一种拉推式双色模的制作方法

本实用新型涉及一种模具结构，特指一种能够采用单一前模配合多个后模实现双色模功能的拉推式双色模。

背景技术：

随着社会的不断进步，科技的不断发展，注塑生产中已越来越频繁地使用到双色模，针对此类产品，通常都会使用机械手对产品进行夹取，通过机械手将第一啤的产品移到第二啤，但这种模具结构生产成本高，不利于生产使用，其次，由于注塑机的规格问题，采用一体式的双色模容易超限，导致模具无法置入啤机中，一定程度限制了双色模的使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种模具结构，特指一种能够采用单一前模配合多个后模实现双色模功能的拉推式双色模。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉推式双色模，包括相互配合的前模和若干个后模，若干个所述后模均可滑动地依次安装于推拉机构上。

其中，所述推拉机构包括底座、滑轨、油缸及安装板，所述滑轨和所述油缸分别固定安装于所述底座上，所述油缸提供动力地通过传动轴与所述安装板相互连接，所述安装板可滑动地设置于所述滑轨上，所述后模可拆卸地安装于所述安装板上。

其中，所述滑轨分别设置于所述油缸两侧，所述安装板设置有与所述油缸相配合的卡槽。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种推拉式双色模，通过采用油缸拉推式的结构，直接由油缸对整个后模实现推拉位移控制，不需要转盘的双色模，其结构简单，极大地节省了生产成本，尤其对于产量要求不高的项目更为突出，便于生产使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型前模的结构示意图。

图3为本实用新型后模的结构示意图。

附图标注说明：

1-前模；2-后模；3-推拉机构；4-底座；5-滑轨；6-油缸；7-安装板；8-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-3所示，一种拉推式双色模，包括相互配合的前模1和若干个后模2，若干个所述后模2均可滑动地依次安装于推拉机构3上。

其中，所述推拉机构3包括底座4、滑轨5、油缸6及安装板7，所述滑轨5和所述油缸6分别固定安装于所述底座4上，所述油缸6提供动力地通过传动轴与所述安装板7相互连接，所述安装板7可滑动地设置于所述滑轨5上，所述后模2可拆卸地安装于所述安装板7上。

其中，所述滑轨5分别设置于所述油缸6两侧，所述安装板7设置有与所述油缸6相配合的卡槽8。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。