一种海绵生产用模具的制作方法

本实用新型属于海绵生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种海绵生产模具。

背景技术：

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品,人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯，海绵在生产过程中需先将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂进行混合，再将混合材料注入模具中成型，完成海绵生产，现有的海绵生产模具机构单一，一般根据需要生产的海绵形状生产匹配模具，成本较高，工期较慢。

技术实现要素：

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种海绵生产用模具，所述海绵生产用模具的模具本体内部设置有内箱体，所述内箱体由底座及侧板组成，底座顶面设置有与侧板匹配的固定槽，侧板可从固定槽处拆卸，在海绵定型完成后可将侧板拆下，方便取出已定型的海绵，内箱体内匹配设置有大海绵隔板及小海绵隔板，根据生产需要匹配不同的隔板，方便实用，本实用新型可生产两种规格的方形海绵。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述海绵生产用模具主要包括模具本体、内箱体、底座、挡板、拉手，所述模具本体为内部中空，正面及背面敞口的长方体结构，内箱体设置在模具本体内部，底座设置在内箱体底部，内箱体由侧板结合底座组成，档板设置在模具本体顶面，挡板内侧设置有拉手，所述内箱体内部设置有隔板，隔板分两种，大海绵隔板及小海绵隔板，所述大海绵隔板由横隔板及竖隔板组成，横隔板及竖隔板垂直连接，所述小海绵隔板由外框及内隔板组成，内隔板设置在外框内部，所述底座顶面设置有固定槽。

所述挡板为可拉伸结构，模具本体与挡板匹配的位置设置有槽道，模具本体背面设置有挡板进口，挡板与内箱体接触。

所述内箱体为抽屉式结构。

所述内箱体的侧板可拆卸，侧板与固定槽匹配。

所述大海绵隔板的横隔板长度与内箱体宽匹配，竖隔板长度与内箱体长匹配。

所述小海绵隔板的内隔板通过至少各两块横板及竖板垂直连接。

本实用新型的有益效果：所述海绵生产用模具的模具本体内部设置有内箱体，所述内箱体由底座及侧板组成，底座顶面设置有与侧板匹配的固定槽，侧板可从固定槽处拆卸，在海绵定型完成后可将侧板拆下，方便取出已定型的海绵，内箱体内匹配设置有大海绵隔板及小海绵隔板，根据生产需要匹配不同的隔板，方便实用，本实用新型可生产两种规格的方形海绵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为大海绵隔板的结构示意图；

图3为小海绵隔板的结构示意图；

图4为底座的结构示意图；

图5为内箱体的结构示意图。

图中，1-模具本体、2-内箱体、3-底座、4-挡板、5-拉手、6-大海绵隔板、7-小海绵隔板、8-外框、9-内隔板、10-固定槽、11-侧板。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-4所示，所述海绵生产用模具主要包括模具本体1、内箱体2、底座3、挡板4、拉手5，所述模具本体1为内部中空，正面及背面敞口的长方体结构，内箱体2设置在模具本体1内部，底座3设置在内箱体2底部，档板4设置在模具本体1顶面，挡板4内侧设置有拉手5，所述挡板4为可拉伸结构，模具本体1与挡板4匹配的位置设置有槽道，模具本体1背面设置有挡板进口，挡板4与内箱体2接触，所述内箱体2抽屉式结构，内箱体由侧板11结合底座3组成，所述内箱体2内部设置有隔板，隔板分两种，大海绵隔板6及小海绵隔板7，所述大海绵隔板6由横隔板及竖隔板组成，横隔板及竖隔板垂直连接，所述大海绵隔板6的横隔板长度与内箱体2宽匹配，竖隔板长度与内箱体2长匹配，所述小海绵隔板7由外框8及内隔板9组成，内隔板9设置在外框8内部，所述小海绵隔板7的内隔板9通过至少各两块横板

及竖板垂直连接，所述底座3顶面设置有固定槽10，所述内箱体2的侧板11可拆卸，侧板2与固定槽10匹配。

所述海绵生产用模具的模具本体内部设置有内箱体2，内箱体2为抽屉式结构，所述内箱体2由底座3及侧板11组成，底座3顶面设置有与侧板11匹配的固定槽10，侧板11可从固定槽10处拆卸，取料时可直接将内箱体2抽出，在海绵定型完成后可将侧板11拆下，方便取出已定型的海绵，内箱体2内匹配设置有大海绵隔板6及小海绵隔板7，根据生产需要匹配不同的隔板，方便实用，本实用新型可生产两种规格的方形海绵，模具本体1顶面设置有挡板4，所述挡板4为可拉伸结构，模具本体1与挡板4匹配的位置设置有槽道，模具本体1背面设置有挡板进口，挡板4与内箱体2接触，进料时将挡板4拉开进料到内箱体2内，进料完成后将挡板4关闭，物料凝固后将内箱体2抽出，将侧板11拆卸，将已成型的海绵取出，本实用新型适用于海绵测试样品的生产。

使用本实用新型进行海绵模具生产时，根据生产需要将大海绵隔板6或小海绵隔板7放置到内箱体2内，将内箱体2放置在模具本体1内部，在内箱体2、大海绵隔板6或小海绵隔板7表面均涂布有润滑油，可防止物料成型后与内箱体2、大海绵隔板6或小海绵隔板7发生粘黏，将挡板4拉开，物料从挡板4开口处进入，进料完成后将挡板4关闭，物料凝固后将内箱体2抽出，将侧板11拆卸，将已成型的海绵取出。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种海绵生产用模具，其特征在于，所述海绵生产用模具主要包括模具本体、内箱体、底座、挡板、拉手，所述模具本体为内部中空，正面及背面敞口的长方体结构，内箱体设置在模具本体内部，底座设置在内箱体底部，内箱体由侧板结合底座组成，档板设置在模具本体顶面，挡板内侧设置有拉手，所述内箱体内部设置有隔板，隔板分两种，大海绵隔板及小海绵隔板，所述大海绵隔板由横隔板及竖隔板组成，横隔板及竖隔板垂直连接，所述小海绵隔板由外框及内隔板组成，内隔板设置在外框内部，所述底座顶面设置有固定槽。

2.根据权利要求1中所述的一种海绵生产用模具，其特征在于：所述挡板为可拉伸结构，模具本体与挡板匹配的位置设置有槽道，模具本体背面设置有挡板进口，挡板与内箱体接触。

3.根据权利要求1中所述的一种海绵生产用模具，其特征在于：所述内箱体为抽屉式结构。

4.根据权利要求1中所述的一种海绵生产用模具，其特征在于：所述内箱体的侧板可拆卸，侧板与固定槽匹配。

5.根据权利要求1中所述的一种海绵生产用模具，其特征在于：所述大海绵隔板的横隔板长度与内箱体宽匹配，竖隔板长度与内箱体长匹配。

6.根据权利要求1中所述的一种海绵生产用模具，其特征在于：所述小海绵隔板的内隔板通过至少各两块横板及竖板垂直连接。

技术总结
本实用新型涉及一种海绵生产用模具，属于海绵生产设备领域，所述海绵生产用模具的模具本体内部设置有内箱体，所述内箱体由底座及侧板组成，底座顶面设置有与侧板匹配的固定槽，侧板可从固定槽处拆卸，在海绵定型完成后可将侧板拆下，方便取出已定型的海绵，内箱体内匹配设置有大海绵隔板及小海绵隔板，根据生产需要匹配不同的隔板，方便实用，本实用新型可生产两种规格的方形海绵。

技术研发人员：胡华纤
受保护的技术使用者：寻甸思奇工贸有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.19