一种热缩膜风冷组件的制作方法

本发明涉及热缩膜风冷装置领域，特别是指一种热缩膜风冷组件。

背景技术：

热缩膜是指一种遇热会收缩紧紧地包覆在产品上的薄膜。热缩膜在生产的过程中，需要将基材加热混合后，再降温到一定的温度范围内，而现有的设备中，降温的风速与方向都是固定的。本申请人发现现有的热缩膜风冷装置在使用的过程中存在下列问题：降温用的空气流速都是恒定的，不利于混料的冷却。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种热缩膜风冷组件，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种热缩膜风冷组件，包括机架，所述机架的上部安装有壳体，所述机架的下部安装有工作台，所述壳体内设置有风道，所述风道的一端具有进风口，所述风道的另一端具有出风口，所述出风口与工作台相对应，所述风道的上部转动装设有叶轮，所述壳体外装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与叶轮相连接，并用于驱动叶轮的旋转，所述风道的中部设置有冷却管，所述风道具有柔性部，所述壳体内装设有可带动柔性部形变的驱动单元。

可选的，所述驱动单元包括第一滑动架、第二滑动架、滑动块、转动臂、移动块、连杆、驱动臂、移动架与液压缸，所述第一滑动架与第二滑动架均滑动装设于壳体内，并可沿壳体横向滑动，所述第一滑动架与柔性部的上部相连接，所述第二滑动架与柔性部的下部相连接，所述第二滑动架位于第一滑动架的下方，所述第一滑动架上设置有沿竖向设置的滑动槽，所述滑动块装设于滑动槽内，并可沿滑动槽移动，所述移动块装设于滑动块的右侧，所述移动块通过滑动连接的方式装设于壳体内，并可沿壳体的横向滑动，所述转动臂的中部转动连接于移动块的一端，所述转动臂的上部与滑动块相铰接，所述转动臂的下部与第二滑动架相铰接，所述连杆铰接于连杆的另一端，所述驱动臂转动装设于壳体内，所述驱动臂的一端与连杆相铰接，所述液压缸装设于壳体内，所述移动架滑动装设于壳体的下部，所述移动架与液压缸的输出端相连接，所述驱动臂的另一端具有从动部，所述移动架与从动部相适配。

可选的，所述壳体内壁的上部设置有沿横向设置的第一导向条，所述第一滑动架上设置有与第一导向条相适配的第一滑槽。

可选的，所述壳体内壁的上部设置有沿横向设置的第二导向条，所述第二滑动架上设置有与第二导向条相适配的第二滑槽。

可选的，所述进风口的端部可拆卸的装设有过滤板。

可选的，所以过滤板通过螺栓连接的方式装设于进风口的端部。

有益效果：

本发明通过驱动电机带动叶轮旋转，叶轮转动带动空气流动，空间经过冷却管的冷却后从出风口排出，对工作台上的热缩膜进行冷却，可提高热缩膜的冷却效率，并可通过驱动单元带动柔性部形变，改变气流的速度与方向，避免热塑膜冷却过快。

附图说明

图1为本发明实施例热缩膜风冷组件的结构示意图；

图2为本发明实施例风道的结构示意图；

图3为本发明实施例驱动单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

作为一个实施例，本发明提供一种热缩膜风冷组件，包括机架，所述机架的上部安装有壳体，所述机架的下部安装有工作台，所述壳体内设置有风道，所述风道的一端具有进风口，所述风道的另一端具有出风口，所述出风口与工作台相对应，所述风道的上部转动装设有叶轮，所述壳体外装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与叶轮相连接，并用于驱动叶轮的旋转，所述风道的中部设置有冷却管，所述冷却管的端部贯穿风道，所述风道具有柔性部，所述壳体内装设有可带动柔性部形变的驱动单元。

如图1至图3所示，作为本发明的一个实施例，一种热缩膜风冷组件，包括机架1，所述机架1的上部安装有壳体2，所述机架1的下部安装有工作台3，所述壳体2内设置有风道21，所述风道21的一端具有进风口21a，所述风道21的另一端具有出风口21b，所述出风口21b与工作台3相对应，其中，工作台3可为转动工作台3或者移动工作台3。所述风道21的上部转动装设有叶轮4，所述壳体2外装设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴与叶轮4通过联轴器相连接，可用于驱动叶轮4的旋转，所述风道21的中部设置有冷却管6，所述冷却管6与外部的冷源相连接，所述冷却管6的端部贯穿风道21，所述风道21具有柔性部22，所述壳体2内装设有可带动柔性部22形变的驱动单元，所述风道21的上部采用金属材质，柔性部22采用柔性材质，例如柔性布或者柔性袋等材质。使用时，驱动电机5工作，驱动电机5的输出轴带动叶轮4旋转，叶轮4转动带动空气流动，空间经过冷却管6的冷却后从出风口21b排出，对工作台3上的热缩膜进行冷却，可提高热缩膜的冷却效率，并可改变气流的速度与方向，避免热塑膜冷却过快。

在一可选实施例中，所述驱动单元包括第一滑动架23、第二滑动架24、滑动块25、转动臂26、移动块27、连杆28、驱动臂29、移动架210与液压缸211，所述第一滑动架23与第二滑动架24均滑动装设于壳体2内，并可沿壳体2横向滑动，柔性部22的上部缝制有上部挂绳，所述上部挂绳与第一滑动架23，所述第二滑动架24与柔性部22的下部相连接，所述第二滑动架24位于第一滑动架23的下方，所述第一滑动架23上设置有沿竖向设置的滑动槽，所述滑动块25装设于滑动槽内，并可沿滑动槽移动，所述移动块27装设于滑动块25的右侧，所述移动块27通过滑动连接的方式装设于壳体2内，并可沿壳体2的横向滑动，所述转动臂26的中部转动连接于移动块27的一端，所述转动臂26的上部与滑动块25相铰接，所述转动臂26的下部与第二滑动架24相铰接，所述连杆28铰接于连杆28的另一端，所述驱动臂29转动装设于壳体2内，所述驱动臂29的一端与连杆28相铰接，所述液压缸211装设于壳体2内，所述移动架210滑动装设于壳体2的下部，所述移动架210与液压缸211的输出端相连接，所述驱动臂29的另一端具有从动部，所述移动架210与从动部相适配。使用时，液压缸211工作，液压缸211的输出端带动移动架210移动，移动架210带动驱动臂29旋转，驱动臂29带动连杆28移动，连杆28带动移动块27移动，移动块27带动转动臂26移动，转动臂26带动第一滑动架23与第二滑动架24位移；其中，第一滑动架23与第二滑动架24的移动距离为设定值，可改变柔性部22的直径与形状，从而调节气流的速度与方向，避免热塑膜冷却过快。

可选的，所述壳体2内壁的上部设置有沿横向设置的第一导向条，所述第一滑动架23上设置有与第一导向条相适配的第一滑槽。所述壳体2内壁的上部设置有沿横向设置的第二导向条，所述第二滑动架24上设置有与第二导向条相适配的第二滑槽。使用时，第一导向条可沿第一滑槽移动，第二导向条可沿第二滑槽移动。

进一步，所述进风口21a的端部可拆卸的装设有过滤板，便于过滤板的安装。进一步，所以过滤板通过螺栓连接的方式装设于进风口21a的端部，其制造成本低。其中过滤板可采用金属过滤网、合成纤维或者滤纸等材料制作。

当需要冷却时，驱动电机5工作，驱动电机5的输出轴带动叶轮4旋转，叶轮4转动带动空气流动，空间经过冷却管6的冷却后从出风口21b排出，对工作台3上的热缩膜进行冷却；当需要调节时，液压缸211工作，液压缸211的输出端带动移动架210移动，移动架210带动驱动臂29旋转，驱动臂29带动连杆28移动，连杆28带动移动块27移动，移动块27带动转动臂26移动，转动臂26带动第一滑动架23与第二滑动架24位移，第一滑动架23与第二滑动架24位移使柔性部22形变，改变气流的速度与方向。

本发明通过驱动电机5带动叶轮4旋转，叶轮4转动带动空气流动，空间经过冷却管6的冷却后从出风口21b排出，对工作台3上的热缩膜进行冷却，可提高热缩膜的冷却效率，并可通过驱动单元带动柔性部22形变，改变气流的速度与方向，避免热塑膜冷却过快。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。