一种用于生产电热毯开关的注塑机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体为一种用于生产电热毯开关的注塑机。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，但现有注塑机在运输时可能会导致塑料凝固而堵塞运输管，所以提出一种用于生产电热毯开关的注塑机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种用于生产电热毯开关的注塑机，达到在注射过程中塑料不会被凝结的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产电热毯开关的注塑机，包括注塑机框架、加热装置、注射装置和连接管，所述加热装置与注塑机框架内腔一侧的顶部固定连接，所述注射装置与注塑机框架内腔的底部固定连接，所述注射装置包括过滤箱、支撑架、密封层、筛网、抽压泵、泵管、输料管、电热线圈和注射头，所述过滤箱与注塑机框架内腔底部的一侧焊接，所述支撑架与过滤箱内腔一侧的中部焊接，所述密封层与筛网一侧焊接，所述筛网与支撑架插接，所述抽压泵通过固定螺栓与注塑机框架内腔中部一侧固定连接，所述输料管与过滤箱一侧焊接，所述抽压泵与过滤箱和抽压泵与输料管均通过泵管固定连接，所述电热线圈与输料管外部套接，所述注射头穿过注塑机框架一侧与输料管一侧焊接，所述注射头包括安装块、注射端、管道、喷头，所述安装块与注射端一侧固定连接，所述管道开设于注射端内腔，所述喷头与注射端一侧焊接，所述加热装置通过连接管与过滤箱固定连接。

优选的，所述注塑机框架包括机体、控制面板和蓄电箱，所述蓄电箱与机体一侧的顶部焊接，所述控制面板通过固定螺栓与蓄电箱顶部固定连接。

优选的，所述加热装置包括加热箱、电热器、支撑杆、开关阀、进料管和电动开关板，所述加热箱通过支撑杆与机体内腔一侧的顶部焊接，所述电热器通过固定螺栓与加热箱顶部与底部均固定连接，所述开关阀与机体一侧的顶部焊接，所述开关阀通过进料管与加热箱一侧的顶部焊接，所述电动开关板通过固定螺栓与加热箱底部固定连接。

优选的，所述筛网一侧设置有把手，所述机体一侧开有孔洞，所述筛网的把手与机体一侧的孔洞位置与大小均相互适应。

优选的，所述安装块一侧设置有螺纹柱，所述注射端一侧开有螺纹孔，所述安装块的螺纹柱与注射端的螺纹孔的大小与位置相适配。

优选的，所述电热器、电动开关板、抽压泵和电热线圈均与控制面板电性连接且与蓄电箱电连接。

本实用新型提供了一种用于生产电热毯开关的注塑机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置有加热箱，对塑料进行加热，加热完成后进行过滤，可以去除塑料中的杂质以及未溶解的部分，这样制备出来的塑料更加符合使用的标准，同时筛网可以抽出进行更换清理，筛网的一侧设置的密封层，可以保证筛网在过滤时不会泄漏热量，通过这样的方式，不仅可以使得制备的塑料质量更好，同时在维修以及更换时也更加的方便。

(2)、本实用新型通过输料管的一周设置有电热线圈，现有的注塑机，大部分在输送塑料时，没有加热的设备，导致塑料可能在输送过程中冷却凝固，导致输料管堵塞，同时注射端内部设置有多个管道，可以使得塑料多个地方输出，这样即使有一个地方的管道堵塞也不会影响注塑的过程，同时注射端可以轻易的取下进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图的剖面图；

图2为本实用新型结构的注射头的剖面图。

图中：1注塑机框架、11机体、12控制面板、13蓄电箱、2加热装置、 21加热箱、22电热器、23支撑杆、24开关阀、25进料管、26电动开关板、 3注射装置、31过滤箱、32支撑架、33密封层、34筛网、35抽压泵、36泵管、37输料管、38电热线圈、39注射头、391安装块、392注射端、393管道、394喷头、4连接管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产电热毯开关的注塑机，包括注塑机框架1、加热装置2、注射装置3和连接管4，注塑机框架1包括机体11、控制面板12和蓄电箱13，蓄电箱13与机体11一侧的顶部焊接，控制面板12通过固定螺栓与蓄电箱13顶部固定连接，加热装置2与注塑机框架1内腔一侧的顶部固定连接，加热装置2包括加热箱21、电热器22、支撑杆23、开关阀24、进料管25和电动开关板26，加热箱21 通过支撑杆23与机体11内腔一侧的顶部焊接，电热器22通过固定螺栓与加热箱21顶部与底部均固定连接，开关阀24与机体11一侧的顶部焊接，开关阀24通过进料管25与加热箱21一侧的顶部焊接，电动开关板26通过固定螺栓与加热箱21底部固定连接，注射装置3与注塑机框架1内腔的底部固定连接，注射装置3包括过滤箱31、支撑架32、密封层33、筛网34、抽压泵 35、泵管36、输料管37、电热线圈38和注射头39，过滤箱31与注塑机框架1内腔底部的一侧焊接，支撑架32与过滤箱31内腔一侧的中部焊接，密封层 33与筛网34一侧焊接，筛网34与支撑架32插接，筛网34一侧设置有把手，机体11一侧开有孔洞，筛网34的把手与机体11一侧的孔洞位置与大小均相互适应，本实用新型通过设置有加热箱21，对塑料进行加热，加热完成后进行过滤，可以去除塑料中的杂质以及未溶解的部分，这样制备出来的塑料更加符合使用的标准，同时筛网34可以抽出进行更换清理，筛网34的一侧设置的密封层33，可以保证筛网34在过滤时不会泄漏热量，通过这样的方式，不仅可以使得制备的塑料质量更好，同时在维修以及更换时也更加的方便，抽压泵35通过固定螺栓与注塑机框架1内腔中部一侧固定连接，输料管37 与过滤箱31一侧焊接，抽压泵35与过滤箱31和抽压泵35与输料管37均通过泵管36固定连接，电热线圈38与输料管37外部套接，注射头39穿过注塑机框架1一侧与输料管37一侧焊接，注射头39包括安装块391、注射端 392、管道393、喷头394，安装块391与注射端392一侧固定连接，安装块 391一侧设置有螺纹柱，注射端392一侧开有螺纹孔，安装块391的螺纹柱与注射端392的螺纹孔的大小与位置相适配，管道393开设于注射端392内腔，喷头394与注射端392一侧焊接，加热装置2通过连接管4与过滤箱31固定连接，电热器22、电动开关板26、抽压泵35和电热线圈38均与控制面板12 电性连接且与蓄电箱13电连接，本实用新型通过输料管37的一周设置有电热线圈38，现有的注塑机，大部分在输送塑料时，没有加热的设备，导致塑料可能在输送过程中冷却凝固，导致输料管37堵塞，同时注射端392内部设置有多个管道393，可以使得塑料多个地方输出，这样即使有一个地方的管道 393堵塞也不会影响注塑的过程，同时注射端392可以轻易的取下进行更换。

在使用时，打开开关阀24加入原料，通过控制面板12打开电热器22，对加热箱21内部的塑料进行加热，完成后打开电动开关板26，塑料流入过滤箱31中，经过筛网34进行过滤，完成后打开抽压泵35，碎料进入输料管37 中，打开电热线圈38，在运输过程进行加热，最后塑料进入注射头39由喷头 394喷出。

综上可得，本实用新型通过设置有加热箱21，对塑料进行加热，加热完成后进行过滤，可以去除塑料中的杂质以及未溶解的部分，这样制备出来的塑料更加符合使用的标准，同时筛网34可以抽出进行更换清理，筛网34的一侧设置的密封层33，可以保证筛网34在过滤时不会泄漏热量，通过这样的方式，不仅可以使得制备的塑料质量更好，同时在维修以及更换时也更加的方便，本实用新型通过输料管37的一周设置有电热线圈38，现有的注塑机，大部分在输送塑料时，没有加热的设备，导致塑料可能在输送过程中冷却凝固，导致输料管37堵塞，同时注射端392内部设置有多个管道393，可以使得塑料多个地方输出，这样即使有一个地方的管道393堵塞也不会影响注塑的过程，同时注射端392可以轻易的取下进行更换。