一种安全性能高的平板硫化机的制作方法

本实用新型涉及一种热压设备，更具体地说，它涉及一种安全性能高的平板硫化机。

背景技术：

平板硫化机是一种适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。

现有授权公告号为cn208100868u的中国专利提供了一种平板硫化机，包括机架，机架包括上机架和下机架，上机架和下机架之间设置有支撑架，支撑架包括左支撑架和右支撑架，机架内设置有加热平板，加热平板包括上加热平板和下加热平板，上加热平板与上机架相互连接，下加热平板的下方设置有平板间距调节装置，平板间距调节装置设置下机架上，通过平板调节装置调节下加热平板与下机架之间的距离，启动设备后，对上加热平板和下加热平板进行升温，操作人员将带加工产品放置在下加热平板上，油缸驱动下加热平板向上移动，与上加热平板相互抵接，使得待加工产品成型。

但是，当工作人员将待加工产品放置到时，由于下加热平板设在机架内部，操作区域比较狭窄，工作人员的手臂不慎触碰到加热平板时会导致人体损伤，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的平板硫化机，其具有扩大安全操作区域的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安全性能高的平板硫化机，包括机架，机架分别设置有上加热平板和下加热平板，下加热平板的下方设置有工作台，工作台朝向下方的一侧设置有油缸，所述下加热平板朝向下方的一端设置有滑块，所述工作台靠近下加热平板的一侧开设有可供滑块滑动的滑移槽。

通过采用上述技术方案，在对硫化机进行操作时，对上加热平板和下加热平板进行预加热，将下加热平板从工作台上拉到外侧，这样，操作区域大大增加，在操作时，工作人员不易被烫伤。

进一步地，所述机架上贯穿设置有安装孔，所述安装孔内设置有驱动杆，所述驱动杆插入安装孔的一端设置有驱动齿轮，所述下加热平板的外侧壁连接有齿条，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，当驱动杆沿安装孔的轴向方向转动，驱动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条，齿条带动下加热平板移动，将下加热平板移出到机架的外部，这样，便于对下加热平板进行操作，大大方便了工作人员的操作。

进一步地，所述驱动杆的外侧壁设置有与机架外侧壁相抵的定位块。

通过采用上述技术方案，在驱动杆插入安装孔的过程中，以快速定位驱动杆位于安装孔轴向上的位置，便于驱动齿轮与齿条的快速啮合。

进一步地，所述定位块的外侧壁设置有与机架外侧壁磁性相吸的磁性件。

通过采用上述技术方案，当磁性件与定位块通过磁性相互连接，从而对定位块进行固定，以免驱动杆从安装孔内滑脱。

进一步地，所述齿条的两端分别设置有限位块。

通过采用上述技术方案，当驱动齿轮带动齿条移动，限位块起到限制作用，避免齿条从驱动齿轮上脱离。

进一步地，所述驱动杆伸出安装孔的一端连接有用于转动驱动杆的摇杆。

通过采用上述技术方案，转动摇杆，摇杆带动驱动杆转动，这样，通过摇杆便于对驱动杆进行控制。

进一步地，所述滑移槽的底壁开设有辅助槽，所述辅助槽内设置有若干钢珠，所述钢珠与滑块相抵。

通过采用上述技术方案，当钢珠与滑块相抵，钢珠有效减小滑块与辅助槽内侧壁之前的摩擦，便于滑块的滑动，以减少工作人员的操作强度。

进一步地，所述工作台上开设有与辅助槽相通的加油孔。

通过采用上述技术方案，通过加油孔，便于对辅助槽内添加润滑油，润滑油沾附在钢珠上，在钢珠的外表面形成一层油膜，便于钢珠的滚动，也减少钢珠的锈蚀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、下加热平板朝向下方的一端设置有滑块，工作台靠近下加热平板的一侧开设有可供滑块滑动的滑移槽，在对硫化机进行操作时，对上加热平板和下加热平板进行预加热，将下加热平板从工作台上拉到外侧，这样，操作区域大大增加，在操作时，工作人员不易被烫伤，大大提高了操作安全性；

2、机架上贯穿设置有安装孔，安装孔内设有驱动杆，驱动杆插入安装孔的一端设置有驱动齿轮，下加热平板的外侧壁连接有齿条，驱动齿轮与齿条相啮合，当驱动杆沿安装孔的轴向方向转动，驱动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条，齿条带动下加热平板移动，将下加热平板移出到机架的外部，这样，便于对下加热平板进行操作，大大方便了工作人员的操作；

3、滑移槽的底壁开设有辅助槽，辅助槽内设置有若干钢珠，钢珠与滑块相抵，当钢珠与滑块相抵，钢珠有效减小滑块与辅助槽内侧壁之前的摩擦，便于滑块的滑动，以减少工作人员的操作强度。

附图说明

图1为实施例中一种安全性能高的平板硫化机的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现下加热平板与工作台之间关系的拆解示意图；

图3为图2中a部分的放大图。

图中：1、机架；11、上加热平板；12、下加热平板；2、工作台；21、滑移槽；211、辅助槽；2111、钢珠；22、滑块；23、加油孔；3、安装孔；31、驱动杆；32、驱动齿轮；33、定位块；331、磁性件；34、齿条；341、限位块；35、摇杆；4、油缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种安全性能高的平板硫化机，参照图1，其包括机架1，机架1内分别设置有上加热平板11和下加热平板12，上加热平板11通过焊接固定连接在机架1的上端，下机架1的下方通过固定连接有滑块22，滑块22沿下加热平板12的宽度方向分布，且滑块22有两个，下加热平板12的下方设置有工作台2，工作台2朝向上方的一侧开设有可供滑块22滑动的滑移槽21；工作台2远离下加热平板12的一侧连接有油缸4，油缸4通过螺栓固定设置在机架1的内部，油缸4驱动工作台2向上方移动，工作台2带动下加热平板12移动，下加热平板12与上加热平板11相互抵接，对待加工产品进行加工。

参照图2和图3，机架1上贯穿设置有安装孔3，安装孔3内插设有驱动杆31，驱动杆31插入安装孔3的一端通过焊接固定连接有驱动齿轮32，下加热平板12的外侧壁通过焊接固定连接有齿条34，齿条34与驱动齿轮32相互啮合，当驱动杆31转动，驱动杆31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动齿条34移动，齿条34带动下加热平板12移动。

参照图2和图3，驱动杆31的外侧壁通过焊接固定连接有与机架1的外侧壁相抵的定位块33，在驱动杆31插入安装孔3的过程中，以快速定位驱动杆31与安装孔3轴向方向上的位置，保证驱动齿轮32与齿条34的准确对接；定位块33的外侧壁粘固有磁铁块，磁铁块作为磁性件331，当磁铁圈与机架1的外侧壁通过磁性相互连接，对定位块33进行固定。

参照图2和图3，齿条34的两端分别焊接有限位块341，当驱动齿轮32带动齿条34移动，限位块341对驱动齿轮32进行锁止，避免齿条34与驱动齿轮32相互脱离。

参照图3，驱动杆31伸出安装孔3的一端通过焊接连接有摇杆35，转动摇杆35，摇杆35带动驱动杆31转动。

参照图3，滑移槽21的底壁开设有辅助槽211，辅助槽211的底壁沿其长度方向设置有若干钢珠2111，钢珠2111与滑块22相互抵接，当滑块22在滑移槽21内滑动时，滑块22在钢珠2111上滑动，减小滑块22与滑移槽21内侧壁之间的摩擦；工作台2的外侧壁开设有与辅助槽211相通的加油孔23，通过加油孔23可对辅助槽211内添加润滑油，在钢珠2111的表面形成一层油膜。

工作原理如下：

当需对待加工产品进行硫化时，首先对上加热平板11和下加热平板12进行预热，转动摇杆35，摇杆35带动驱动杆31转动，驱动杆31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动齿条34移动，齿条34带动下加热平板12移出机架1的内部，将带加工平板放置在下加热平板12上，操作摇杆35，将下加热平板12推回机架1的内部，此时，启动油缸4，油缸4驱动工作台2向上移动，工作台2带动下加热平板12移动，使得下加热平板12与上加热平板11相互抵接，从而对待加工产品热压成型。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。