柔韧度，易于薄膜接下来的封口工序，提升流延机的生产工作效率，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用推广。

附图说明

图1为双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机的结构示意图。

图2为双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机的左视图。

图3为双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机的右视图。

图4为双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机中降温辊的结构示意图。

其中：机架1、一号胶辊2、二号胶辊3、一号降温辊4、二号降温辊5、三号降温辊6、散热风机组7、一号散热风机8、二号散热风机9、三号散热风机10、辊体11、进水口12、排水口13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机，包括一号胶辊2和二号胶辊3，所述一号胶辊2和二号胶辊3均安装在机架1上且平行挤压设置，所述一号胶辊2的正上方设有一号降温辊4，一号降温辊4紧贴一号胶辊2，二号胶辊3的正下方设有二号降温辊5，二号降温辊5紧贴二号胶辊3，所述一号胶辊2的左侧上方设有三号降温辊6，工作时，一号胶辊2和二号胶辊3对压进行流延机制膜工作，所述一号降温辊4紧贴一号胶辊2，二号降温辊5紧贴二号胶辊3，在一号胶辊2和二号胶辊3高速转动制膜的同时，一号降温辊4和二号降温辊5对一号胶辊2和二号胶辊3的表面进行快速的降温，加速两胶辊之间的胶料散热，避免粘辊现象的产生，保证流延机的稳定持续运转和稳定的产能输出，所述一号胶辊2的左侧上方设有三号降温辊6，三号降温辊6对一号胶辊2和二号胶辊3对压工作制成的产品薄膜进行降温，使薄膜在脱离一号胶辊2和二号胶辊3高温对压区后快速降温，使制得的薄膜具有良好的、符合要求的柔韧度，易于薄膜接下来的封口工序，提升流延机的生产工作效率。

所述一号降温辊4、二号降温辊5和三号降温辊6的辊体11的两侧分别设有进水口12和排水口13，辊体11用于存储冷冻水，冷冻水由进水口12输入辊体11中，在辊体11中随降温辊工作对胶辊进行有效的降温，完成换热工作的冷冻水由排水口13排出，保证辊体11中源源不断的低温冷冻水输入，从而确保一号降温辊4、二号降温辊5和三号降温辊6的降温效果。

所述一号降温辊4、二号降温辊5和三号降温辊6的材质为金属，采用金属材质的降温辊，充分利用金属具有良好的导热性，有利于降温辊对胶辊的快速降温。

优选的，所述一号降温辊4、二号降温辊5和三号降温辊6的材质为铁质，且铁质降温辊的辊体11内壁上喷涂防锈蚀漆料，铁质降温辊具有加工方便、造价低廉、经久耐用的优点，符合流延机的实际加工生产需求。

所述机架1和一号胶辊2的对压区下端设有散热风机组7，散热风机组7的出风端向上且正对一号胶辊2和二号胶辊3，通过散热风机组7的工作对一号胶辊2和二号胶辊3的工作降温起到辅助作用，有效的提升了一号胶辊2和二号胶辊3的降温速率。

优选的，所述散热风机组7中包括3台风机，分别为一号散热风机8、二号散热风机9和三号散热风机10，一号散热风机8、二号散热风机9和三号散热风机10固定安装在机架1中的横梁上。

实施例2：

本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种双胶辊和三铁辊对压的CPE双蒙面流延机进行功能升级，具体为：

所述流延机设有冷冻水循环箱，冷冻水循环箱分别连接一号降温辊4、二号降温辊5和三号降温辊6的进水口12和排水口13，通过冷冻水循环箱对一号降温辊4、二号降温辊5和三号降温辊6工作时实用到的冷冻水进行回收循环利用，节约了水资源，降低了生产成本。

本实用新型的工作原理是：一号胶辊2和二号胶辊3对压进行流延机制膜工作，所述一号降温辊4紧贴一号胶辊2，二号降温辊5紧贴二号胶辊3，在一号胶辊2和二号胶辊3高速转动制膜的同时，一号降温辊4和二号降温辊5对一号胶辊2和二号胶辊3的表面进行快速的降温，加速两胶辊之间的胶料散热，避免粘辊现象的产生，保证流延机的稳定持续运转和稳定的产能输出，所述一号胶辊2的左侧上方设有三号降温辊6，三号降温辊6对一号胶辊2和二号胶辊3对压工作制成的产品薄膜进行降温，使薄膜在脱离一号胶辊2和二号胶辊3高温对压区后快速降温，使制得的薄膜具有良好的、符合要求的柔韧度，易于薄膜接下来的封口工序，提升流延机的生产工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。