一种牵引机的制作方法

本实用新型涉及pp管加工设备技术领域，具体为一种牵引机。

背景技术：

在pp管的生产加工中需要将加工成型的管道进行传动，对管道起到驱动传动的装置是牵引机，可以说牵引机是管道移动运输的动力源，至关重要，现在加工厂所使用的牵引机大多是带状挤压传送，这种类型的牵引机对管道的摩擦力有限，长时间的使用后可能出现位移差，使生产的节奏产生变化，以及管道的截取出现误差，影响生产。为此，我们提出一种牵引机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引机，包括支架、壳体、通孔、支撑辊、驱动盘、牵引盘、推轮、传动壳、从动皮带轮、传动皮带、转动电机、主动皮带轮、移动孔、滑块、复位弹簧、滑槽、挤压盘和楔块，所述支架顶部安装有壳体，所述壳体两端对称开设有通孔，所述壳体内部位于通孔对应位置转动安装有支撑辊，所述壳体内部平行设有两对驱动盘，且驱动盘通过转轴与壳体转动连接，所述驱动盘表面对称开设有四个移动孔，所述移动孔内滑动安装有牵引盘，所述牵引盘侧壁对称固定有滑块，所述移动孔内壁对称开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽内固定有复位弹簧，且滑块通过复位弹簧与滑槽滑动连接，所述牵引盘靠近壳体内壁一侧固定有楔块，所述牵引盘表面位于楔块对称面转动安装有挤压盘，所述壳体内壁位于驱动盘底部的牵引盘对应位置转动安装有推轮，所述壳体侧壁固定有传动壳，所述驱动盘转轴端部位于传动壳内部固定有从动皮带轮，所述传动壳内安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有主动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述壳体内部两个驱动盘表面的牵引盘相对位置交错。

优选的，所述挤压盘采用橡胶材料制成。

优选的，所述壳体内部位于支撑辊上方固定有限位板。

优选的，所述牵引盘侧边对称固定有滑杆，所述驱动盘表面位于移动孔两侧对称开设有滑孔，且滑杆与滑孔滑动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型开启转动电机带动主动皮带轮转动，通过传动皮带传动使从动皮带轮带动驱动盘转动，驱动盘表面的牵引盘被带动转动，牵引盘转到底端时，推轮与楔块接触，楔块呈斜面状，随着牵引盘的位置转动，推轮逐渐将牵引盘向内推动，使挤压盘逐渐夹紧管道，并拖动管道向前移动，在管道要被挤压盘圆周转动拖起时，推轮与楔块接触断开，通过复位弹簧的弹力使牵引盘和挤压盘位置复位，下一个挤压盘再进行相同工作，此牵引机通过楔块被推轮推动，使牵引盘推动挤压盘挤压管道，通过挤压的摩擦力将管道推动，改变了以往的带式牵引传动，挤压摩擦力更大，牵引传动更稳定。

2、本实用新型驱动盘表面的牵引盘相对位置交错，由于两个驱动盘带动的牵引盘位置交错，工作时的交替推力使管道被恒速推动，实现牵引效果。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视截面结构示意图；

图3为本实用新型驱动传动结构示意图；

图4为本实用新型牵引盘安装结构示意图；

图5为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、支架；2、壳体；3、通孔；4、限位板；5、支撑辊；6、驱动盘；7、牵引盘；8、推轮；9、传动壳；10、从动皮带轮；11、传动皮带；12、转动电机；13、主动皮带轮；14、移动孔；15、滑杆；16、滑孔；17、滑块；18、复位弹簧；19、滑槽；20、挤压盘；21、楔块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种牵引机，包括支架1、壳体2、通孔3、支撑辊5、驱动盘6、牵引盘7、推轮8、传动壳9、从动皮带轮10、传动皮带11、转动电机12、主动皮带轮13、移动孔14、滑块17、复位弹簧18、滑槽19、挤压盘20和楔块21，所述支架1顶部安装有壳体2，所述壳体2两端对称开设有通孔3，所述壳体2内部位于通孔3对应位置转动安装有支撑辊5，所述壳体2内部平行设有两对驱动盘6，且驱动盘6通过转轴与壳体2转动连接，所述驱动盘6表面对称开设有四个移动孔14，所述移动孔14内滑动安装有牵引盘7，所述牵引盘7侧壁对称固定有滑块17，所述移动孔14内壁对称开设有滑槽19，且滑块17与滑槽19滑动连接，所述滑槽19内固定有复位弹簧18，且滑块17通过复位弹簧18与滑槽19滑动连接，所述牵引盘7靠近壳体2内壁一侧固定有楔块21，所述牵引盘7表面位于楔块21对称面转动安装有挤压盘20，所述壳体2内壁位于驱动盘6底部的牵引盘7对应位置转动安装有推轮8，所述壳体2侧壁固定有传动壳9，所述驱动盘6转轴端部位于传动壳9内部固定有从动皮带轮10，所述传动壳9内安装有转动电机12，所述转动电机12输出端安装有主动皮带轮13，且主动皮带轮13与从动皮带轮10通过传动皮带11传动连接。

所述壳体2内部两个驱动盘6表面的牵引盘7相对位置交错，两个驱动盘6所带动的牵引盘7交替施加牵引力，使管道运输速度恒定。

所述挤压盘20采用橡胶材料制成，橡胶材料摩擦因数大，而且质地软，最大限度的给管道提供驱动力。

所述壳体2内部位于支撑辊5上方固定有限位板4，限位板4保障管道左右位置的精确。

所述牵引盘7侧边对称固定有滑杆15，所述驱动盘6表面位于移动孔14两侧对称开设有滑孔16，且滑杆15与滑孔16滑动插接，通过滑杆15与滑孔16的滑动插接，使牵引盘7的滑动移动更加稳定。

工作原理：将成型的管道从通孔3插入壳体2内，并由支撑辊5支撑，管道经过驱动盘6之间，开启转动电机12带动主动皮带轮13转动，通过传动皮带11传动使从动皮带轮10带动驱动盘6转动，驱动盘6表面的牵引盘7被带动转动，牵引盘7转到底端时，推轮8与楔块21接触，楔块21呈斜面状，随着牵引盘7的位置转动，推轮8逐渐将牵引盘7向内推动，使挤压盘20逐渐夹紧管道，并拖动管道向前移动，在管道要被挤压盘20圆周转动拖起时，推轮8与楔块21接触断开，通过复位弹簧18的弹力使牵引盘7和挤压盘20位置复位，下一个挤压盘20再进行相同工作，由于两个驱动盘6带动的牵引盘7位置交错，使管道被恒速推动，实现牵引效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。