一种穿墙套管生产用冷却装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种穿墙套管生产用冷却装置。

背景技术：

穿墙套管作为一种管道装置，常安装在建筑物墙壁上，可用于电流的导出或导入。常用的穿墙套管采用绝缘陶瓷或玻璃制成，易碎，不耐用，且生产工艺繁琐复杂。现有的穿墙套管主要由环氧树脂经apg生产工艺注塑而成，但现有apg生产工艺成型设备只具有混料及注塑成型的功能，不能有效控制原料的注入量，现有的穿墙套管注塑生产后，温度很高，一般需要等到冷却后在进行脱模，现有的冷却技术都是自然冷却，自然冷却耗费时间长，且占用模具时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种穿墙套管生产用冷却装置，使用方便，穿墙套管注塑更为精致，增加成品的质量，冷却液包覆成型外壳，成型外壳传热，达到快速冷却的效果，更加便于脱模，解决了自然冷却时间长的问题，提高生产效率，通过关闭第二控制阀打开第一控制阀，输送冷却液进行冷却，使用完成后再打开第二控制阀关闭第一控制阀将内部冷却液抽回，这样循环利用，增加了使用效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿墙套管生产用冷却装置，包括外壳、模具槽、模具、压块、支撑杆、旋转装置、冷却装置和成型外壳，所述外壳内部设置有冷却槽、模具槽、模具、压块、支撑杆和旋转装置，模具槽的上方设置有模具，模具的上方连接有压块，压块的上方连接有支撑杆，支撑杆的上方连接有旋转装置，模具槽外侧包裹有成型外壳，成型外壳外侧包裹有冷却槽，所述外壳的上方连接有电机，电机的侧边设置有冷却装置；

所述冷却装置包括储水箱、输送管、排出管、第一控制阀、第二控制阀、抽水装置和冷却液，储水箱内设置有冷却液，储水箱的下方连接有输送管和排出管，输送管上安装有第一控制阀，排出管上安装有第二控制阀，储水箱的内部设置有抽水装置。

优选的，所述模具与模具槽型号吻合，且模具与模具槽之间活动连接。

优选的，所述冷却槽与成型外壳之间设置有槽间隙，且冷却槽与成型外壳之间密封连接。

优选的，所述输送管一端与贯穿外壳上方与冷却槽连接。

优选的，所述排出管一端贯穿外壳下方与冷却槽底部密封连接。

优选的，所述抽水装置包括气泵，气泵安装于储水箱内部，且与排出管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明一种穿墙套管生产用冷却装置，模具槽的上方设置有模具，模具的上方连接有压块，压块的上方连接有支撑杆，支撑杆的上方连接有旋转装置，模具槽外侧包裹有成型外壳，模具与模具槽型号吻合，且模具与模具槽之间活动连接，通过模具与模具槽之间互相配合，使穿墙套管注塑更为精致，增加成品的质量。

2、本发明一种穿墙套管生产用冷却装置，成型外壳外侧包裹有冷却槽，冷却槽与成型外壳之间设置有槽间隙，且冷却槽与成型外壳之间密封连接，通过冷却装置将冷却液输送到冷却槽内部，冷却液包覆成型外壳，成型外壳传热，达到快速冷却的效果，更加便于脱模，解决了自然冷却时间长的问题，提高生产效率。

3、本发明一种穿墙套管生产用冷却装置，冷却装置包括储水箱、输送管、排出管、第一控制阀、第二控制阀、抽水装置和冷却液，储水箱内设置有冷却液，储水箱的下方连接有输送管和排出管，输送管上安装有第一控制阀，排出管上安装有第二控制阀，述输送管一端与贯穿外壳上方与冷却槽连接，排出管一端贯穿外壳下方与冷却槽底部密封连接，使用时，通过关闭第二控制阀打开第一控制阀，输送冷却液进行冷却，使用完成后再打开第二控制阀关闭第一控制阀将内部冷却液抽回，这样循环利用，增加了使用效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的冷却装置内部结构剖面图；

图3为本发明的外壳内部结构俯视剖面图。

图中：1、外壳；2、模具槽；3、模具；4、压块；5、支撑杆；6、旋转装置；7、冷却装置；71、储水箱；72、输送管；73、排出管；74、第一控制阀；75、第二控制阀；76、抽水装置；761、气泵；77、冷却液；8、成型外壳；9、冷却槽；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种穿墙套管生产用冷却装置，包括外壳1、模具槽2、模具3、压块4、支撑杆5、旋转装置6、冷却装置7和成型外壳8，外壳1内部设置有冷却槽9、模具槽2、模具3、压块4、支撑杆5和旋转装置6，模具槽2的上方设置有模具3，模具3的上方连接有压块4，压块4的上方连接有支撑杆5，支撑杆5的上方连接有旋转装置6，模具槽2外侧包裹有成型外壳8，模具3与模具槽2型号吻合，且模具3与模具槽2之间活动连接，通过模具3与模具槽2之间互相配合，使穿墙套管注塑更为精致，增加成品的质量；成型外壳8外侧包裹有冷却槽9，冷却槽9与成型外壳8之间设置有槽间隙，且冷却槽9与成型外壳8之间密封连接，通过冷却装置7将冷却液77输送到冷却槽9内部，冷却液77包覆成型外壳8，成型外壳8传热，达到快速冷却的效果，更加便于脱模，解决了自然冷却时间长的问题，提高生产效率；外壳1的上方连接有电机10，电机10的侧边设置有冷却装置7，冷却装置7包括储水箱71、输送管72、排出管73、第一控制阀74、第二控制阀75、抽水装置76和冷却液77，储水箱71内设置有冷却液77，储水箱71的下方连接有输送管72和排出管73，输送管72上安装有第一控制阀74，排出管73上安装有第二控制阀75，述输送管72一端与贯穿外壳1上方与冷却槽9连接，排出管73一端贯穿外壳1下方与冷却槽9底部密封连接，使用时，通过关闭第二控制阀75打开第一控制阀74，输送冷却液77进行冷却，使用完成后再打开第二控制阀75关闭第一控制阀74将内部冷却液77抽回，这样循环利用，增加了使用效率；储水箱71的内部设置有抽水装置76，抽水装置76包括气泵761，气泵761安装于储水箱71内部，且与排出管73连接。

综上所述：本发明一种穿墙套管生产用冷却装置，模具槽2的上方设置有模具3，模具3的上方连接有压块4，压块4的上方连接有支撑杆5，支撑杆5的上方连接有旋转装置6，模具槽2外侧包裹有成型外壳8，模具3与模具槽2型号吻合，且模具3与模具槽2之间活动连接，通过模具3与模具槽2之间互相配合，使穿墙套管注塑更为精致，增加成品的质量；成型外壳8外侧包裹有冷却槽9，冷却槽9与成型外壳8之间设置有槽间隙，且冷却槽9与成型外壳8之间密封连接，通过冷却装置7将冷却液77输送到冷却槽9内部，冷却液77包覆成型外壳8，成型外壳8传热，达到快速冷却的效果，更加便于脱模，解决了自然冷却时间长的问题，提高生产效率；冷却装置7包括储水箱71、输送管72、排出管73、第一控制阀74、第二控制阀75、抽水装置76和冷却液77，储水箱71内设置有冷却液77，储水箱71的下方连接有输送管72和排出管73，输送管72上安装有第一控制阀74，排出管73上安装有第二控制阀75，述输送管72一端与贯穿外壳1上方与冷却槽9连接，排出管73一端贯穿外壳1下方与冷却槽9底部密封连接，使用时，通过关闭第二控制阀75打开第一控制阀74，输送冷却液77进行冷却，使用完成后再打开第二控制阀75关闭第一控制阀74将内部冷却液77抽回，这样循环利用，增加了使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。