一种环形去除塑胶水口装置的制作方法

本实用新型涉及一种去除水口装置，特别是一种环形去除塑胶水口装置。

背景技术：

注塑产品在生产过程中会出现很多水口，目前市场上对于去除水口一般采用的是半自动的剪切水口设备，对于一些圆柱形的塑料产品底部的水口，一般采用人工或者半自动的剪切水口设备对水口进行一颗颗地去除，但在生产圆柱形的塑料产品时，底部会有很多水口，采用人工或者半自动的剪切水口设备对水口进行一颗颗地去除效率极其低下，人工成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高、成本低的环形去除塑胶水口装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环形去除塑胶水口装置，包括环形底板，所述环形底板的顶部设置有凹腔，所述凹腔内设置有环形滑槽板，所述环形滑槽板的顶部设置有多个径向的滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块靠近所述环形滑槽板中心孔一端设置有刀具，所述滑块的顶部设置有推杆，所述环形滑槽板的上侧设置有环形推板，所述环形推板上设置有条形槽，所述推杆位于所述条形槽内，所述环形推板的外侧设置有推手，所述推手上连接有推动所述环形推板转动的动力装置，所述环形推板的上侧设置有环形产品固定架，所述环形产品固定架内设置有环形限位台阶。

所述环形底板、环形滑槽板和环形推板的中心孔孔径大小相同。

所述环形底板的下侧设置有工作台，所述环形底板固定连接在所述工作台，所述工作台在所述环形底板中心孔的对应位置设置有落料孔。

所述动力装置包括设置在所述工作台台面上的气缸安装板，所述气缸安装板上铰接有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸，所述气缸的前端设置有气缸轴，所述气缸轴的前端设置有气缸连接杆，所述气缸连接杆的前端与所述推手铰接。

所述滑槽的下部宽度大于上部宽度，所述滑块的形状与所述滑槽相适应。

所述环形推板的顶部与所述环形底板的顶部平齐。

所述环形底板的顶部设置有压板，所述压板靠近所述环形底板中心孔一侧设置有凸起，所述凸起的底部紧贴所述环形推板的顶部。

所述环形产品固定架的内侧设置有产品限位槽，所述产品限位槽位于所述环形限位台阶的上侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的环形去除塑胶水口装置包括环形底板、环形滑槽板和环形推板，环形滑槽板设置有多个径向的滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块设置有刀具和推杆，环形推板连接有动力装置，环形推板的上侧设置有环形产品固定架，本装置配合机械手使用，机械手将待去除水口产品放在环形产品固定架上，动力装置推动环形推板旋转，环形推板带动滑块在滑槽内径向滑动，滑块上的刀具将待去除水口产品底部的水口去除，整个过程不需要人工参与，一次可将产品底部的水口全部去除，效率非常高，省去了人工成本，降低了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2，一种环形去除塑胶水口装置，包括环形底板1，所述环形底板1的下侧设置有工作台13，所述环形底板1通过螺栓或者焊接固定连接在所述工作台13，所述环形底板1的顶部设置有凹腔2，所述凹腔2内设置有环形滑槽板3，所述环形滑槽板3通过螺栓固定在所述凹腔2内，所述环形滑槽板3的顶部设置有多个径向的滑槽4，所述滑槽4内活动连接有滑块5，所述滑块5靠近所述环形滑槽板3中心孔一端设置有刀具6，所述刀具6通过螺栓固定在所述滑块5上，所述刀具6的刀口朝向所述环形滑槽板3中心孔，所述滑块5的顶部设置有推杆7，所述环形滑槽板3的上侧设置有环形推板8，所述环形推板8上设置有条形槽9，所述推杆7位于所述条形槽9内，所述环形推板8的外侧设置有推手10，所述推手10上连接有推动所述环形推板8转动的动力装置，所述动力装置推动所述环形推板8旋转，所述推杆7受到条形槽9的推力，使所述滑块5在所述滑槽4内滑动，所述环形推板8的上侧设置有环形产品固定架11，所述环形产品固定架11通过螺栓固定在所述工作台13上，所述环形产品固定架11内设置有环形限位台阶12，本装置配合机械手使用，机械手将待去除水口的产品放在所述环形限位台阶12上，所述动力装置推动所述环形推板8旋转，所述推杆7受到条形槽9的推力，使所述滑块5在所述滑槽4内滑动，所述滑块5在所述滑槽4内做径向滑动，所述刀具6跟着所述滑块5往中心运动，从而将待去除水口的产品底部的水口全部去除，水口去除后，机械手将产品取走，所述动力装置推动所述环形推板8反向旋转回位，所述滑块5跟着回位，整个过程不需要人工参与，一次可将产品底部的水口全部去除，效率非常高，省去了人工成本，降低了企业的生产成本。

所述环形底板1、环形滑槽板3和环形推板8的中心孔孔径大小相同，待水口切除后，水口料直接从中心孔掉落，所述环形底板1、环形滑槽板3和环形推板8的中心孔孔径大小相同使水口掉落时不会掉落在某个构件上，便于清洗，所述工作台13在所述环形底板1中心孔的对应位置设置有落料孔14，水口切除后，水口料穿过所述环形底板1、环形滑槽板3和环形推板8的中心孔从所述落料孔14掉出，方便收集。

所述动力装置包括设置在所述工作台13台面上的气缸安装板15，所述气缸安装板15通过螺栓固定在所述工作台13台面上，所述气缸安装板15上铰接有气缸安装座16，所述气缸安装座16上安装有气缸17，所述气缸17通过螺栓固定在所述安装座16上，所述气缸17的前端设置有气缸轴18，所述气缸轴18的前端设置有气缸连接杆19，所述气缸连接杆19通过螺栓固定在所述气缸轴18的前端，所述气缸连接杆19的前端与所述推手10铰接，所述气缸17带动所述气缸轴18前后运动，所述气缸轴18带动所述气缸连接杆19前后运动，所述气缸连接杆19带动所述推手10和环形推板8转动，所述环形推板8再带动所述滑块5和刀具6径向运动切除水口。

所述滑槽4的下部宽度大于上部宽度，所述滑块5的形状与所述滑槽4相适应，所述上部宽度小对所述滑块5起到一个限位的作用，使滑块在滑动时不会向上运动。

所述环形推板8的顶部与所述环形底板1的顶部平齐，所述环形底板1的顶部设置有压板20，所述压板20远离所述环形底板1中心孔一侧通过螺栓固定在所述环形底板1的顶部，所述压板20靠近所述环形底板1中心孔一侧设置有凸起21，所述凸起21的底部紧贴所述环形推板8的顶部，所述凸起21对所述环形推板8起到一个限位的作用，使其在转动时不会向上晃动。

所述环形产品固定架11的内侧设置有产品限位槽22，所述产品限位槽22位于所述环形限位台阶12的上侧，所述产品限位槽22对待去除水口产品起到一个定位限位的作用，使其在切除水口时不会晃动。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。