一种万向压轮杆的制作方法

本实用新型涉及塑料软管生产过程水冷却定型的压轮万向调节装置，尤其涉及一种万向压轮杆。

背景技术：

目前，通用的压轮杆有横杆式和摇杆式，横杆式是由一根横杆两侧有弹簧结构组成，横杆支撑在水槽两侧调节压轮杆高低及水平将漂浮在冷却水中的塑料软管压入水中，但是每次开机生产时都需要两只手交替牵管逐个从横杆下穿过，这样牵管速度不稳定会导致牵管失败，随着使用时间长了会导致水槽变形和横杆弹力老化将横杆无法支撑两侧会出现横杆掉落导致断管的发生。摇杆式是由一个直角Z型杆子固定在水槽一侧，可实现高低调节压轮，可以先送入牵引，再调节压轮，但是这个只能实现高低调节，不能调节水平，压轮杆安装过程和水槽变形等原因都会导致压轮倾斜，压轮倾斜会知道塑料管生产的不稳定，软管尺寸偏差大。

技术实现要素：

对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作方便的万向压轮杆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种万向压轮杆，包括直角Z型杆，所述直角Z型杆一端焊接有不锈钢球，所述不锈钢球一端抵有外牙半圆凹槽铜件，所述外牙半圆凹槽铜件一端抵有不锈钢固定螺母，所述外牙半圆凹槽铜件外套有内牙半圆凹槽铜件，所述不锈钢球置于所述内牙半圆凹槽铜件内。

进一步地，所述外牙半圆凹槽铜件一端设有锥形凹面，该锥形凹面内设有圆柱形槽，所述不锈钢球与所述锥形凹面相抵。

进一步地，所述圆柱形槽内设有硅胶弹力垫。

进一步地，所述外牙半圆凹槽铜件两端外圈均设有外螺纹，所述内牙半圆凹槽铜件和不锈钢固定螺母内侧均设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型解决了两手交替牵管出现的不稳定断管的现象，还实现了压轮杆的高低及水平的调节，从而使塑料软管生产过程稳定，有效的减少了报废品的产生，本实用新型设计合理，可大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型一种万向压轮杆结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示，一种万向压轮杆，包括直角Z型杆3，所述直角Z型杆3一端焊接有不锈钢球2，所述不锈钢球2一端抵有外牙半圆凹槽铜件4，所述外牙半圆凹槽铜件4一端抵有不锈钢固定螺母1，所述外牙半圆凹槽铜件4外套有内牙半圆凹槽铜件5，所述不锈钢球2置于所述内牙半圆凹槽铜件5内，所述外牙半圆凹槽铜件4一端设有锥形凹面7，该锥形凹面7内设有圆柱形槽8，所述不锈钢球2与所述锥形凹面7相抵，所述圆柱形槽8内设有硅胶弹力垫6，所述外牙半圆凹槽铜件4两端外圈均设有外螺纹，所述内牙半圆凹槽铜件5和不锈钢固定螺母1内侧均设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

把不锈钢螺母焊接在水槽一侧；不锈钢球与直角Z型压力杆焊接在一起；把外牙半圆凹槽铜件与焊接在水槽上的不锈钢螺母拧紧；硅胶弹力垫放入外牙半圆凹槽铜件的圆柱形槽内；将焊接含的不锈钢球放入外牙半圆凹槽铜件中；再将内牙半圆凹槽铜件与外牙半圆凹槽铜件锁紧让焊接好的不锈钢球在两个铜件之中。 可通过调节内牙半圆凹槽铜松紧度，让焊接好的不锈钢球转动的力度合适。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型解决了两手交替牵管出现的不稳定断管的现象，还实现了压轮杆的高低及水平的调节，从而使塑料软管生产过程稳定，有效的减少了报废品的产生，本实用新型设计合理，可大规模推广。