具有辅助牵引功能的电镀单元的制作方法

本实用新型涉及电镀领域，更具体地说，它涉及一种具有辅助牵引功能的电镀单元。

背景技术：

电镀目前已经广泛应用于连接端子的产品中，如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命; 电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

电镀生产线的尾端设有牵引机构，首端设置了放卷机构，使带状的连接端子从若干个具有辅助牵引功能的电镀单元中经过，通过若干具有辅助牵引功能的电镀单元中电解液的不同，完成不同的工艺过程；由于电镀生产线的长度较长，仅仅通过尾端一组牵引组件进行清洗，在牵引的过程中很容易拉断连接端子。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有辅助牵引功能的电镀单元，具有辅助牵引组件，使带状连接端子的各段所受的拉力可以更加的均匀，减少带状连接端子在前进过程中发生断裂的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有辅助牵引功能的电镀单元，包括机架，在机架内设置有电镀水槽以及位于电镀水槽后方的喷淋水槽与清洗水槽，所述喷淋水槽设有出水管以及吹气管，其特征是：所述的清洗水槽内设置有辅助牵引组件，所述的辅助牵引组件包括设置与机架上的支架，所述的支架设有驱动电机，所述电机的输出轴上设置了主动轮，所述的支架上还设置了从动轮，从动轮与主动轮分别设置在带状的连接端子的两侧。

通过采用上述技术方案，带状的连接端子经过电镀水槽之后，与电镀水槽内的电解液发生反应，经过电镀水槽之后，进入到喷淋水槽内进行喷淋，洗去带状连接端子上沾有的电解液，喷淋之后通过吹气管进行干燥，经过喷淋之后进入到清洗水槽内再次进行清洗；在机架上设置的辅助牵引组件，辅助牵引组件上由电机驱动的主动轮与从动轮相互配合带动带状的端子前进，由于辅助牵引组件的设置，使带状连接端子的各段所受的拉力可以更加的均匀，减少带状连接端子在前进过程中发生断裂的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述清洗水槽的底部设有进水口，所述清洗水槽上设有正对进水口的缓冲板，所述清洗水槽的两端设有排水口，所述的机架设有与排水口对应的回水口。

通过采用上述技术方案，清洗水槽的水在循环系统的作用下，从清洗水槽的底部的进水口进入，进入的水在缓冲板的作用下使水往两侧进行分流，最终从清洗水槽的两个排水口流出，由于缓冲板的作用，从进水口进入的水不会直接冲击连接端子，减少连接端子因水流的影响而产生的晃动。

本实用新型进一步设置为：还包括循环系统，所述的循环系统包括储水箱，所述的回水口与储水箱相连，所述机架上设有循环水泵，所述循环水泵连接进水口与储水箱。

通过采用上述技术方案，采用循环系统将用于清洗的水进行循环，从而最大程度上减少水资源的使用，回水口的水沿着管道进入到储水箱内，而储水箱内的水通过循环水泵的作用重新进入到清洗水槽内进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述的循环水泵有两组，所述的两组循环水泵的连接于同一进水口，所述循环水泵的出水口处设有使水流入到清洗水槽内的单向组件。

通过采用上述技术方案，设置两组水泵，一个循环水泵作为常规使用，另一个作为备用，当其中一个需要进行维修保养的时候，可以开启另一个循环水泵，保持电镀生产线常年有效的运行。

本实用新型进一步设置为：所述的清洗水槽排水口的两侧设有弧形的折边。

通过采用上述技术方案，弧形的折边的设置，当连接端子与排水口边缘发生接触的时候，不会导致其刮伤或损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的辅助牵引组件设置于喷淋槽内，主动轮与从动轮位于出水管与吹气口之间。

通过采用上述技术方案，带状的连接端子经过出水管喷淋之后，经过主动轮与从动轮之间的相互挤压，可以在一定程度上将带状连接端子上的水分挤出，经过挤压之后再通过吹气管进行吹气的时候，可以使带状连接端子快速的干燥。

附图说明

图1为具有辅助牵引功能的电镀单元的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、电镀水槽；21、开口；22、导向片；3、喷淋水槽；31、出水管；32、吹气管；4、清洗水槽；41、缓冲板；42、排水口；43、回水口；44、储水箱；45、循环水泵；5、支架；51、电机；52、主动轮；53从动轮。

具体实施方式

一种具有辅助牵引功能的电镀单元，如图1所示，包括机架1，机架1包括电镀水槽2、喷淋水槽3以及清洗水槽4，在电镀水槽2的两端设置了用于供带状的连接端子穿过的开口21，开口21处设置有两个圆弧状的导向片22，导向片22可以使带状的连接端子按照正确的姿态进入到电镀水槽2内，同时也减少剐蹭过程中对连接端子的损坏，同时开口21的作用还在于使电镀水槽2内的电解液流出水槽，由于电解液从开口21处流出，而同时带状的连接端子从开口21经过，可以使连接端子与电解液充分的进行接触，增加电镀效果。

带状的连接端子从电镀水槽2的出口进入到喷淋水槽3内，在喷淋水槽3内设置了清洗装置，清洗装置包括出水管31，出水管31上的出水口连接端子相对应，带状的连接端子在前进的过程中，出水管31内流出的蒸馏水会不断的对连接端子进行冲洗；为了使出水管31的出水口可以更加准确的对准连接端子，出水管31采用万向水管，实现出水口位置的调节。吹气管32采用万向管道，使吹气管32端部的出气口的位置以及方向可调，可以实现对连接端子进行准确的吹气，通过吹气将连接端子所附着的水滴进行垂落，并且还有干燥的作用，减少清洗池内的水进入到下一个电镀水槽2内，增加连接端子电镀的效果。在喷淋水槽3的出口处设置了倾斜设置的挡板，挡板位于喷淋水槽3的一侧并向喷淋水槽3的一侧倾斜，挡板的位置位于吹气管32的下方，吹气管32在进行吹气的时候，垂落的水滴会落入到挡板上，通过挡板的导流作用，使水滴滑落到喷淋水槽3内，同时 挡板的作用还可以防止吹气管32直接向喷淋水槽3内吹气，避免的水的飞溅。

在机架1上设置了支架5，在支架5上安装了电机51，电机51的输出轴设置了主动轮52，在支架5上还安装有与主动轮52相切的从动轮53，主动轮52与从动轮53均采用橡胶材料组成，带状的连接端子从主动轮52与从动轮53之间穿过，通过电机51的作用下，带动带状连接端子前进，由于电镀单元自身带有辅助牵引组件，使的带状连接端子各段受力均匀，减少带状的连接端子由于受力不均而发生断裂的可能。辅助牵引组件位于喷淋水槽3内，主动轮52与从动轮53的位置位于出水管31与吹气管32之间，带状连接端子经过喷淋之后，通过主动轮52与从动轮53的挤压，可以减少带状连接端子上沾有的水分，再经过吹气管32进行吹气的时候，可以迅速的弯沉干燥。

连接端子经过喷淋水槽3进行喷淋清洗之后进入到清洗水槽4内继续清洗，用于将残留的电解液进一步进行清洗，由于经过喷淋水槽3之后，连接端子上附着的电解液已经很少了，因此可以采用水循环的方式进行清洗，一方面可以达到很好的清洗效果，另一方面也可减少水资源的浪费。清洗水槽4的中间的底部设置了进水口，在清洗水槽4的两个侧壁固定了缓冲板41，当水 从进水进入之后会冲到缓冲板41上，并在缓冲板41的作用下向两侧流动，而带状的连接端子从缓冲板41的上方经过，连接端子受水流的冲击力由于缓冲板41的存在而大大的减小，减少连接端子在输送过程中的晃动。从进水口进入到清洗水槽4内的水从清洗水槽4两端的排水口42排出，在机架1上设置了两个与排水口42位置对应的回水口43，回水口43的形状呈半圆形，这样从排水口42排出的水可以非常准确的进入到回水口43内，而不会在机架1上做过长时间的停留。在机架1的底部设置了储水箱44，从排水口42排出的水从回水口43进入到储水箱44内，在机架1上设置了两组循环水泵45，两组循环水泵45均接通进水口，两组循环水泵45的出水口处设置了控制水进入到清洗水槽4内的单向阀。两组循环水泵45中的其中一个用于保持水流正常的循环，另一个作为备用，当其中一个需要维修保养的时候，开启另一个循环水泵45，用于保持电镀单元长时间运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。