一种海绵发泡模架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种海绵发泡模架。
【背景技术】
[0002]海绵发泡生产是在海绵发泡模具的模腔内注入海绵发泡材料，然后合模、加热发泡材料使之发泡制得海绵产品。当海绵制品尺寸较大时，其模具便变得更为重大，需要有一个海绵发泡模架来安装和操作海绵发泡模具的上、下模进行开模和合模等操作。现有大型海绵产品所用的海绵发泡模架如“聚氨脂模塑发泡自动模架”公开号:CN201046598Y，公告日:2008年4月16日这种聚氨脂模塑发泡自动模架包括有下模架、上模架、合模气缸、模架铰链轴、控制开关、下模、上模，其下模是用螺栓固定连接在下模架上，下模与上模的一端用合页连接，合模气缸的两端分别与下模架和上模架铰链连接，在上模与上模架之间设有铁链，在合模气缸的作用下，上模架带动上模绕合页轴线合模或开模，在上模架上还设有限位螺栓和锁模气缸，在上模架与下模架的立柱上设有锁紧装置，在锁模汽缸的作用下，锁紧装置自动锁紧和自动松开下模架与上模架。
[0003]采用该种结构的发泡自动模架适用于生产形状简单，表面质量要求不高的芯体类的海绵产品，对于生产表面质量要求高的高档海绵产品，如产品的外表面要求光滑具有表面密实层或者具有皮革纹理等特殊纹理的表面的海绵产品，该种结构的发泡自动模架进行生产便十分困难，其产品的废品率高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种海绵发泡模架，解决如何提尚广品的质量。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种海绵发泡模架，包括安装架、上模架和下模架，其特征在于，所述的下模架固定在安装架的上部，所述的下模架中设有下模和活动托板，所述的活动托板位于下模的下方，所述的下模的下方还设置有气囊，所述的上模架铰接在安装架上部的一侧，所述的上模架中设有上模，所述的上模架上还固连有锁紧气缸，所述的锁紧气缸位于上模架铰接点的另一端，所述的锁紧气缸活塞杆的端部与下模架之间设置有锁合装置，通过锁紧气缸带动锁合装置使上模架和下模架相固连从而使上模和下模相啮合，所述的安装架的上方设置有滑轮，所述的安装架的一侧设置有电机，所述的电机的主轴上设置有收集轮，所述的上模架铰接点的另一端还固连有绳索，所述的绳索通过滑轮与收集轮相连，所述的安装架的中部设有振动装置，且振动装置位于气囊的下方，所述的振动装置能通过气囊、活动托板带动下模和上模晃动。
[0006]通过电机驱动，使绳索缠绕在收集轮上或者离开收集轮，从而控制上模架绕铰接点转动，锁紧气缸通过锁合装置能将上模架和下模架锁紧，从而使上模和下模相啮合，形成一个模具，气囊通过充气膨胀，推动活动托板移动，而且振动装置振动，通过气囊、活动托板带动下模和上模晃动，从而使位于上模和下模中的发泡材料均匀布置，发泡材料尽可能地充填到型腔的各内壁面，发泡完全，提高产品的质量。
[0007]在上述的一种海绵发泡模架中，所述的上模架的一侧固连有上铰接杆，所述的下模架的一侧固连有下铰接杆，所述的上铰接杆和下铰接杆相铰接。通过下铰接杆和上铰接杆使上模架和下模架相铰接，结构简单，
[0008]在上述的一种海绵发泡模架中，所述的安装架包括支脚，所述的支脚的底部具有底盘，所述的底盘通过紧固件与地面相固连。该种结构，使安装架的牢固程度高，使振动装置在振动时不会使安装架偏移位置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的海绵发泡模架设置有振动装置，通过振动装置的设置带动上模和下模晃动，从而使位于上模和下模中的发泡材料均匀布置，发泡材料尽可能地充填到型腔的各内壁面，发泡完全，提高产品的质量。
【附图说明】
[0010]图1是本海绵发泡模架的整体结构示意图。
[0011]图中，1、安装架；2、上模架；3、下模架；4、下模；5、活动托板；6、气囊；7、上模；8、锁紧气缸；9、锁合装置；10、滑轮；11、电机；12、收集轮；13、绳索；14、振动装置；15、上铰接杆；16、下铰接杆；17、支脚；18、底盘。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本海绵发泡模架包括安装架1、上模架2、下模架3、锁紧气缸8、锁合装置9、电机11和振动装置14。
[0014]上模架2的一侧固连有上铰接杆15，下模架3的一侧固连有下铰接杆16，上铰接杆15和下铰接杆16相铰接。安装架1包括支脚17，支脚17的底部具有底盘18，底盘18通过紧固件与地面相固连，本实施例中，紧固件使膨胀螺钉。下模架3固定在安装架1的上部，下模架3中设有下模4和活动托板5，活动托板5位于下模4的下方，下模4的下方还设置有气囊6。上模架2中设有上模7，上模架2上还固连有锁紧气缸8，锁紧气缸8位于上模架2铰接点的另一端，锁紧气缸8活塞杆的端部与下模架3之间设置有锁合装置9。
[0015]安装架1的上方设置有滑轮10，安装架1的一侧设置有电机11，电机11的主轴上设置有收集轮12，上模架2铰接点的另一端还固连有绳索13，绳索13通过滑轮10与收集轮12相连，安装架1的中部设有振动装置14，且振动装置14位于气囊6的下方。
[0016]电机11转动，收集轮12收集绳索13时，绳索13拉动上模架2绕铰接点转动，从而使上模7和下模4分开，此时可以上料，上料完成后，电机11反向转动，上模架2绕铰接点转动，锁紧气缸8工作，通过锁合装置9将上模架2和下模架3相固连，从而使上模7和下模4啮合，气囊6充气带动活动托板5移动，从而带动上模7和下模4移动，振动装置14振动带动上模7和下模4晃动，实现产品的加工。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0018]尽管本文较多地使用了安装架1、上模架2、下模架3、下模4、活动托板5、气囊6、上模7、锁紧气缸8、锁合装置9、滑轮10、电机11、收集轮12、绳索13、振动装置14、上铰接杆15、下铰接杆16、支脚17、底盘18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种海绵发泡模架，包括安装架(1)、上模架(2)和下模架(3)，其特征在于，所述的下模架(3)固定在安装架(1)的上部，所述的下模架(3)中设有下模(4)和活动托板(5)，所述的活动托板(5)位于下模(4)的下方，所述的下模(4)的下方还设置有气囊￠)，所述的上模架(2)铰接在安装架(1)上部的一侧，所述的上模架(2)中设有上模(7)，所述的上模架(2)上还固连有锁紧气缸(8)，所述的锁紧气缸(8)位于上模架(2)铰接点的另一端，所述的锁紧气缸(8)活塞杆的端部与下模架(3)之间设置有锁合装置(9)，通过锁紧气缸(8)带动锁合装置(9)使上模架(2)和下模架(3)相固连从而使上模(7)和下模(4)相啮合，所述的安装架(1)的上方设置有滑轮(10)，所述的安装架(1)的一侧设置有电机(11)，所述的电机(11)的主轴上设置有收集轮(12)，所述的上模架(2)铰接点的另一端还固连有绳索(13)，所述的绳索(13)通过滑轮(10)与收集轮(12)相连，所述的安装架⑴的中部设有振动装置(14)，且振动装置(14)位于气囊(6)的下方，所述的振动装置(14)能通过气囊(6)、活动托板(5)带动下模(4)和上模(7)晃动。2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述的上模架(2)的一侧固连有上铰接杆(15)，所述的下模架(3)的一侧固连有下铰接杆(16)，所述的上铰接杆(15)和下铰接杆(16)相铰接。3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模架，其特征在于，所述的安装架(1)包括支脚(17)，所述的支脚(17)的底部具有底盘(18)，所述的底盘(18)通过紧固件与地面相固连。
【专利摘要】本实用新型提供了一种海绵发泡模架，属于机械技术领域。它解决了现有的海绵发泡装置制造的产品合格率低的问题。本海绵发泡模架的下模架固定在安装架的上部，下模架中设有下模和活动托板，活动托板位于下模的下方，下模的下方还设置有气囊，上模架铰接在安装架上部的一侧，上模架中设有上模，上模架上固连有锁紧气缸，锁紧气缸与下模架之间设置有锁合装置，安装架的上方设置有滑轮，安装架的一侧设置有电机，电机的主轴上设置有收集轮，上模架铰接点的另一端还固连有绳索，绳索通过滑轮与收集轮相连，安装架的中部设有振动装置，振动装置能通过气囊、活动托板带动下模和上模晃动。本海绵发泡模架具有提高产品合格率的优点。
【IPC分类】B29C44/34
【公开号】CN204955254
【申请号】CN201520708624
【发明人】何春尧, 钱洪祥, 骆瑞昌, 马国水
【申请人】浙江圣诺盟顾家海绵有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日