一种密闭加热的3D打印机结构的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域，特别涉及一种密闭加热的3d打印机结构。

背景技术：

目前，3d打印机是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属、塑料或陶泥等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。通过打印机构将热熔材料喷涂在打印平台上，进行逐层的“打印”，当热熔材料被喷涂出来后，其将迅速的固化。经过不断的逐层“打印”，最终形成所需要的三维物体。在材料逐层粘合的过程中，打印物体也在逐层的固化，而材料的固化程度与速度都与温度直接相关，特别像尼龙，陶泥等材料表现得更加明显，现有解决方式为打印平台加热固化，但此加热范围有限且仅作用于打印物体表面，固化效果存在一定局限性，受外界的影响较大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种密闭加热的3d打印机结构，可以通过在密闭加热空间中打印实现较好的固化效果，从而有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种密闭加热的3d打印机结构，包括：箱体，所述箱体顶面上具有一开口；打印头，设置于所述开口上方，且下端穿过所述开口；打印平台，所述打印平台水平设置于所述箱体内；升降组件，一端设置于所述箱体内部，另一端设置于所述箱体外部，所述打印平台固定于所述升降组件上；水平移动组件，设置于所述箱体顶部上方，用于将所述打印头固定于所述箱体上方；加热组件，设置于所述箱体外侧且与所述箱体连接，其中，所述加热组件产生的热风进入所述箱体内部，形成一密闭加热空间。

作为进一步改进的，还包括机壳，所述箱体、所述升降组件、所述水平移动组件、所述加热组件容置连接于所述机壳内，所述打印头穿过所述机壳上部，所述箱体与所述机壳共用一个侧面。

作为进一步改进的，进一步包括一门结构，设置于所述侧面上，所述门结构采用透明材料。

作为进一步改进的，所述箱体内部均设置隔热材料。

作为进一步改进的，所述加热组件设置于所述箱体与所述机壳之间，所述加热组件包括：空气加热片、轴流风扇、出风口，所述出风口连接设置于所述箱体上，所述轴流风扇吹向所述空气加热片，将热风吹入至所述箱体，形成一密闭加热空间。

作为进一步改进的，所述箱体顶部为风琴罩结构，包括x轴风琴罩、y轴风琴罩，所述箱体靠近所述升降组件的一面为风琴罩结构，包括z轴风琴罩。

作为进一步改进的，所述水平移动组件包括x移动轴、y移动轴、第一连接件，所述x轴风琴罩、所述y轴风琴罩通过所述第一连接件固定于所述x移动轴、所述y移动轴上；所述升降组件包括z移动轴，所述z轴风琴罩固定连接于所述z移动轴上。

本实用新型的有益效果是：一种密闭加热的3d打印机结构，打印头在移动过程中，通过风琴罩来实现加热箱体与外部隔热，同时在箱体其他的内表面上贴上隔热材料，一方面保证箱体的温度不容易流失，一方面保护设备机体温度不会过高，打印区域加热的作用范围为一整个打印箱体，打印产品的固化效果能够得到显著的提升。由于箱体的密闭性，不会受到外界影响，打印的完成度也会更好，能适用于多种打印材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的箱体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的3d打印机结构部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的门结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的3d打印机结构内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的水平移动组件结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：

1-箱体，11开口，12-侧面，121-门结构，13-x轴风琴罩，14y轴风琴罩，15-z轴风琴罩，2-打印头，3-打印平台，4-升降组件，41-z移动轴，5-水平移动组件，51-x移动轴，52-y移动轴，53-第一连接件，54-第二连接件，6-加热组件，61-空气加热片，62-轴流风扇，63-出风口，7-机壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实施例中，参照图1、图2和图4所示，一种密闭加热的3d打印机结构，其特征在于，包括：箱体1，所述箱体1顶面上具有一开口11；打印头2，设置于所述开口11上方，且下端穿过所述开口11；打印平台3，所述打印平台3水平设置于所述箱体1内；升降组件4，一端设置于所述箱体1内部，另一端设置于所述箱体1外部，所述打印平台3固定于所述升降组件4上；水平移动组件5，设置于所述箱体1顶部上方，用于将所述打印头2固定于所述箱体1上方；加热组件6，设置于所述箱体1外侧且与所述箱体1连接，其中，所述加热组件6产生的热风进入所述箱体1内部，形成一密闭加热空间(如图1所示箱体1的结构)。

在本实施例中，参照图2和图3所示(为描述需要，图2中隐藏了部分侧面)，所述一种密闭加热的3d打印机结构，还包括机壳7，所述箱体1、所述升降组件4、所述水平移动组件5、所述加热组件6容置连接于所述机壳7内，所述打印头2穿过所述机壳7上部，所述箱体1与所述机壳7共用一个侧面12。

在本实施例中，参照图3所示，所述一种密闭加热的3d打印机结构进一步包括一门结构121，设置于所述侧面12上，所述门结构121采用透明材料，比如玻璃。所述门结构121用于取出打印好的产品，是所述箱体1的门，也是整个3d打印机的门。

在本实施例中，所述箱体1内部均设置隔热材料，包括所述门结构121内面，隔热材料实现打印箱体的保温与外界的隔热。比如隔热材料可采用聚氨酯发泡材料。

在本实施例中，参照图4所示，所述加热组件6设置于所述箱体1与所述机壳7之间，所述加热组件6包括：空气加热片61、轴流风扇62、出风口63，所述出风口63连接设置于所述箱体1上，空气加热片61自身加热，所述轴流风扇62吹向所述空气加热片61，将热风吹入至所述箱体1中，形成一密闭加热空间。通过控制所述空气加热片61与所述轴流风扇62的风力来调节所述箱体1内的温度高低。同时在到达指定温度后，稳定的风力与发热片温度确保箱体的温度。

在本实施例中，参照图4和图5所示，所述箱体1顶部为风琴罩结构，包括x轴风琴罩13、y轴风琴罩14，所述箱体1靠近所述升降组件4的一面为风琴罩结构，包括z轴风琴罩15。所述水平移动组件5包括x移动轴51、y移动轴52、第一连接件53，所述x轴风琴罩13、所述y轴风琴罩14通过所述第一连接件53固定于所述x移动轴51、所述y移动轴52上；所述升降组件4包括z移动轴41，所述z轴风琴罩15固定连接于所述z移动轴41上，随着所述z移动轴5移动而伸缩。

参照图5所示，所述水平移动组件5还包括第二连接件54，且数量为2。所述x轴风琴罩13、所述y轴风琴罩14通过所述第二连接件54固定于所述x移动轴51上，所述y移动轴52通过所述第一连接件53固定于所述x移动轴上方，所述打印头2通过所述第一连接件53与所述x移动轴51、所述y移动轴52固定在一起，在所述打印头2移动打印过程中，所述x轴风琴罩13、所述y轴风琴罩14跟着一起伸缩，实现与外部隔热和保温。

在所述打印头2移动打印过程中，通过风琴罩来实现箱体与外部隔热，同时在箱体其他的内侧面上贴上隔热材料。一方面保证箱体的温度不容易流失，另一方面保护设备机体温度不会过高。打印区域加热的作用范围为一整个打印箱体，打印产品的固化效果能够得到显著的提升。由于箱体的密闭性，不会受到外界影响，打印的完成度也会更好，能适用于多种打印材料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。