一种具有防堵功能的新型热塑性弹性体注塑喷嘴的制作方法

本实用新型涉及注塑喷嘴技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的新型热塑性弹性体注塑喷嘴。

背景技术：

喷嘴是热塑性弹性体注塑机的核心部件之一，在注塑机停止工作的过程中，喷嘴内的物料容易凝固，而引起过大压力，不利于注塑工作。现有喷嘴已对此做出改进，但是仍然存在加热元件热量散失而导致的喷嘴内堵塞处疏通较慢；注塑机喷嘴有时需要改变出口管径来调节喷嘴出口压力，但是传统喷嘴不具备此功能。因此，需要在技术上做出改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有防堵功能的新型热塑性弹性体注塑喷嘴。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种具有防堵功能的新型热塑性弹性体注塑喷嘴，包括喷嘴头本体，其特征在于，喷嘴头本体的送料通道末端设置有出料管，出料管呈弯折状，出料管的弯折处呈圆弧形过渡，出料管上缠绕有电热管，电热管外包覆有隔热层，出料管上设有数显温度计，数显温度计的探头位于出料管内，且数显温度计的表盘位于隔热层外。

优选地，还包括附件，所述附件包括缩径组件、扩径组件，缩径组件包括标准径段和缩径段，标准径段和缩径段之间平滑过渡，扩径组件包括标准径段和扩径段，标准径段和扩径段之间平滑过渡，缩径组件和扩径组件的标准径段内设有内螺纹，出料管末端设有外螺纹，缩径组件或者扩径组件的标准径段通过内螺纹与出料管末端的外螺纹匹配组装在一起。

优选地，所述附件还包括过滤组件，过滤组件包括一变径管，该变径管粗径端内设有内螺纹，且出料管末端通过螺纹配合于变径管粗径端内，变径管细径端设有外螺纹，变径管细径端可通过螺纹配合在缩径组件、扩径组件的标准径段内，变径管内固定有圆钢，所述圆钢内设有通孔，通孔的直径在0.7～1.2mm之间。

优选地，喷嘴头本体及出料管材质为硅铜合金材料。

优选地，出料管经弯折后，弯折段两端的直段夹角在100°～110°之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置隔热层，防止电热管热量散失，提高防堵效果；配备扩径组件、缩径组件，可调节喷嘴出口压力。

附图说明

图1为本实用新型未安装附件时的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型的扩径组件的结构示意图；

图4为本实用新型的缩径组件的结构示意图。

图中：1-喷嘴头本体；2-电热管；3-隔热层；4-数显温度计；5-圆钢；6-过滤组件；7-缩径组件；8-扩径组件；9-出料管。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至4所示，一种具有防堵功能的新型热塑性弹性体注塑喷嘴，包括喷嘴头本体1，其特征在于，喷嘴头本体1的送料通道末端设置有出料管9，出料管9呈弯折状，出料管9的弯折处呈圆弧形过渡，出料管9上缠绕有电热管2，电热管2外包覆有隔热层3，出料管9上设有数显温度计4，数显温度计4的探头位于出料管9内，且数显温度计4的表盘位于隔热层3外。

优选地，还包括附件，所述附件包括缩径组件7、扩径组件8，缩径组件7包括标准径段和缩径段，标准径段和缩径段之间平滑过渡，扩径组件8包括标准径段和扩径段，标准径段和扩径段之间平滑过渡，缩径组件7和扩径组件8的标准径段内设有内螺纹，出料管9末端设有外螺纹，缩径组件7或者扩径组件8的标准径段通过内螺纹与出料管9末端的外螺纹匹配组装在一起。

优选地，所述附件还包括过滤组件6，过滤组件6包括一变径管，该变径管粗径端内设有内螺纹，且出料管9末端通过螺纹配合于变径管粗径端内，变径管细径端设有外螺纹，变径管细径端可通过螺纹配合在缩径组件7、扩径组件8的标准径段内，变径管内固定有圆钢5，所述圆钢5内设有通孔，通孔的直径在0.7～1.2mm之间。

优选地，喷嘴头本体1及出料管9材质为硅铜合金材料。

优选地，出料管1经弯折后，弯折段两端的直段夹角在100°～110°之间。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。