一种遥控器上盖组件模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种遥控器上盖组件模具。

背景技术：

模具是在工业生产上用来成型物品的工具，在遥控器上盖生产时，通常是将熔融的塑料注射到模具腔中，待冷却后形成所需制件，达到顶出温度后，模具开启，取出制件即可。但是，现有的遥控器上盖成型时用到的模具密封效果较差，会使空气进入到模具腔内，从而使制件上生有气孔，降低了制件成型后的质量，并且模具腔内制件经高温冷却后其内部容易产生空气负，使得模具盖与模具座吸附在一起，给开模工作带来不便，鉴于此，我们提出一种遥控器上盖组件模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种遥控器上盖组件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种遥控器上盖组件模具，包括模具座，所述模具座的顶部外壁靠近中心位置处开设有模具腔，所述模具座的顶部外壁位于所述模具腔的四周处开设有密封槽，所述模具座的两侧外壁上均设有固定块，所述固定块的顶部外壁上设有螺纹柱，所述模具座的上方设有模具盖，所述模具盖的底部外壁上设有密封组件，所述密封组件包括第一密封圈，所述第一密封圈的前表面上开设有圆形孔，所述第一密封圈的内部设有第二密封圈，所述第一密封圈与所述第二密封圈之间设有空腔，且空腔内设有气囊，所述气囊上设有软管，所述软管远离所述气囊的一端穿过所述圆形孔延伸至空腔外部，所述螺纹柱的上设有固定环，所述模具盖的两侧外壁上均设有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔。

优选的，所述模具座与所述固定块之间焊接固定，所述模具盖与所述安装块之间紧密焊接。

优选的，所述固定块与所述螺纹柱之间通过螺栓固定连接，所述螺纹柱与所述安装孔之间插接配合。

优选的，所述模具座的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑脚。

优选的，所述第一密封圈与所述密封槽之间插接配合。

优选的，所述固定环与所述螺纹柱之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该遥控器上盖组件模具，通过第一密封圈、第二密封圈、密封槽、固定环和螺纹柱之间的相互配合设置，通过第二密封圈可以先对模具腔四周进行初步密封，再通过第一密封圈与密封槽插接实现双重密封，使得密封效果更好，通过固定环与螺纹柱螺纹连接，可对模具盖和模具座进行锁紧，从而可对第一密封圈和第二密封圈进行挤压，增强其密封性能；通过气囊和软管的设置，通过软管向气囊内通气使气囊膨胀挤压第一密封圈和第二密封圈，从而进一步加强了密封效果，防止空气进入到模具腔内，提高了制件成型后的质量，当制件成型开模时，通过软管将气囊内的气体放出，可降低第一密封圈和第二密封圈之间气压，使其密封性较低，从而便于进行开模工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中密封组件的结构示意图。

图中：1、模具座；10、支撑脚；11、模具腔；12、密封槽；13、固定块；14、螺纹柱；2、模具盖；20、安装块；200、安装孔；21、密封组件；210、第一密封圈；211、圆形孔；212、第二密封圈；3、固定环；4、气囊；40、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种遥控器上盖组件模具，包括模具座1，模具座1的顶部外壁靠近中心位置处开设有模具腔11，模具座1的顶部外壁位于模具腔11的四周处开设有密封槽12，模具座1的两侧外壁上均设有固定块13，固定块13的顶部外壁上设有螺纹柱14，模具座1的上方设有模具盖2，模具盖2的底部外壁上设有密封组件21，密封组件21包括第一密封圈210，第一密封圈210的前表面上开设有圆形孔211，第一密封圈210的内部设有第二密封圈212，第一密封圈210与第二密封圈212之间设有空腔，且空腔内设有气囊4，气囊4上设有软管40，软管40远离气囊4的一端穿过圆形孔211延伸至空腔外部，螺纹柱14的上设有固定环3，模具盖2的两侧外壁上均设有安装块20，安装块20的内部开设有安装孔200。

本实施例中，模具座1与固定块13之间焊接固定，使固定块13稳定的固定在模具座1上，模具盖2与安装块20之间紧密焊接，使模具盖2与安装块20之间连接更稳固。

本实施例中，第一密封圈210与第二密封圈212均是由全氟橡胶材料制成，具有良好的密封性、耐高温性、耐腐蚀性，可延长第一密封圈210与第二密封圈212的使用寿命。

具体的，固定块13与螺纹柱14之间通过螺栓固定连接，螺纹柱14与安装孔200之间插接配合，便于将螺纹柱14稳定的置于安装孔200内，从而可对模具盖2进行定位。

进一步的，模具座1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑脚10，起到支撑作用，增强模具座1的稳定性。

除此之外，第一密封圈210与密封槽12之间插接配合，便于将第一密封圈210稳定的固定在密封槽12内。

需要说明的是，固定环3与螺纹柱14之间螺纹连接。

本实施例的遥控器上盖组件模具在使用时，当在对熔融的塑料进行冷却成型时，通过调节固定环3可对模具盖2和模具座1进行锁紧，从而可对第一密封圈210和第二密封圈212进行挤压，可增强模具腔11内的密封性能，在通过软管40向气囊4内通入气体使气囊4膨胀挤压第一密封圈210和第二密封圈212，可以提高密封效果，防止空气进入到模具腔11内，提高了制件成型后的质量，当制件成型开模时，通过软管40将气囊4内的气体放出，可降低第一密封圈210和第二密封圈212之间的气压，从而降低其密封性，便于进行开模工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。