一种高温烘箱上下风道风量转换装置的制作方法

本实用新型涉及高温烘箱领域，特别涉及一种高温烘箱上下风道风量转换装置。

背景技术：

在特种薄膜制备领域，制备超薄的薄膜一般都是通过较厚的薄膜通过烘房内加热拉伸制成的，烘房内通过设置在其上的风机装置来实现烘房内的空气的循环。风机送风后，经过风道将热风分别送到上下风道中，薄膜处于上下风道的中间位置，通过上下风道的风量来保持薄膜的质量，因此风分量等的控制很是关键，若是风量控制不好则会导致薄膜出现波浪状，严重影响了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种高温烘箱上下风道风量转换装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种高温烘箱上下风道风量转换装置，包括转换风板，所述的转换风板通过风板转轴连接在上下风道交界处的风道的内壁上，在所述的转换风板上还设置有连杆机构，所述的连杆机构与调节螺杆连接，所述的调节螺杆一端与连杆机构连接，另一端伸出到烘箱的外部，所述的调节螺杆前后移动，带动所述的转换风板绕所述的风板转轴转动。

作为本实用新型的一种改进，所述的调节螺杆与烘箱外部的螺母手轮相连接，所述的螺母手轮转动带动所述的调节螺杆移动。

有益效果：

本实用新型通过设置转换风板，转换风板一端通过转轴连接，并在转换风板上通过连杆机构与调节螺杆相连接，通过调节螺杆能够调节转化风板的角度，从而达到调节上下风道风量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的高温烘箱的结构示意图。

图中各部件为：1、转换风板，2、连杆机构，3、下风道，4、风板转轴，5、总风道，6、上风道，7、螺母手轮，8、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1和图2所述的一种高温烘箱上下风道风量转换装置，包括转换风板1，所述的转换风板1通过风板转轴4连接在上下风道交界处的风道的内壁上，在所述的转换风板1上还设置有连杆机构2，所述的连杆机构2与调节螺杆8连接，所述的调节螺杆8一端与连杆机构2连接，另一端伸出到烘箱的外部，所述的调节螺杆8前后移动，带动所述的转换风板1绕所述的风板转轴4转动。

所述的调节螺杆8与烘箱外部的螺母手轮7相连接，所述的螺母手轮转动7带动所述的调节螺杆移动8。

本实用新型的工作流程：

风机产生的热风经过总风道向上风道6和下风道3送风，热风经过转换风板1的时候，将热风一分为二，一部分进入上风道6，一部分进入下风道3，当需要对上下风道的风量进行调节的时候，调节螺母手轮7，使得调节螺杆8前后移动，这样就带动了转换风板1绕所述的风板转轴4转动，从而改变总风道5进入上风道6和下风道3的风量，达到调节的目的。

本实用新型通过设置转换风板，转换风板一端通过转轴连接，并在转换风板上通过连杆机构与调节螺杆相连接，通过调节螺杆能够调节转化风板的角度，从而达到调节上下风道风量的目的。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高温烘箱上下风道风量转换装置，其特征在于：包括转换风板，所述的转换风板通过风板转轴连接在上下风道交界处的风道的内壁上，在所述的转换风板上还设置有连杆机构，所述的连杆机构与调节螺杆连接，所述的调节螺杆一端与连杆机构连接，另一端伸出到烘箱的外部，所述的调节螺杆前后移动，带动所述的转换风板绕所述的风板转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种高温烘箱上下风道风量转换装置，其特征在于：所述的调节螺杆与烘箱外部的螺母手轮相连接，所述的螺母手轮转动带动所述的调节螺杆移动。

技术总结
本实用新型公开了一种高温烘箱上下风道风量转换装置，包括转换风板，所述的转换风板通过风板转轴连接在上下风道交界处的风道的内壁上，在所述的转换风板上还设置有连杆机构，所述的连杆机构与调节螺杆连接，所述的调节螺杆一端与连杆机构连接，另一端伸出到烘箱的外部，所述的调节螺杆前后移动，带动所述的转换风板绕所述的风板转轴转动。本实用新型通过设置转换风板，转换风板一端通过转轴连接，并在转换风板上通过连杆机构与调节螺杆相连接，通过调节螺杆能够调节转化风板的角度，从而达到调节上下风道风量的目的。

技术研发人员：殷曦;董坤泉
受保护的技术使用者：江苏华强印染机械有限公司
技术研发日：2019.04.01
技术公布日：2020.05.05