输送带阶梯状扒头机的制作方法

本实用新型涉及输送带制造领域，具体涉及输送带在制造过程中用到的一种机械工具，更为具体的涉及一种输送带阶梯状扒头机。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于输送物料过程中起承载和运送作用的橡胶与纤维的复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带制造成本低，使用简便，节省了人力物力，提高了运输效率，还具有较强的耐热性，广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

输送带制造过程中，根据客户的需求截取一定长度的半成品输送带，然后将两端用胶水冷接或者用专用接头橡胶热硫化对接制成环形的成品输送带。半成品输送带是由多层橡胶与纤维压合在一起，一般是200m一卷。截取好的半成品输送带两端不论采取上述哪种对接方式对接都需要将两端扒出阶梯状，这是输送带制造过程中不可缺少的工序，将阶梯状的两端咬合进行对接增加了输送带承载能力，延长了输送带的使用寿命。

现有技术中需要人工手动将半成品输送带两端扒出阶梯状，首先用刀子将半成品输送带第一层割开，然后顺着割开的边缘扒出一定距离，然后依次扒完两端所有层。上述工序至少需要两名工人操作，费时费力且降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送带阶梯状扒头机，该扒头机能够代替人工将半成品输送带扒出阶梯状，省时省力，减少了人工成本，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种输送带阶梯状扒头机，包括工作台和夹紧机构，所述工作台的台面左侧设有压紧机构，工作台底部安装有电动机和传动轴，所述电动机通过链条与传动轴连接，所述传动轴通过钢丝绳与夹紧机构连接，使夹紧机构能够在工作台的台面上水平移动。

优选地，所述夹紧机构包括夹子装置和横杆，所述横杆上安装有四个夹子装置，所述夹子装置上设有动滑轮。

优选地，所述夹子装置由三个夹子构成，所述夹子包括中拉杆、上连杆、下连杆、上摇臂、下摇臂、撑杆、上钳体和下钳体，所述中拉杆通过销轴与上连杆和下连杆的一端连接，所述连杆另一端分别通过销轴与上摇臂和下摇臂的一端连接，所述摇臂的另一端分别连接上钳体和下钳体，所述撑杆的两端通过销轴与上摇臂和下摇臂中心处连接。

优选地，所述横杆的两端均安装有轮子。

优选地，所述工作台的台面右侧设有支架，在支架上安装有四个定滑轮与夹子装置上的动滑轮相对应。

优选地，所述工作台底部安装有改向滑轮，所述钢丝绳依次通过动滑轮、定滑轮和改向滑轮与传动轴连接。

优选地，所述传动轴通过轴承安装在工作台底部，传动轴两端均设有缠绕轮用以缠绕钢丝绳。

优选地，所述压紧机构包括横梁和压紧轮，通过旋转压紧轮使横梁压紧输送带。

优选地，所述电动机上安装有减速电机。

优选地，所述工作台侧面设有控制按钮，能够控制电动机的正转、反转和急停。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

(1)该扒头机能够代替人工将半成品输送带扒出阶梯状，省时省力，减少了人工成本，同时提高了工作效率。

(2)在夹紧机构的横杆两端安装有轮子，有助于夹紧机构在工作台的台面上水平移动。

(3)该扒头机设有控制按钮，能够控制电动机的正转、反转和急停，方便了操作人员的使用。

附图说明

图1是扒头机截面图。

图2是扒头机俯视图。

图3是扒头机夹紧机构示意图。

图4是扒头机夹子装置结构示意图。

图5是扒头机夹子结构示意图。

图6是半成品输送带两端阶梯状对接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体的说明：

结合图1至图2，一种输送带阶梯状扒头机包括工作台1和夹紧机构2，其中工作台的台面左侧设有压紧机构9，具体的压紧机构9包括横梁10和压紧轮11，通过旋转压紧轮11能够使横梁10压紧输送带。在工作台1底部安装有电动机3和传动轴4，具体的电动机3安装有减速电机，并通过链条与传动轴4连接，具体的传动轴4通过轴承安装在工作台底部，传动轴4两端均设有缠绕轮。

其中传动轴4通过钢丝绳与夹紧机构2连接，电动机3带动传动轴4旋转使钢丝绳缠绕在传动轴4两端的缠绕轮上，从而使夹紧机构2能够在工作台的台面上水平移动。

其中夹紧机构2包括夹子装置和横杆12，具体的如图3横杆12上安装有四个夹子装置，横杆12的两端均安装有轮子21，在每个夹子装置上设有动滑轮6。如图4夹子装置由三个夹子构成，更为具体的如图5夹子包括中拉杆13、上连杆14、下连杆15、上摇臂16、下摇臂17、撑杆18、上钳体19和下钳体20，所述中拉杆13通过销轴与上连杆14和下连杆15的一端连接，所述上连杆14另一端通过销轴与上摇臂16一端连接，所述下连杆15另一端通过销轴与下摇臂17一端连接，所述上摇臂16的另一端连接上钳体19，所述下摇臂17的另一端连接下钳体20，所述撑杆18的两端通过销轴与上摇臂16和下摇臂17中心处连接。

其中在工作台的台面右侧设有支架5，在支架5上安装有四个定滑轮7，具体的定滑轮7与夹子装置上的动滑轮6相对应。在工作台1底部相应位置安装有改向滑轮8，所述钢丝绳依次通过动滑轮6、定滑轮7和改向滑轮8与传动轴4连接，具体的钢丝绳的两端分别固定在传动轴4的缠绕轮上。

其中工作台1侧面设有控制按钮，能够控制电动机的正转、反转和急停，极大地方便了操作人员的使用。

该扒头机能够代替人工将半成品输送带扒出阶梯状，省时省力，减少了人工成本，同时提高了工作效率。

下面对扒头机的使用进行具体说明：

(1)首先根据客户的需求截取一定长度的半成品输送带。

(2)在半成品输送带的一端固定在压紧机构9上，具体的旋转压紧轮11，通过横梁10将半成品输送带的一端压紧在工作台的台面上。

(3)用刀子将半成品输送带最上面一层割开，上钳体19和下钳体20夹住最上面一层割开的边缘，按下电机正转按钮传动轴4带动缠绕轮缠绕收紧钢丝绳，经过改向滑轮8和定滑轮7，动力最终传递到夹紧机构2的动滑轮6上，拖动夹紧机构向右移，从而扒开第一层，第一阶梯状达到一定长度后，按下急停按钮。然后按下反转按钮松动钢丝绳，把夹紧机构向左移，重复上述步骤依次扒开剩下的层。

(4)半成品输送带的一端扒阶梯状工序完成后，依照上述步骤将另一端扒成阶梯状，使两端能够相对应。

(5)最后将两端用胶水冷接或者用专用接头橡胶热硫化对接制成环形的成品输送带。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。