一种三层供挤吹膜机的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种三层供挤吹膜机。

背景技术：

吹膜机是一种用于将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器，按其种类可分为三层供给吹膜机、五层供给吹膜机或者多层供给吹膜机，其主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

现有的一些小型吹膜机，在高分子材料领域材料进行吹膜时，原料通常由生产工人人工进行搅拌，浪费人工的同时容易导致原料的搅拌不匀影响吹膜质量问题。

吹膜机使用的一些高分子原料中可能掺杂一些铁元素杂质，在进行吹膜时如果不将其剔除容易导致吹膜质量不佳且损坏吹膜机体的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三层供挤吹膜机，以解决原料混合搅拌不匀提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层供挤吹膜机，包括机体，所述机体的侧面通过螺栓固定有定位架，所述定位架的内侧固定有集料桶，所述集料桶的表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴固定有连接法兰，所述连接法兰的另一端焊接有转动杆，所述转动杆的表面焊接有斜杆，所述斜杆的表面设置有搅拌齿，所述集料桶的下端焊接有输料管，所述输料管的上端设置有推拉槽，所述推拉槽的内侧滑动插接有卸料板。

优选的，所述机体的表面设置有进料口，所述进料口的上表面设置有安装槽，所述进料口的侧面设置有滑动槽，所述滑动槽连通安装槽，所述安装槽的内侧对称插接有吸附磁铁，所述吸附磁铁的表面设置安装块，所述安装块滑动插接在滑动槽的内侧。

优选的，所述吸附磁铁的内侧表面设置有定位孔，所述定位孔的内侧插接吸附有吸附管片，所述吸附管片的内侧插接有输料管。

优选的，所述集料桶的表面通过螺丝固定有开关。

优选的，所述进料口与输料管所用材质为奥氏体不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种三层供挤吹膜机第一，通过开关开启电机，利用电机带动转动杆及其表面的斜杆进行转动，转动的同时通过斜杆及其表面的搅拌齿对集料箱内部的原料进行充分搅拌，通过这样方式节省人工的同时保证了搅拌质量；第二当搅拌过后的原料从输料管向进料口中输送时，通过进料口内侧安装有吸附磁铁通过吸附管片对原料中的含铁杂质进行吸附，防止通过进料后落入机体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集料桶、进料口及输料管剖面图；

图3为本实用新型的进料口平面图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1机体、2进料口、3输料管、4定位架、5集料桶、7电机、8卸料板、9吸附管片、11连接法兰、12转动杆、13斜杆、14搅拌齿、15推拉槽、16开关、21滑动槽、22吸附磁铁、23定位孔、24安装块、25安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种三层供挤吹膜机，包括机体1，机体1的侧面通过螺栓固定有定位架4，定位架4的内侧固定有集料桶5，集料桶5的表面通过螺栓固定有电机7，电机7型号：y90s-2，请参阅图2，电机7的输出轴固定有连接法兰11，连接法兰11的另一端焊接有转动杆12，转动杆12的表面焊接有斜杆13，斜杆13的表面设置有搅拌齿14，集料桶5的下端焊接有输料管3，输料管3的上端设置有推拉槽15，推拉槽15的内侧滑动插接有卸料板8。

请参阅图2，机体1的表面设置有进料口2，进料口2的上表面设置有安装槽25，进料口2的侧面设置有滑动槽21，滑动槽21连通安装槽25，安装槽25的内侧对称插接有吸附磁铁22，请参阅图4，吸附磁铁22的表面设置安装块24，将安装块24沿滑动槽21向上移动即可将吸附磁铁22从安装槽25取出，安装块24滑动插接在滑动槽21的内侧。

请参阅图3，吸附磁铁22的内侧表面设置有定位孔23，定位孔23的内侧插接吸附有吸附管片9，吸附管片9为半圆弧形，当吸附磁铁22从安装槽25内侧取出时，将吸附管片9沿定位孔23向外拉伸即可将吸附管片9与吸附磁铁22分离，这时吸附管片9就会没有吸附力其表面吸附的杂质就会掉落，吸附管片9的内侧插接有输料管3。

请参阅图4，集料桶5的表面通过螺丝固定有开关16，将开关16与电机7串联到电源电路。

请参阅图2，进料口2与输料管3所用材质为奥氏体不锈钢，因为奥氏体不锈钢没有磁性不会吸附磁铁22产生吸附力，用于避免输料管3与进料口2产生磁性吸附杂质时，因为拆卸吸附磁铁22从而导致输料管3与进料口2内壁吸附的杂质落入机体1的内部。

本实用新型在具体实施时：对原料进行搅拌时，将原料加入集料桶5内，通过开关16开启电机7，因为电机7的输送轴固定有连接法兰11，且连接法兰11的另一端焊接有转动杆12，所以电机7转动也就带动了转动杆12及其表面的斜杆13转动，并通过斜杆13及其表面的搅拌齿14对集料箱5内部的原料进行充分搅拌，通过这样方式节省人工的同时保证了搅拌质量从而保证吹膜的质量；搅拌过后，将卸料板8从推拉槽15内向外拉伸，这时搅拌过后的原料就会从输料管3向进料口2中输送，因为输料管3下端插接在吸附管片9之间，原料下落时会与吸附管片9进行接触，因为吸附管片9插接在吸附磁铁22的定位孔23与吸附磁铁22相连内，所以吸附管片9通过吸附磁铁22的吸力会将通过吸附管片9之间的原料中的含铁杂质进行吸附，防止通过进料口2落入机体1的内部影响吹膜质量且顺坏吹膜机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种三层供挤吹膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧面通过螺栓固定有定位架(4)，所述定位架(4)的内侧固定有集料桶(5)，所述集料桶(5)的表面通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定有连接法兰(11)，所述连接法兰(11)的另一端焊接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的表面焊接有斜杆(13)，所述斜杆(13)的表面设置有搅拌齿(14)，所述集料桶(5)的下端焊接有输料管(3)，所述输料管(3)的上端设置有推拉槽(15)，所述推拉槽(15)的内侧滑动插接有卸料板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种三层供挤吹膜机，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有进料口(2)，所述进料口(2)的上表面设置有安装槽(25)，所述进料口(2)的侧面设置有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)连通安装槽(25)，所述安装槽(25)的内侧对称插接有吸附磁铁(22)，所述吸附磁铁(22)的表面设置安装块(24)，所述安装块(24)滑动插接在滑动槽(21)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种三层供挤吹膜机，其特征在于：所述吸附磁铁(22)的内侧表面设置有定位孔(23)，所述定位孔(23)的内侧插接吸附有吸附管片(9)，所述吸附管片(9)的内侧插接有输料管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种三层供挤吹膜机，其特征在于：所述集料桶(5)的表面通过螺丝固定有开关(16)。

5.根据权利要求2所述的一种三层供挤吹膜机，其特征在于：所述进料口(2)与输料管(3)所用材质为奥氏体不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种三层供挤吹膜机，包括机体，所述机体的侧面通过螺栓固定有定位架，所述定位架的内侧固定有集料桶，所述集料桶的表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴固定有连接法兰，所述连接法兰的另一端焊接有转动杆，所述转动杆的表面焊接有斜杆。该种三层供挤吹膜机第一，通过开关开启电机，利用电机带动转动杆及其表面的斜杆进行转动，转动的同时通过斜杆及其表面的搅拌齿对集料箱内部的原料进行充分搅拌，通过这样方式节省人工的同时保证了搅拌质量；第二当搅拌过后的原料从输料管向进料口中输送时，通过进料口内侧安装有吸附磁铁通过吸附管片对原料中的含铁杂质进行吸附，防止通过进料后落入机体的内部。

技术研发人员：刘骏;杨雯
受保护的技术使用者：东莞市万鼎高分子材料有限公司
技术研发日：2019.03.20
技术公布日：2020.06.19