一种聚氨酯组合料生产装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯组合料生产设备领域，具体为一种聚氨酯组合料生产装置。

背景技术：

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。

现有技术中聚氨酯组合料生产过程中，是对原料进行混合加工而成，但传统的混合设备如搅拌桶，大多通过电动机驱动，齿轮组件与链条传动的方式驱动搅拌桶内部的搅拌轴进行混合，不可避免的是链条在传动过程中，受到的摩擦损耗较大，长时间使用后，无法保证传动比，综上所述，本申请现提出一种聚氨酯组合料生产装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种聚氨酯组合料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯组合料生产装置，包括基座和搅拌桶，所述基座上开设有空腔，所述搅拌桶设置在空腔内部，所述搅拌桶顶端设置有顶盖，所述搅拌桶内部设置有搅拌轴，所述搅拌桶底部设置有出料口，且出料口处设置有密封板，还包括传动轴、传动齿轮、链条、电动机、主动齿轮和辅助传动机构，所述基座侧面开设有容纳腔，所述传动轴转动连接在容纳腔内部，且与搅拌桶内部的搅拌轴传动连接，所述传动齿轮设置在传动轴上，所述电动机上设置有主动齿轮，所述传动齿轮通过链条与主动齿轮连接，所述容纳腔内部设置有辅助传动机构。

进一步地，所述辅助传动机构包括第一滑块、第一齿条、驱动机、限位齿轮、第二轴承、第二滑块、第二齿条和第一轴承；所述容纳腔内部开设有滑槽，所述第一滑块和第二滑块滑动连接在滑槽内部，所述第一轴承转动连接在第一滑块上，所述第二轴承转动连接在第二滑块上，所述第一轴承和第二轴承与链条相抵接，所述第一滑块与第一齿条固定连接，所述第二滑块与第二齿条固定连接，所述限位齿轮设置在驱动机的输出端上，所述第一齿条和第二齿条的齿槽与限位齿轮的齿槽相啮合。

进一步地，还包括检修门和把手；所述检修门通过合页转动连接在容纳腔对应的基座上，所述检修门上设置有把手。

进一步地，所述基座下表面设置有减震支脚。

进一步地，所述搅拌桶前表面设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一滑块、第一齿条、驱动机、限位齿轮、第二轴承、第二滑块、第二齿条和第一轴承，对链条进行限位，使用人员可根据链条的损耗程度，决定链条的弯折程度，保证传动比，节省了电动机的工作时间，保证了电动机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中容纳腔的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助传动机构的结构示意图。

附图标记中：1.基座；2.搅拌桶；3.顶盖；4.检修门；5.把手；6.支脚；7.辅助传动机构；8.传动轴；9.传动齿轮；10.链条；11.电动机；12.主动齿轮；71.第一滑块；72.第一齿条；73.驱动机；74.限位齿轮；75.第二轴承；76.第二滑块；77.第二齿条；78.第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯组合料生产装置，包括基座1和搅拌桶2，基座1上开设有空腔，搅拌桶2设置在空腔内部，搅拌桶2顶端设置有顶盖，搅拌桶2内部设置有搅拌轴，搅拌桶2底部设置有出料口，且出料口处设置有密封板，还包括传动轴8、传动齿轮9、链条10、电动机11、主动齿轮12和辅助传动机构7，基座1侧面开设有容纳腔，传动轴8转动连接在容纳腔内部，且与搅拌桶2内部的搅拌轴传动连接，传动齿轮9设置在传动轴8上，电动机11上设置有主动齿轮12，传动齿轮9通过链条10与主动齿轮12连接，容纳腔内部设置有辅助传动机构7；

辅助传动机构7包括第一滑块71、第一齿条72、驱动机73、限位齿轮74、第二轴承75、第二滑块76、第二齿条77和第一轴承78；容纳腔内部开设有滑槽，第一滑块71和第二滑块76滑动连接在滑槽内部，第一轴承78转动连接在第一滑块71上，第二轴承75转动连接在第二滑块76上，第一轴承78和第二轴承75与链条10相抵接，第一滑块71与第一齿条72固定连接，第二滑块76与第二齿条77固定连接，限位齿轮74设置在驱动机73的输出端上，第一齿条72和第二齿条77的齿槽与限位齿轮74的齿槽相啮合；

还包括检修门4和把手5；检修门4通过合页转动连接在容纳腔对应的基座1上，检修门4上设置有把手5；

基座1下表面设置有减震支脚6；

搅拌桶2前表面设置有透明观察窗；

本实用新型在工作时：将原料投入搅拌桶2内部，使用人员根据链条10的受损情况，运行驱动机73，驱动机73的输出端转动带动限位齿轮74转动，限位齿轮74的齿槽分别与第一齿条72和第二齿条77相啮合，第一齿条72和第二齿条77受到方向相反的作用力，第一齿条72和第二齿条77做相向或相背运动，第一齿条72和第二齿条77带动第一滑块71和第二滑块76做相向或相背运动，第一滑块71和第二滑块76带动第一轴承78和第二轴承75做相向或向背运动，使第一轴承78和第二轴承75运动至合适位置，至第一轴承78和第二轴承75表面与链条10相抵接，且第一轴承78与第二轴承75对链条10的位置进行限定，保证电动机11的传动比，由电动机11驱动搅拌轴进行混料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。