EVA自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及自动投料技术领域，具体为EVA自动投料装置。

背景技术：

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物，是一种高分子聚合物耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染，加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工等居多的优点，在对其进行使用时人不便对其进行投放，所以出现了一种对其自动投料的装置。

市场上EVA自动投料装置在使用过程中不便对其进行较为便捷的筛选和分类，给使用者的使用带来不便，并且不能够对其进行良好的保护，导致在使用过程中投料装置容易出现筛选残留，长时间的放置容易给设备带来损伤，为此，我们提出了EVA自动投料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供EVA自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的EVA自动投料装置在使用过程中不便对其进行较为便捷的筛选和分类，给使用者的使用带来不便，并且不能够对其进行良好的保护，导致在使用过程中投料装置容易出现筛选残留，长时间的放置容易给设备带来损伤，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：EVA自动投料装置，储料框和投料框，所述储料框内部内壁的左右两端均安装有隔板，且隔板外部外壁的左右两端均连接有第一液压气缸，所述储料框底部外部的外壁设置有主体框，且主体框内部内壁的安装有筛选板，且筛选板外部外壁的左右两端均连接有活动轴，所述筛选板上下两端外部的外壁连接有震动弹簧，所述筛选板顶部外部外壁的中部设置有挡板，且挡板顶部外部的外壁连接有固定块，所述挡板外部外壁的左右两端设置有滑道，所述筛选板底部外部外壁的中部安装有投料板，且投料板内部的内壁连接有保护层，所述保护层内部的内壁安装有第一拉板，且第一拉板外部外壁的右端设置有第二拉板，所述投料板底部外部外壁的左右两端均安装有第二液压气缸，所述投料框位于第二液压气缸的底部的下端。

优选的，所述储料框的形状为梯形结构，且隔板通过第一液压气缸与储料框构成滑动结构。

优选的，所述第二液压气缸顶部外部的外壁与投料板底部外部的外壁为粘接连接，且投料板通过第二液压气缸与主体框构成升降结构。

优选的，所述挡板外部外壁的左右两端与滑道内部的内壁为活动连接，且滑道外部的外壁与主体框为固定连接。

优选的，所述第一拉板外部外壁的左端的形状结构与第二拉板右端外部外壁的形状结构相吻合，且第一拉板与主体框内部的内壁为活动连接。

优选的，所述震动弹簧关于筛选板的竖直中心线呈对称分布，且震动弹簧内部的内壁与筛选板为粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该EVA自动投料装置通过储料框、隔板与第一液压气缸的设置，储料框的形状为梯形结构，使得在对EVA的投料过程中下落的更加便捷，能够在投料结束之后储料框底部的内部仍然有废屑时能够利用第一液压气缸与隔板的相互作用向左向右的进行移动，便于储料框内部的废屑掉落下来，避免内部长时间存留有废屑多投料装置造成损伤，并且还设置有第二液压气缸、投料板与主体框，能够在投料过程中EVA掉落在投料板的内部达到一定的存储量时，能够利用第二液压气缸与主体框的相互作用使得投料板从中部向左右两边打开，从而使得EVA便捷的进行下落投放，更加的便捷，且投料板设置有两组，便于使用者对其进行对其进行多次的筛选和投放，非常方便；

2.该EVA自动投料装置通过挡板、滑道与主体框的设置，能够在对EVA材料进行筛选结束时，能够利用滑道与主体框的相互作用对其进行上下的移动，便于使用者把筛选出来的尺寸不合格的EVA材料通过向上移动挡板把其取出，避免长时间的投放过程中一些不合格的EVA材料对其造成堵塞，更加的方便，并且还设置有第一拉板与第二拉板，第一拉板能够与第二拉板紧紧的卡合在一起，且有第二液压气缸支撑，能够有效的避免在对EVA材料进行投放的过程中投料板产生晃动，更加的稳固，当存放的材料达到一定的程度地收缩第二液压气缸使得与其相连接的第一拉板和第二拉板自动的分开，使得投料更加的便捷；

3.该EVA自动投料装置通过震动弹簧与筛选板的设置，能够利用型号为YZO震动电机的作用能够使得筛选板进行晃动，且利用震动弹簧的作用使得震动的更加便捷，加快对EVA材料的筛选，筛选板是一种与EVA材料的形状相同的网孔，孔径略大于EVA材料，便于质量好的EVA材料进行投放，质量形状不好的存料在筛选板的上方，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型投料板结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、储料框；2、隔板；3、第一液压气缸；4、投料框；5、第二液压气缸；6、主体框；7、投料板；8、挡板；9、滑道；10、固定块；11、第一拉板；12、第二拉板；13、保护层；14、震动弹簧；15、筛选板；16、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：EVA自动投料装置，包括储料框1、隔板2、第一液压气缸3、投料框4、第二液压气缸5、主体框6、投料板7、挡板8、滑道9、固定块10、第一拉板11、第二拉板12、保护层13、震动弹簧14、筛选板15和活动轴16，储料框1内部内壁的左右两端均安装有隔板2，且隔板2外部外壁的左右两端均连接有第一液压气缸3，储料框1的形状为梯形结构，且隔板2通过第一液压气缸3与储料框1构成滑动结构，使得在对EVA的投料过程中下落的更加便捷，你能够在投料结束之后储料框1底部的内部仍然有废屑时能够利用第一液压气缸3与隔板2的相互作用向左向右的进行移动，便于储料框1内部的废屑掉落下来，避免内部长时间存留有废屑多投料装置造成损伤，储料框1底部外部的外壁设置有主体框6，且主体框6内部内壁的安装有筛选板15，且筛选板15外部外壁的左右两端均连接有活动轴16，筛选板15上下两端外部的外壁连接有震动弹簧14，震动弹簧14关于筛选板15的竖直中心线呈对称分布，且震动弹簧14内部的内壁与筛选板15为粘接连接，利用震动弹簧14的作用使得震动的更加便捷，加快对EVA材料的筛选，筛选板15是一种与EVA材料的形状相同的网孔，孔径略大于EVA材料，便于质量好的EVA材料进行投放，质量形状不好的存料在筛选板15的上方，较为便捷；

筛选板15顶部外部外壁的中部设置有挡板8，且挡板8顶部外部的外壁连接有固定块10，挡板8外部外壁的左右两端与滑道9内部的内壁为活动连接，且滑道9外部的外壁与主体框6为固定连接，能够在对EVA材料进行筛选结束时，能够利用滑道9与主体框6的相互作用对其进行上下的移动，便于使用者把筛选出来的尺寸不合格的EVA材料通过向上移动挡板8把其取出，避免长时间的投放过程中一些不合格的EVA材料对其造成堵塞，更加的方便，挡板8外部外壁的左右两端设置有滑道9，筛选板15底部外部外壁的中部安装有投料板7，且投料板7内部的内壁连接有保护层13，保护层13内部的内壁安装有第一拉板11，且第一拉板11外部外壁的右端设置有第二拉板12，第一拉板11外部外壁的左端的形状结构与第二拉板12右端外部外壁的形状结构相吻合，且第一拉板11与主体框6内部的内壁为活动连接，第一拉板11能够与第二拉板12紧紧的卡合在一起，且有第二液压气缸5支撑，能够有效的避免在对EVA材料进行投放的过程中投料板7产生晃动，更加的稳固，当存放的材料达到一定的程度地收缩第二液压气缸5使得与其相连接的第一拉板11和第二拉板12自动的分开，使得投料更加的便捷，投料板7底部外部外壁的左右两端均安装有第二液压气缸5，第二液压气缸5顶部外部的外壁与投料板7底部外部的外壁为粘接连接，且投料板7通过第二液压气缸5与主体框6构成升降结构，能够在投料过程中EVA掉落在投料板7的内部达到一定的存储量时，能够利用第二液压气缸5与主体框6的相互作用使得投料板7从中部向左右两边打开，从而使得EVA便捷的进行下落投放，更加的便捷，且投料板7设置有两组，便于使用者对其进行对其进行多次的筛选和投放，非常方便，投料框4位于第二液压气缸5的底部的下端。

工作原理：对于这类的EVA设置有储料框1、隔板2与第一液压气缸3，能够在投料结束之后储料框1底部的内部仍然有废屑时能够利用第一液压气缸3与隔板2的相互作用向左向右的进行移动，且还设置有第二液压气缸5、投料板7与主体框6，能够在投料过程中EVA掉落在投料板7的内部达到一定的存储量时，能够利用第二液压气缸5与主体框6的相互作用使得投料板7从中部向左右两边打开，从而使得EVA便捷的进行下落投放，其次通过挡板8、滑道9与主体框6的设置，能够在对EVA材料进行筛选结束时，能够利用滑道9与主体框6的相互作用对其进行上下的移动，便于使用者把筛选出来的尺寸不合格的EVA材料通过向上移动挡板8把其取出，并且还设置有第一拉板11与第二拉板12，第一拉板11能够与第二拉板12紧紧的卡合在一起，且有第二液压气缸5支撑，能够有效的避免在对EVA材料进行投放的过程中投料板7产生晃动，更加的稳固，当存放的材料达到一定的程度地收缩第二液压气缸5使得与其相连接的第一拉板11和第二拉板12自动的分开，使得投料更加的便捷，就这样完成了整个EVA自动投料装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。