一种墙板高效覆膜机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及墙板生产设备技术领域，特别涉及一种墙板高效覆膜机。

背景技术：

使用传统的覆膜机对产品贴膜，一般需要两个人同时作业，一个人负责将待贴膜产品一个个放在保护膜上，再通过输送带移动至覆膜装置进行贴膜，贴膜后的产品之间连着保护膜，因此需靠另外一个人使用刀片把贴膜后的产品一个个分离。由于进料时，完全靠人工进料，使得每个产品之间的间隙不一样，造成保护膜材料的浪费，而且有时还会因为操作不当，相邻产品之间的间隙的尺寸相差比较大，且一次加工只能对墙板的一面进行贴膜，效率低下，在产品进行贴膜之前，蘸胶作业常常会因为胶水涂抹不均匀产生废品。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种墙板高效覆膜机，其旨在解决现有技术中使用传统的覆膜机对产品贴膜，一般需要两个人同时作业，一个人负责将待贴膜产品一个个放在保护膜上，再通过输送带移动至覆膜装置进行贴膜，贴膜后的产品之间连着保护膜，因此需靠另外一个人使用刀片把贴膜后的产品一个个分离。由于进料时，完全靠人工进料，使得每个产品之间的间隙不一样，造成保护膜材料的浪费，而且有时还会因为操作不当，相邻产品之间的间隙的尺寸相差比较大，且一次加工只能对墙板的一面进行贴膜，效率低下，在产品进行贴膜之前，蘸胶作业常常会因为胶水涂抹不均匀产生废品等问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种墙板高效覆膜机，其特征在于：包括上压辊、覆膜层、卷膜筒、第一支撑柱、转动臂、伸缩杆、下压辊、气缸、电机、第二支撑柱、第一传送带、涂胶装置，第二传送带、支撑台，所述上压辊通过覆膜层连接圈膜筒，上压辊安装在转动臂上，所述伸缩杆连接转动臂，所述第一支撑柱连接伸缩杆，所述下压辊安装在第一支撑柱上，下压辊通过覆膜层连接卷膜筒，所述气缸控制伸缩杆，气缸安装在第一支撑柱下方，所述电机控制上压辊和下压辊，电机安装在气缸下方，所述第二支撑柱连接卷膜筒，所述第一传动带安装在下压辊和卷膜筒之间，所述涂胶装置安装在第一传送带的中部，所述第二传送带安装在支撑台上，所述支撑台安装在下压辊的左侧。

作为优选，所述卷膜筒的数量为两个，两个卷膜筒之间间隔距离大于墙板厚度，卷膜筒通过转动轴和第二支撑柱连接，卷膜筒根据上压辊和下压辊的转动来进行被动转动。

作为优选，所述气缸通过伸缩杆控制上压辊上下移动。

作为优选，所述上压辊和下压辊的线速度相同，上压辊的转动方向为顺时针转动，下压辊的转动方向为逆时针转动。

作为优选，所述第一传送带上安装有定位齿，所述定位齿的高度大于墙板厚度，定位齿的顶部向内弯曲呈回扣结构。

作为优选，所述涂胶装置包括支撑套杆，上喷头，下喷头，连接管，泵机，储胶箱，所述支撑套杆安装在第一传动带中部，所述上喷头安装在支撑套杆上方，所述下喷头安装在支撑套杆下方，所述连接管连接支撑套杆，所述泵机安装在连接管末端，所述储胶箱连接泵机。

作为优选，所述支撑套杆为不锈钢材料，上喷头，下喷头的数量相等且均匀分布在支撑套杆上下两侧，上喷头，下喷头喷出的胶体呈散射状。

作为优选，所述下压辊的高度和第二传送带的高度相平。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种墙板高效覆膜机，结构合理，通过将压辊调整为上下两个，能够同时对墙板的两面进行加工，一次性对双面进行覆膜，提升了生产效率，有着定位齿的存在，墙板的位置固定，能进行精确加工，提升产品的成品率，且涂胶装置能对墙板进行均匀喷涂，充分蘸胶，使覆膜层均匀粘贴在墙板上，提高成品率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种墙板高效覆膜机的结构示意图；

图2是本发明实施例涂胶装置的结构示意图。

图中：1-上压辊、2-覆膜层、3-卷膜筒、4-第一支撑柱、5-转动臂、6-伸缩杆、7-下压辊、8-气缸、9-电机、10-第二支撑柱、11-第一传送带、111-定位齿、12-涂胶装置、121-支撑套杆、122-上喷头、123-下喷头、124-连接管、125-泵机、126-储胶箱、13-第二传送带、14-支撑台。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1和图2，本发明实施例提供一种墙板高效覆膜机，其特征在于：包括上压辊1、覆膜层2、卷膜筒3、第一支撑柱4、转动臂5、伸缩杆6、下压辊7、气缸8、电机9、第二支撑柱10、第一传送带11、涂胶装置12，第二传送带13、支撑台14，所述上压辊1通过覆膜层2连接圈膜筒3，上压辊1安装在转动臂5上，所述伸缩杆6连接转动臂5，所述第一支撑柱4连接伸缩杆6，所述下压辊7安装在第一支撑柱4上，下压辊1通过覆膜层2连接卷膜筒3，所述气缸8控制伸缩杆6，气缸8安装在第一支撑柱10下方，所述电机9控制上压辊1和下压辊7，电机9安装在气缸8下方，所述第二支撑柱10连接卷膜筒3，所述第一传动带11安装在下压辊7和卷膜筒3之间，所述涂胶装置12安装在第一传送带11的中部，所述第二传送带13安装在支撑台14上，所述支撑台14安装在下压辊7的左侧。

所述卷膜筒3的数量为两个，两个卷膜筒3之间间隔距离大于墙板厚度，卷膜筒3通过转动轴31和第二支撑柱4连接，卷膜筒3根据上压辊1和下压辊7的转动来进行被动转动。

所述气缸8通过伸缩杆6控制上压辊1上下移动。

所述上压辊1和下压辊7的线速度相同，上压辊1的转动方向为顺时针转动，下压辊7的转动方向为逆时针转动。

所述第一传送带11上安装有定位齿111，所述定位齿111的高度大于墙板厚度，定位齿111的顶部向内弯曲呈回扣结构。

所述涂胶装置12包括支撑套杆121，上喷头122，下喷头123，连接管124，泵机125，储胶箱126，所述支撑套杆121安装在第一传动带11中部，所述上喷头122安装在支撑套杆121上方，所述下喷头123安装在支撑套杆121下方，所述连接管124连接支撑套杆121，所述泵机125安装在连接管124末端，所述储胶箱126连接泵机125。

所述支撑套杆121为不锈钢材料，上喷头122，下喷头123的数量相等且均匀分布在支撑套杆121上下两侧，上喷头122，下喷头123喷出的胶体呈散射状。

所述下压辊7的高度和第二传送带13的高度相平。

本发明工作过程：

本发明一种墙板高效覆膜机在工作过程中，操作人员将墙板放在第一传送带11上，开动电机9和第一传送带11，使墙板移动，当移动到涂胶装置12下方时，打开泵机125进行涂胶，之后墙板移动到上压辊1和下压辊7出，进行覆膜作业。通过将压辊调整为上下两个，能够同时对墙板的两面进行加工，一次性对双面进行覆膜，提升了生产效率，有着定位齿111的存在，墙板的位置固定，能进行精确加工，提升产品的成品率，且涂胶装置12能对墙板进行均匀喷涂，充分蘸胶，使覆膜层2均匀粘贴在墙板上，提高成品率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。