一种用于注塑机的加料机构的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种用于注塑机的加料机构。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机加料机构，是对注塑机内加入塑料粒子的机构，现有的加料机构，往往不方便控制加料剂量，导致加多或者加少，影响注塑效率，且塑料粒子自身静电携带的有灰尘，为此，我们提出一种用于注塑机的加料机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于注塑机的加料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于注塑机的加料机构，包括加料箱，所述加料箱的一侧设有加料口，所述加料口的一侧设有下料机构，所述加料箱的内部安装有除尘机构，所述加料箱的顶部安装有往复运动机构，所述加料箱的底部设有支架，所述支架的底部安装有支腿，所述加料箱内底部设有下料口，所述支架上安装有敲击机构。

优选的，所述下料机构包括支撑板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、下料板和压力传感器，所述支撑板安装在加料箱的一侧，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮安装在加料箱一侧，且与加料箱上安装的转轴固定连接，所述转轴上安装有下料板，所述下料板上设有压力传感器。

优选的，所述除尘机构包括第二电机、转杆、除尘筒和静电除尘器，所述第二电机安装在加料箱的顶部，所述转杆安装在第二电机的输出端，所述转杆的底部安装有除尘筒，所述除尘筒的筒壁设有多个除尘孔，且除尘筒内安装有静电除尘装置。

优选的，所述往复运动机构包括顶板、支柱和弹簧，所述顶板安装在加料箱的底部，所述顶板的底部安装有支柱，所述支柱上套有弹簧，且支柱与支架滑动配合。

优选的，所述敲击机构包括第三电机和偏心轮，所述第三电机安装在支架上，所述偏心轮安装在第三电机的输出端。

优选的，所述支腿的底部设有滑槽，所述支柱的底部设有限位板，且支柱在滑槽内滑动。

优选的，所述往复运动机构对应支腿均设有四组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明相对于传统加料机构，增加了定量加料机构，可以放置加料过多，物料浪费，或者加料过少，影响效率的情形，且通过设置的静电除尘机构，可以除去塑料粒子自身静电吸附的灰尘。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明图2a区域放大结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明剖面结构示意图；

图6为本发明图5b区域放大结构示意图；

图7为本发明局部剖面结构示意图；

图8为本发明俯视结构示意图。

图中：1-加料箱；2-下料机构；3-除尘机构；4-往复运动机构；5-敲击机构；6-支架；7-支腿；8-支撑板；9-第一电机；10-第一齿轮；11-第二齿轮；12-转轴；13-下料板；14-压力传感器；15-第二电机；16-转杆；17-除尘筒；18-除尘孔；19-静电除尘器；20-下料口；21-顶板；22-支柱；23-弹簧；24-第三电机；25-偏心轮；26-滑槽；27-限位板；28-加料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于注塑机的加料机构，包括加料箱1，所述加料箱1的一侧设有加料口28，所述加料口28的一侧设有下料机构2，所述加料箱1的内部安装有除尘机构3，所述加料箱1的顶部安装有往复运动机构4，所述加料箱1的底部设有支架6，所述支架6的底部安装有支腿7，所述加料箱1内底部设有下料口20，所述支架6上安装有敲击机构5。

所述下料机构2包括支撑板8、第一电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、转轴12、下料板13和压力传感器14，所述支撑板8安装在加料箱1的一侧，所述支撑板8上安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端安装有第一齿轮10，所述第一齿轮10的一侧啮合有第二齿轮11，所述第二齿轮11安装在加料箱1一侧，且与加料箱1上安装的转轴12固定连接，所述转轴12上安装有下料板13，所述下料板13上设有压力传感器14，通过设置的下料机构2，可以等量均匀下料，放置堵塞，且混合充分。

所述除尘机构3包括第二电机15、转杆16、除尘筒17和静电除尘器19，所述第二电机15安装在加料箱1的顶部，所述转杆16安装在第二电机15的输出端，所述转杆16的底部安装有除尘筒17，所述除尘筒17的筒壁设有多个除尘孔18，且除尘筒17内安装有静电除尘装置19，可以除去塑料粒子中的灰尘。

所述往复运动机构4包括顶板21、支柱22和弹簧23，所述顶板21安装在加料箱1的底部，所述顶板21的底部安装有支柱22，所述支柱22上套有弹簧23，且支柱22与支架6滑动配合。

所述敲击机构5包括第三电机24和偏心轮25，所述第三电机24安装在支架6上，所述偏心轮25安装在第三电机24的输出端，通过敲击机构5带动加料箱1在往复运动机构4的作用下，往复运动，放置加料堵塞。

所述支腿7的底部设有滑槽26，所述支柱22的底部设有限位板27，且支柱22在滑槽26内滑动。

所述往复运动机构4对应支腿7均设有四组。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于注塑机的加料机构，包括加料箱(1)，其特征在于：所述加料箱(1)的一侧设有加料口(28)，所述加料口(28)的一侧设有下料机构(2)，所述加料箱(1)的内部安装有除尘机构(3)，所述加料箱(1)的顶部安装有往复运动机构(4)，所述加料箱(1)的底部设有支架(6)，所述支架(6)的底部安装有支腿(7)，所述加料箱(1)内底部设有下料口(20)，所述支架(6)上安装有敲击机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料机构，其特征在于：所述下料机构(2)包括支撑板(8)、第一电机(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、转轴(12)、下料板(13)和压力传感器(14)，所述支撑板(8)安装在加料箱(1)的一侧，所述支撑板(8)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端安装有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)安装在加料箱(1)一侧，且与加料箱(1)上安装的转轴(12)固定连接，所述转轴(12)上安装有下料板(13)，所述下料板(13)上设有压力传感器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料机构，其特征在于：所述除尘机构(3)包括第二电机(15)、转杆(16)、除尘筒(17)和静电除尘器(19)，所述第二电机(15)安装在加料箱(1)的顶部，所述转杆(16)安装在第二电机(15)的输出端，所述转杆(16)的底部安装有除尘筒(17)，所述除尘筒(17)的筒壁设有多个除尘孔(18)，且除尘筒(17)内安装有静电除尘装置(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料机构，其特征在于：所述往复运动机构(4)包括顶板(21)、支柱(22)和弹簧(23)，所述顶板(21)安装在加料箱(1)的底部，所述顶板(21)的底部安装有支柱(22)，所述支柱(22)上套有弹簧(23)，且支柱(22)与支架(6)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料机构，其特征在于：所述敲击机构(5)包括第三电机(24)和偏心轮(25)，所述第三电机(24)安装在支架(6)上，所述偏心轮(25)安装在第三电机(24)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料机构，其特征在于：所述支腿(7)的底部设有滑槽(26)，所述支柱(22)的底部设有限位板(27)，且支柱(22)在滑槽(26)内滑动。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料机构，其特征在于：所述往复运动机构(4)对应支腿(7)均设有四组。

技术总结
本发明公开了一种用于注塑机的加料机构，包括加料箱，所述加料箱的一侧设有加料口，所述加料口的一侧设有下料机构，所述加料箱的内部安装有除尘机构，所述加料箱的顶部安装有往复运动机构，所述加料箱的底部设有支架，所述支架的底部安装有支腿，所述加料箱内底部设有下料口，所述支架上安装有敲击机构，此种用于注塑机的加料机构，相对于传统加料机构，增加了定量加料机构，可以放置加料过多，物料浪费，或者加料过少，影响效率的情形，且通过设置的静电除尘机构，可以除去塑料粒子自身静电吸附的灰尘。

技术研发人员：周信国
受保护的技术使用者：宁波三顺机械设备科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.04.10