一种自动清洁的3D打印喷头的制作方法

文档序号:18481500发布日期:2019-08-20 23:48阅读:273来源:国知局
一种自动清洁的3D打印喷头的制作方法

本实用新型属于3D打印领域,特别涉及一种自动清洁的3D打印喷头。



背景技术:

现在3D打印在生活中得到了越来越多的应用,对于在使用中容易出现喷头堵塞的问题,一直没能给出有效的解决办法和有效的处理装置,在使用过程中造成很多麻烦,在清洁时又要取下进行清洁,浪费了时间,例如专利申请号为201720722631.3的专利3D打印机喷头,包括“喷头本体,其特征在于:还包括截断器和截断控制器;所述喷头本体内竖直设置有混料孔,所述混料孔的下侧渐变为尖形成用于出料的出料孔,所述出料孔的四周设有位于喷头本体内部的加热装置;混料孔的上侧设有用于加入气流的进气孔;所述喷头本体内水平设有与混料孔相连通的进料孔;所述进气孔与喷头本体之间设有用于截断耗材的截断器,所述截断器可在竖直方向上来回移动,截断器与截断控制器相连”。中喷头堵塞必须摘下喷头进行清洁,浪费了大量还时间,降低打印效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种自动清洁的3D打印喷头,能有效解决上述3D打印喷头堵塞的不足之处。

本实用新型通过下述技术方案来实现:

一种自动清洁的3D打印喷头,包括喷头本体、固定架、旋转机构、电机、锥型清洁头、气缸一、进料机构、气缸二,固定架设置在旋转机构上方,固定架中间固定一个电机,旋转机构中间固定一个气缸一,电机的转轴与气缸一的活塞杆固定,固定架的一端设置一个进料机构,固定架的另一端设置一个气缸二,气缸二活塞杆上设置一个锥型清洁头,旋转机构的两端各设置一个喷头本体,喷头本体包括混料孔、加热部件,进料机构的底部与喷头本体顶部开口相匹配,锥型清洁头与混料孔相匹配。

作为优选,所述喷头本体在旋转机构设置2-4个,所有喷头本体以气缸一的活塞杆为圆心设置在旋转机构同一圆上。

作为优选,所述进料机构下部收窄,在与喷头本体对接后,进料机构收窄部位进入喷头本体内部。

作为优选,所述加热部件环绕设置在喷头本体内料口出。

作为优选,所述锥型清洁头前端为锥型后端为圆柱型,在圆柱型中间与气缸二的活塞杆固定。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型结构简单,设计合理,通过一个锥型清洁头,将堵塞物压出,在不用取下喷头就可完成,方便易操作,节约了时间,提高了打印效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图;

图2为本实用新型结构喷头本体与进料口分离图;

附图标记:固定架-1、旋转机构-2、电机-3、锥型清洁头-4、气缸一-5、喷头本体-6、混料孔-601、加热部件-602、进料机构-7、气缸二-8。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

结合图1至图2所示的一种自动清洁的3D打印喷头,包括喷头本体6、固定架1、旋转机构2、电机3、锥型清洁头4、气缸一5、进料机构7、气缸二8,固定架1设置在旋转机构2上方,固定架1固定在打印机上,旋转机构2为圆盘形状,固定架1中间固定一个电机3,电机3朝下,电机3的转轴低于固定架1水平面,旋转机构2中间固定一个气缸一5,气缸一5的活塞杆向上与电机3的转轴对齐,电机3的转轴与气缸一5的活塞杆固定,固定架1的一端内部固定一个进料机构7,进料机构7低于固定架,固定架1的另一端设置一个气缸二8,气缸二8活塞杆上设置一个锥型清洁头4,锥型清洁头4有不锈钢制成,旋转机构2的两端各设置一个喷头本体6,在旋转机构2每次旋转后,进料机构7和锥型清洁头4都分别位于一个喷头本体6上方,喷头本体6包括混料孔601、加热部件602,进料机构7的底部与喷头本体6顶部开口相匹配,锥型清洁头4与混料孔601相匹配,锥型清洁头4能伸到喷头本体6内底部。

本实施例清洁过程:当喷头本体被堵住后,气缸一将旋转机构往下位移一段距离,使喷头本体与进料机构分离,然后电机通过PLC控制,完成设定度数旋转,使两个喷头本体互换位置,气缸一再将旋转机构抬起与进料机构压合,进料机构这边的喷头本体继续使用,被堵住的喷头本体进行预热,在预热到一定温度后,清洁锥头通过气缸二不断往复运动,实现将堵住喷头本体内的料压出。从而实现喷头本体的自动清洁,不用取下喷头,节约时间,提高了效率。

实施例二

结合图1至图2所示的一种自动清洁的3D打印喷头,包括喷头本体6、固定架1、旋转机构2、电机3、锥型清洁头4、气缸一5、进料机构7、气缸二8,固定架1设置在旋转机构2上方,固定架1固定在打印机上,旋转机构2为圆盘形状,固定架1中间固定一个电机3,电机3朝下,电机3的转轴低于固定架1水平面,旋转机构2中间固定一个气缸一5,气缸一5的活塞杆向上与电机3的转轴对齐,电机3的转轴与气缸一5的活塞杆固定,固定架1的一端内部固定一个进料机构7,进料机构7低于固定架,固定架1的另一端设置一个气缸二8,气缸二8活塞杆上设置一个锥型清洁头4,锥型清洁头4有不锈钢制成,旋转机构2的两端各设置一个喷头本体6,在旋转机构2每次旋转后,进料机构7和锥型清洁头4都分别位于一个喷头本体6上方,喷头本体6包括混料孔601、加热部件602,进料机构7的底部与喷头本体6顶部开口相匹配,锥型清洁头4与混料孔601相匹配,锥型清洁头4能伸到喷头本体6内底部;所述喷头本体6在旋转机构2设置2-4个,头本体6均匀固定在旋转机构上,所有喷头本体6以气缸一5的活塞杆为圆心设置在旋转机构2同一圆上。

本实施例中,通过均匀设置2-4个喷头本体,当喷头堵塞后,立刻换另一个喷头,不影响打印的时间,提高效率,当两个喷头都堵塞后,有更多的喷头补充,保证打印顺利进行,节约了时间。

实施例三

结合图1至图2所示的一种自动清洁的3D打印喷头,包括喷头本体6、固定架1、旋转机构2、电机3、锥型清洁头4、气缸一5、进料机构7、气缸二8,固定架1设置在旋转机构2上方,固定架1固定在打印机上,旋转机构2为圆盘形状,固定架1中间固定一个电机3,电机3朝下,电机3的转轴低于固定架1水平面,旋转机构2中间固定一个气缸一5,气缸一5的活塞杆向上与电机3的转轴对齐,电机3的转轴与气缸一5的活塞杆固定,固定架1的一端内部固定一个进料机构7,进料机构7低于固定架,固定架1的另一端设置一个气缸二8,气缸二8活塞杆上设置一个锥型清洁头4,锥型清洁头4有不锈钢制成,旋转机构2的两端各设置一个喷头本体6,在旋转机构2每次旋转后,进料机构7和锥型清洁头4都分别位于一个喷头本体6上方,喷头本体6包括混料孔601、加热部件602,进料机构7的底部与喷头本体6顶部开口相匹配,锥型清洁头4与混料孔601相匹配,锥型清洁头4能伸到喷头本体6内底部;所述进料机构7下部收窄,在与喷头本体6对接后,进料机构7收窄部位进入喷头本体6内部;所述加热部件602环绕设置在喷头本体6内料口出;所述锥型清洁头4前端为锥型后端为圆柱型,在圆柱型中间与气缸二8的活塞杆固定。

本实施例中,通过将进料装置下部收窄与喷头本体顶部契合度更高,使料不会漏出,密封性更好,通过将加热部件环绕设置在喷头本体内部,使的加热更加均匀,不易堵塞,锥型清洁头前端为锥型,与喷头本体内部形状契合,实现完全压合挤压,将堵塞物料全部压出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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