基于双镶针控制的注塑方法与流程

文档序号:20693611发布日期:2020-05-08 20:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于双镶针控制的注塑方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤s10,获取用户所输入的厚度信息,根据厚度信息确定第一射胶时间;

步骤s20,在动模和静模进行合模后,第一气缸组件带动模腔内的第一镶针抵触到模腔内模芯左表面,第二气缸组件带动模腔内的第二镶针抵触到模腔内模芯右表面;

步骤s30,在模腔内进行射胶处理,根据第一射胶时间控制射胶处理的总射胶时间,在射胶处理过程中第一气缸组件带动第一镶针到达距离模腔内模芯左表面第一预设距离的位置,第二气缸组件带动第二镶针到达距离模腔内模芯右表面第二预设距离的位置;

步骤s40,进行完第一射胶时间的射胶处理后,第一气缸组件带动第一镶针远离模芯,第二气缸组件带动第二镶针远离模芯,进行冷却以成型。

2.如权利要求1所述基于双镶针控制的注塑方法,其特征在于,在步骤s10之前,包括:

步骤s1,建立厚度时间列表并存储于控制器内;厚度时间列表包括至少一个时间值和至少两个厚度值,一个时间值对应两个厚度值。

3.如权利要求1所述基于双镶针控制的注塑方法,其特征在于,在步骤s30中,第一预设距离是根据厚度信息确定。

4.如权利要求1所述基于双镶针控制的注塑方法,其特征在于,在步骤s30中,第二预设距离是根据厚度信息确定。

5.如权利要求1所述基于双镶针控制的注塑方法,其特征在于,在步骤s40中,进行冷却以成型,形成第一壳体和与第一壳体连接的第二壳体,第一壳体和第二壳体之间存在间隙,第一壳体的厚度为第一预设距离,第二壳体的厚度为第二预设距离。


技术总结
本发明公开了一种基于双镶针控制的注塑方法,包括以下步骤:步骤S10,获取用户所输入的厚度信息,根据厚度信息确定第一射胶时间;步骤S20,在动模和静模进行合模后,第一气缸组件带动模腔内的第一镶针抵触到模腔内模芯左表面,第二气缸组件带动模腔内的第二镶针抵触到模腔内模芯右表面;步骤S30,根据第一射胶时间控制射胶处理的总射胶时间,第二气缸组件带动第二镶针到达距离模腔内模芯右表面第二预设距离的位置;步骤S40,第一气缸组件带动第一镶针远离模芯,第二气缸组件带动第二镶针远离模芯,进行冷却以成型。本发明,解决了对于薄壁产品的注塑工艺中两侧胶厚不均的技术问题。

技术研发人员:杜洪海;张亦文;蒋文艺
受保护的技术使用者:深圳远致富海智能产业有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.05.08
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